本实用新型专利技术涉及辅助装置技术领域，且公开了一种石油管道焊接辅助装置，包括两组电动推杆，每组所述电动推杆的伸缩端均螺装有铰接座，每组所述电动推杆的底部均设有铰接板，两组所述铰接座之间和两组铰接板之间均铰接有固定组件，每组所述固定组件均包括两组旋转臂。该石油管道焊接辅助装置，通过电动推杆，使两组固定组件带动石油管道沿导向销旋转，同时操作人员通过导向把手向导向销传递牵引力，两组固定组件在牵引力的作用下沿设定方向旋转，加强了装置在对接过程中调整石油管道角度的便利性，加强了装置应以不同工艺要求焊接作业的适应性，有效提高了装置的通用性，从而增强了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油管道焊接辅助装置
[0001]本技术涉及辅助装置
，具体为一种石油管道焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN107520563B公开了一种石油管道焊接辅助装置，涉及辅助装置
，具体为一种石油管道焊接辅助装置，包括有底座等；底座上安装有四根支杆，前后两侧的支杆顶端之间均对应连接有连杆，两根连杆的中部均设有放置槽，两根连杆的前部之间设有对接装置，两根连杆的后部之间设有夹紧装置，本专利技术通过夹紧装置将石油管道夹紧，然后通过对接装置使两根石油管道对接，如此即可进行焊接工作，还通过收集装置将焊接过程中掉落的渣滓进行了集中处理，起到一定的保护环境的作用。
[0003]现有技术中的石油管道焊接辅助装置在使用时，通过对接装置将被夹紧装置固定的石油管道对接，但是由于装置在对接过程中难以根据需要对石油管道的角度进行调节，导致装置难以应以不同工艺要求的焊接作业，降低了装置的通用性，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种石油管道焊接辅助装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油管道焊接辅助装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道焊接辅助装置，包括两组电动推杆，每组所述电动推杆的伸缩端均螺装有铰接座，每组所述电动推杆的底部均设有铰接板，两组所述铰接座之间和两组铰接板之间均铰接有固定组件，每组所述固定组件均包括两组旋转臂，每组所述旋转臂的外侧面均设有铰接销，每组所述旋转臂的内侧面均设有T形支架，每组所述T形支架的外表面均设有多组伸缩螺柱，左侧所述T形支架的前后两侧均设置有夹紧弧板，每组所述夹紧弧板的外侧面均开设有多组调距孔，每组所述调距孔的内壁均与相对应伸缩螺柱的外表面可滑动的套装，每组所述伸缩螺柱的外表面均螺装有夹紧螺母，每组所述夹紧螺母的内端均与相对应夹紧弧板的外侧面结合，两组相对所述旋转臂之间均通过导向销铰接，每组所述导向销的外表面均设有导向把手，每组所述导向把手的外表面均设有防滑把套，每组内侧所述旋转臂的内侧面均设有基准角度尺，每组所述导向销的内端均设有定位指针。
[0009]优选的，每组所述伸缩螺柱的外表面均螺装有防松螺母，每组所述防松螺母的内端均与相对应夹紧螺母的外端贴合。
[0010]优选的，每组所述夹紧弧板的内侧面均设有多组锁紧齿条，每组所述锁紧齿条的内侧面均开设有多组锁紧凹槽。
[0011]优选的，每组所述铰接座的底部均设有伸缩防尘管，每组所述伸缩防尘管的底端与相对应电动推杆的外表面固接。
[0012]优选的，每组所述夹紧弧板的外侧面均设有多组用于提高其结构强度的随形加强筋。
[0013]优选的，每组所述夹紧弧板、铰接座、旋转臂和导向把手的外表面均设置有防腐镀层，每组所述防腐镀层的材质均为硬质铬。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种石油管道焊接辅助装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该石油管道焊接辅助装置，通过电动推杆，使两组固定组件带动石油管道沿导向销旋转，同时操作人员通过导向把手向导向销传递牵引力，两组固定组件在牵引力的作用下沿设定方向旋转，加强了装置在对接过程中调整石油管道角度的便利性，加强了装置应以不同工艺要求焊接作业的适应性，有效提高了装置的通用性，从而增强了装置的实用性。
