冲床送料机及冲压设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲床送料机及冲压设备，涉及冲压设备技术领域，为解决现有技术中存在在对冲床等冲压设备进行送料过程中，送料效率较低，导致冲压生产效率较低的问题而设计。本实用新型专利技术提供的冲床送料机，包括储料机构、第一升降机构、传送机构、提取件、定位机构以及机架；储料机构安装于机架，物料承载于储料机构；第一升降机构的输出端与传送机构传动连接,传送机构具有传送部，提取件安装于传送部，第一升降机构能够带动传送机构沿第一方向升降运动，沿第一方向，储料机构设置于传送机构下方，提取件能够提取或者释放物料；定位机构安装于机架，沿传送部的传送方向，定位机构设置于储料机构的下游。本实用新型专利技术还提供一种冲压设备。冲压设备。冲压设备。

【技术实现步骤摘要】
冲床送料机及冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，尤其是涉及一种冲床送料机及冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工具有效率高、精度高以及适合批量生产的特点。
[0003]冲压设备是指提供冲压压力的压力机，冲床属于常见的一种冲压设备。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从而使得滑块对模具施压，使得物料在模具的压力下受压成型。
[0004]现有技术中存在对冲床等冲压设备进行送料过程中，送料效率较低，导致冲压生产效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲床送料机及冲压设备，以解决现有技术中存在对冲床等冲压设备进行送料过程中，送料效率较低，导致冲压生产效率较低的技术问题。
[0006]本技术提供的冲床送料机，包括：储料机构、第一升降机构、传送机构、提取件、定位机构以及机架。
[0007]所述储料机构安装于所述机架，物料承载于所述储料机构。
[0008]所述第一升降机构的输出端与所述传送机构传动连接，所述传送机构具有传送部，所述提取件安装于所述传送部，所述第一升降机构能够带动所述传送机构沿第一方向升降运动，沿所述第一方向，所述储料机构设置于所述传送机构下方，所述提取件能够提取或者释放所述物料。
[0009]所述定位机构安装于所述机架，沿所述传送部的传送方向，所述定位机构设置于所述回转送料盘的下游，沿所述第一方向，所述定位机构位于所述传送机构下方。
[0010]进一步地，所述储料机构包括回转送料盘和第一驱动件。
[0011]所述回转送料盘转动连接于所述机架，所述第一驱动件的输出端与所述回转送料盘传动连接，所述第一驱动件能够驱动所述回转送料盘沿其自身回转中心线转动，多组所述物料沿所述回转送料盘的周向排布于所述回转送料盘的承载面。
[0012]进一步地，所述冲床送料机还包括第二升降机构和喂料件。
[0013]所述第二升降机构的升降方向与所述第一方向平行，所述喂料件与所述第二升降机构的输出端传动连接，所述第二升降机构带动所述喂料件运动过程中，所述喂料件能够承托单组所述物料升降。
[0014]进一步地，所述储料机构还包括安装于所述回转送料盘的多组限位件，多组所述限位件沿所述回转送料盘的周向间隔排布，多组所述物料与多组所述限位件一一对应设置，所述限位件用于限制所述物料沿垂直于所述第一方向的方向活动。
[0015]所述限位件具有第一避位通道，所述回转送料盘开设有与所述第一避位通道连通的第二避位通道，所述第一避位通道和所述第二避位通道用于避让所述喂料件。
[0016]进一步地，所述冲床送料机还包括物料检测传感器，所述物料检测传感器设置于与所述限位件的顶部高度一致的位置，且所述物料检测传感器的检测端朝向所述限位件的顶部设置，所述物料检测传感器用于检测所述物料。
[0017]进一步地，所述传送机构包括传送带、传送梁、传动轮以及第二驱动件。
[0018]所述传送带与所述传动轮传动配合，所述传送梁与所述传送带传动配合，所述第二驱动件的输出端与所述传送梁传动连接，所述提取件安装于所述传送梁。
[0019]所述传动轮可转动地连接于所述第一升降机构的输出端。
[0020]进一步地，所述提取件包括真空吸盘。
[0021]进一步地，所述冲床送料机包括两个所述提取件，分别为第一提取件和第二提取件，所述第一提取件和所述第二提取件间隔安装于所述传送梁。
[0022]当所述传送机构下降，所述第一提取件提取所述定位机构上的所述物料时，所述第二提取件能够提取所述储料机构上的待提取的所述物料。
[0023]进一步地，所述定位机构包括承载部和定位部。
[0024]所述承载部安装于所述机架，所述承载部用于承托所述物料。
[0025]所述定位部包括多个定位爪，多个所述定位爪沿所述承载部的周向间隔设置，多个所述定位爪能够夹紧并定位所述物料。
