连接器插接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连接器插接设备。实施例的连接器插接设备包括机架、连接器固定装置、两个插针模块和驱动机构，两个插针模块以相互远离或靠近的方式设置；连接器固定装置安装在与驱动机构连接的升降载板上，升降载板与至少一个插针模块之间设有联动机构，升降载板作升降运动时通过联动机构驱动至少一个插针模块水平移动，使得两个插针模块相互远离或靠近。本发明专利技术中，两个插针模块以相互远离或靠近的方式设置，便于实现连接器及电路板的取放；升降载板与至少一个插针模块之间设有联动机构，使得驱动机构不仅可驱动与升降载板连接的连接器固定装置作升降运动，而且可通过联动机构驱动两个插针模块相互远离或靠近，显著简化了设备的结构。备的结构。备的结构。

【技术实现步骤摘要】
连接器插接设备


[0001]本专利技术涉及一种连接器插接设备，用于实现连接器与端子的插接连接。

技术介绍

[0002]在许多情形下，电路板具有与连接器形成插接连接的接线端子，以实现其外部电气连接。现有技术中，普遍采用人工操作实现连接器和端子的插接连接，容易出现因用力过小导致端子插接不到位或用力过大造成端子及连接器损坏的缺陷；另外，手工插接还极易导致端子及连接器受力不均匀，同样容易造成端子及连接器损坏的问题。特别是在将柔性电路板端子插接至连接器时，这种缺陷会更多地出现。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种用于实现连接器与端子插接连接的连接器插接设备，以提高插接质量，并解决手工插接时端子及连接器因受力不均容易损坏的问题。
[0004]为了实现上述的主要目的，本专利技术提供了一种连接器插接设备，包括：
[0005]机架，包括支撑座和设置在支撑座上方的升降载板；
[0006]两个插针模块，以相互远离或靠近的方式设置在支撑座上；插针模块包括插针座和安装在插针座上的插针，插针用于在插接过程中向端子头提供支撑力；
[0007]连接器固定装置，设置在升降载板的下表面侧，用于实现连接器的安装及定位；
[0008]驱动机构，与升降载板连接，并驱动升降载板作升降运动；其中，升降载板与至少一个插针模块之间设有联动机构，升降载板作升降运动时通过联动机构驱动至少一个插针模块水平移动，使得两个插针模块相互远离或靠近。
[0009]设备使用时，预插了端子的连接器安装在连接器固定装置上。两个插针模块以相互远离或靠近的方式设置，初始状态下两个插针模块相互远离，以在将连接器放置到连接器固定装置及从连接器固定装置中取出时留出足够的操作空间，便于进行连接器及电路板的取放操作；升降载板与至少一个插针模块之间设有联动机构，使得驱动机构不仅可驱动与升降载板连接的连接器固定装置作升降运动，而且可通过联动机构驱动两个插针模块相互远离或靠近，显著简化了设备的结构。
[0010]根据本专利技术的一种具体实施方式，联动机构包括与升降载板连接的联动臂，联动臂上设有第一滚轮，插针座具有与第一滚轮配合的轨迹槽，轨迹槽包括竖直槽和倾斜槽；其中，倾斜槽位于竖直槽的上方，并且朝插针座的内侧倾斜。这样，设备工作时，插针模块在移动至插针对准端子头的预定位置后固定不动，升降载板及连接器固定装置则持续下行，直至完成端子与连接器的插接作业。
[0011]优选的，机架上设有与联动臂形成滚动配合的第二滚轮，第二滚轮和第一滚轮分别位于联动臂的相对两侧。如此设计，可以避免或减少联动臂产生形变，并有利于联动臂的顺畅升降。
[0012]根据本专利技术的一种具体实施方式，驱动机构包括升降轴、固定座、手柄和连杆构
件；其中，升降轴从固定座中穿过并与升降载板连接，手柄具有连接部，连接部的第一端与连杆构件的第一端铰接，连接部的第二端与升降轴铰接，连杆构件的第二端与固定座铰接。
[0013]上述技术方案中，驱动机构采用连杆机构，通过手柄的上下转动即可以实现升降轴的升降，进而驱动升降载板以及连接器固定装置作升降运动，具有结构简单且操作方便的优点。
[0014]优选的，连接部和连杆构件的数量均为两个，两个连接部及两个连杆构件均分别设置在升降轴的相对两侧。这样，有利于实现升降轴的均匀受力及顺畅升降。
[0015]优选的，在升降载板上升至其初始位置时，连杆构件处于竖直状态。此时，驱动机构处于死点位置，从而能够稳定地将连接器固定装置保持在其初始位置。
[0016]根据本专利技术的一种具体实施方式，两个插针模块均滑动设置在支撑座上，且升降载板与两个插针模块之间分别设有联动机构。
[0017]根据本专利技术的另一具体实施方式，两个插针模块中的一个固定设置在支撑座上；两个插针模块中的另一个滑动设置在支撑座上，并与升降载板之间设有联动机构。