[0017]2、该石油管道焊接辅助装置，通过固定组件，使操作人员将需要固定的不同规格石油管道放置到两组夹紧弧板之间，石油管道放置完成后同时旋转夹紧螺母，夹紧螺母通过带动夹紧弧板移动不同距离将石油管道锁紧固定，有效提高了装置对不同规格石油管道的适应性，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该石油管道焊接辅助装置，通过定位指针和基准角度尺，使内侧旋转臂在旋转的过程中带动基准角度尺旋转，外侧旋转臂通过导向销将定位指针保持相对静止，定位指针通过指向基准角度尺上的标识判定两组固定组件的旋转角度，提高了装置调整角度确定的便利性，加快了装置的作业速度，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的剖视图；
[0021]图3为本技术结构固定组件的立体结构爆炸示意图。
[0022]图中：1、电动推杆；2、铰接座；3、固定组件；4、旋转臂；5、铰接销；6、T形支架；7、伸缩螺柱；8、夹紧弧板；9、随形加强筋；10、夹紧螺母；11、导向销；12、导向把手；13、防滑把套；14、基准角度尺；15、定位指针；16、防松螺母；17、锁紧齿条；18、伸缩防尘管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石油管道焊接辅助装置，包括两组电动推杆1，通过电动推杆1，使两组固定组件3带动石油管道沿导向销11旋转，同时操作人员通过导向把手12向导向销11传递牵引力，两组固定组件3在牵引力的作用下沿设定
方向旋转，加强了装置在对接过程中调整石油管道角度的便利性，加强了装置应以不同工艺要求焊接作业的适应性，有效提高了装置的通用性，从而增强了装置的实用性，每组电动推杆1的伸缩端均螺装有铰接座2，每组电动推杆1的底部均设有铰接板，两组铰接座2之间和两组铰接板之间均铰接有固定组件3，通过固定组件3，使操作人员将需要固定的不同规格石油管道放置到两组夹紧弧板8之间，石油管道放置完成后同时旋转夹紧螺母10，夹紧螺母10通过带动夹紧弧板8移动不同距离将石油管道锁紧固定，有效提高了装置对不同规格石油管道的适应性，从而增强了装置的适用性，每组固定组件3均包括两组旋转臂4，每组旋转臂4的外侧面均设有铰接销5，每组旋转臂4的内侧面均设有T形支架6，每组T形支架6的外表面均设有多组伸缩螺柱7，左侧T形支架6的前后两侧均设置有夹紧弧板8，每组夹紧弧板8的外侧面均开设有多组调距孔，每组调距孔的内壁均与相对应伸缩螺柱7的外表面可滑动的套装，每组伸缩螺柱7的外表面均螺装有夹紧螺母10，每组夹紧螺母10的内端均与相对应夹紧弧板8的外侧面结合，两组相对旋转臂4之间均通过导向销11铰接，每组导向销11的外表面均设有导向把手12，每组导向把手12的外表面均设有防滑把套13，每组内侧旋转臂4的内侧面均设有基准角度尺14，每组导向销11的内端均设有定位指针15，通过定位指针15和基准角度尺14，使内侧旋转臂4在旋转的过程中带动基准角度尺14旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道焊接辅助装置，包括两组电动推杆(1)，其特征在于：每组所述电动推杆(1)的伸缩端均螺装有铰接座(2)，每组所述电动推杆(1)的底部均设有铰接板，两组所述铰接座(2)之间和两组铰接板之间均铰接有固定组件(3)，每组所述固定组件(3)均包括两组旋转臂(4)，每组所述旋转臂(4)的外侧面均设有铰接销(5)，每组所述旋转臂(4)的内侧面均设有T形支架(6)，每组所述T形支架(6)的外表面均设有多组伸缩螺柱(7)，左侧所述T形支架(6)的前后两侧均设置有夹紧弧板(8)，每组所述夹紧弧板(8)的外侧面均开设有多组调距孔，每组所述调距孔的内壁均与相对应伸缩螺柱(7)的外表面可滑动的套装，每组所述伸缩螺柱(7)的外表面均螺装有夹紧螺母(10)，每组所述夹紧螺母(10)的内端均与相对应夹紧弧板(8)的外侧面结合，两组相对所述旋转臂(4)之间均通过导向销(11)铰接，每组所述导向销(11)的外表面均设有导向把手(12)，每组所述导向把手(12)的外表面均设有防滑把套(13)，每组内侧所述旋转臂(4)的内侧面均设有基准角度尺(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建桥，
申请(专利权)人：刘建桥，
类型：新型
国别省市：
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