[0026]本技术还提供一种冲压设备，包括冲床以及上述的冲床送料机，沿所述传送部的传送方向，所述冲床设置于所述定位机构的下游。
[0027]本技术提供的冲床送料机及冲压设备带来的有益效果是：
[0028]本技术提供的冲床送料机，包括储料机构、第一升降机构、传送机构、提取件、定位机构以及机架；储料机构安装于机架，物料承载于储料机构；第一升降机构的输出端与传送机构传动连接，传送机构具有传送部，提取件安装于传送部，第一升降机构能够带动传送机构沿第一方向升降运动，沿第一方向，储料机构设置于传送机构下方，提取件能够提取或者释放物料；定位机构安装于机架，沿传送部的传送方向，定位机构设置于储料机构的下游。
[0029]利用上述结构，物料储放于储料机构，储料机构承托物料，传送机构的传送部启动传送，使得传送部带动提取件动作，直至提取件对准储料机构上的带提取的物料，传送机构停止传送。随后第一升降机构启动，第一升降机构的输出端动作带动传送机构下降，传送部带动提取件下降，使得提取件对物料进行提取，提取件提取物料后，第一升降机构启动，第一升降机构的输出端动作带动传送机构上升，传送部带动提取件以及物料上升。
[0030]随后传送机构启动，传送部带动提取件以及物料向定位机构移动，当提取件以及物料运动到与定位机构相对应的位置时，传送机构停止，第一升降机构启动，并带动传送机构下降，使得物料靠近定位机构，提取件释放物料，将物料置于定位机构，定位机构对物料进行定位，随后提取件还能够提取定位完成后的物料，待用。
[0031]上述结构中，储料机构用于储放物料，以备传送机构以及提取件对物料进行提取使用。第一升降机构与传送机构配合，实现传送机构的自动升降，传送机构自动升降使得传送机构传送物料的动作和提取、释放物料的动作能在不同高度进行，保证了上述动作过程中机架与传送机构、提取件、物料不干涉，从而保证顺利完成物料输送。提取件保证了物料在输送过程中能够稳定跟随传送部动作，避免物料脱落，同时，提取件还避免了人工提取或释放物料。定位机构用于对物料进行加工定位，使得物料的位置状态处于加工状态，以便于后续加工使用。
[0032]与现有技术中人工传送物料、人工提取释放物料以及人工定位相比，上述结构中利用第一升降机构以及传送机构实现物料的自动传输；利用提取件实现物料的自动提取或释放；利用定位机构实现物料的自动定位。从而实现物料的自动化输送、提取、释放以及定位过程，提升了物料输送效率，进而解决了现有技术中存在对冲床等冲压设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床送料机，其特征在于，包括：储料机构、第一升降机构(800)、传送机构(100)、提取件、定位机构(400)以及机架(500)；所述储料机构安装于所述机架(500)，物料承载于所述储料机构；所述第一升降机构(800)的输出端与所述传送机构(100)传动连接，所述传送机构(100)具有传送部，所述提取件安装于所述传送部，所述第一升降机构(800)能够带动所述传送机构(100)沿第一方向升降运动，沿所述第一方向，所述储料机构设置于所述传送机构(100)下方，所述提取件能够提取或者释放所述物料；所述定位机构(400)安装于所述机架(500)，沿所述传送部的传送方向，所述定位机构(400)设置于所述储料机构的下游，沿所述第一方向，所述定位机构(400)位于所述传送机构(100)下方。2.根据权利要求1所述的冲床送料机，其特征在于，所述储料机构包括回转送料盘(300)和第一驱动件；所述回转送料盘(300)转动连接于所述机架(500)，所述第一驱动件的输出端与所述回转送料盘(300)传动连接，所述第一驱动件能够驱动所述回转送料盘(300)沿其自身回转中心线转动，多组所述物料沿所述回转送料盘(300)的周向排布于所述回转送料盘(300)的承载面。3.根据权利要求2所述的冲床送料机，其特征在于，所述冲床送料机还包括第二升降机构(900)和喂料件(700)；所述第二升降机构(900)的升降方向与所述第一方向平行，所述喂料件(700)传动连接于所述第二升降机构(900)的输出端，所述第二升降机构(900)带动所述喂料件(700)运动过程中，所述喂料件(700)能够承托单组所述物料升降。4.根据权利要求3所述的冲床送料机，其特征在于，所述储料机构还包括安装于所述回转送料盘(300)的多组限位件(600)，多组所述限位件(600)沿所述回转送料盘(300)的周向间隔排布，多组所述物料与多组所述限位件(600)一一对应设置，所述限位件(600)用于限制所述物料沿垂直于所述第一方向的方向活动；所述限位件(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩梅，祝胜光，宁恒，陆伟成，
申请(专利权)人：中山市诺一五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：