[0018]根据本专利技术的一种具体实施方式，插针包括针板和线性排列的针头；针头的上部呈倒T形结构，且针头的顶端两侧形成圆弧过渡。这样，使插针可以达到最佳插接效果，同时又不会损伤产品。
[0019]根据本专利技术的一种具体实施方式，连接器固定装置包括卡位件和具有卡槽的连接器固定座，卡位件能够在避让位置和锁定位置之间运动；其中，在避让位置，卡位件从卡槽内退出，从而可进行连接器的取放操作；在锁定位置，卡位件进入卡槽内，以限定连接器在卡槽内的位置。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
附图说明
[0021]图1是本专利技术连接器插接设备实施例处于初始状态下的第一立体图；
[0022]图2是本专利技术连接器插接设备实施例处于初始状态下的第二立体图，其中移除了机架的背板；
[0023]图3是本专利技术连接器插接设备实施例处于初始状态下的后视图，其中移除了机架的背板；
[0024]图4是本专利技术连接器插接设备实施例处于初始状态下的主视图；
[0025]图5是本专利技术实施例中插针模块的立体图；
[0026]图6是图5中A部分的局部放大视图；
[0027]图7是本专利技术实施例中连接器固定装置的第一立体图，其中卡位件处于避让位置；
[0028]图8是本专利技术实施例中连接器固定装置的第二立体图，其中卡位件处于锁定位置；
[0029]图9是本专利技术连接器插接设备实施例处于压合状态下的立体图；
[0030]图10是本专利技术连接器插接设备实施例处于压合状态下的后视图，其中移除了机架的背板。
具体实施方式
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0032]本专利技术实施例公开了一种连接器插接设备，使用时，电路板端子被预插到连接器(足以保持二者之间的相对位置但未插接到位的状态)，并由连接器插接设备插接到位。
[0033]如图1至4所示，实施例的连接器插接设备包括机架10、两个插针模块20、连接器固定装置30和驱动机构50，两个插针模块20以相互远离或靠近的方式设置。其中，连接器固定装置30用于安装预插了端子的连接器，插接时，连接器固定装置30被驱动机构50驱动而向下运动以下压连接器；两个插针模块20则在驱动机构50和联动机构60的作用下相互靠近，以移动至能够向端子头提供支撑力的位置，保证端子和连接器插接到位。
[0034]具体的，如图1所示，机架10包括支撑座11、升降载板12、上固定板13、背板14和多个第一导柱15；其中，背板14的上下两端分别与上固定板13和支撑座11固定连接，升降载板12则可升降地设置在支撑座11与上固定板13之间，并与第一导柱15形成滑动配合。
[0035]进一步地，支撑座11具有滑轨111，两个插针模块20以相互远离或靠近的方式滑动设置在滑轨111上。具体的，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器插接设备，用于实现连接器与端子的插接连接，其特征在于包括：机架，包括支撑座和设置在所述支撑座上方的升降载板；两个插针模块，以相互远离或靠近的方式设置在所述支撑座上；所述插针模块包括插针座和安装在所述插针座上的插针，所述插针用于在插接过程中向端子头提供支撑力；连接器固定装置，设置在所述升降载板的下表面侧，用于实现连接器的安装及定位；驱动机构，与所述升降载板连接，并驱动所述升降载板作升降运动；其中，所述升降载板与至少一个所述插针模块之间设有联动机构，所述升降载板作升降运动时通过所述联动机构驱动至少一个所述插针模块水平移动，使得两个所述插针模块相互远离或靠近。2.根据权利要求1所述的插接设备，其特征在于：所述联动机构包括与所述升降载板连接的联动臂，所述联动臂上设有第一滚轮，所述插针座具有与所述第一滚轮配合的轨迹槽，所述轨迹槽包括竖直槽和倾斜槽；所述倾斜槽位于所述竖直槽的上方，并且朝所述插针座的内侧倾斜。3.根据权利要求2所述的插接设备，其中，所述机架上设有与所述联动臂形成滚动配合的第二滚轮，所述第二滚轮和所述第一滚轮分别位于所述联动臂的相对两侧。4.根据权利要求1所述的插接设备，其特征在于：所述驱动机构包括升降轴、固定座、手柄和连杆构件，所述升降轴从所述固定座中穿过并与所述升降载板连接，所述手柄具有连接部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良柱，
申请(专利权)人：苏州市锐翊电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：