永磁盘式电动机制造技术

永磁盘式电动机，包括电动机，其特征是：还包括一端（１）通过法兰盘与电动机被拖动设备连接的主轴（２），该主轴（２）的另一端（３）与拖动设备连接；该主轴（２）通过轴承连接有感应盘（４）；该感应盘（４）之间通过连接架（５）连接；该感应盘（４）为已知的高导磁、高电阻材料的感应盘；　　　　该感应盘（４）通过主轴（２）连接有原动盘（６），该感应盘（４）与原动盘（６）之间有间隙；该间隙的大小由通过轴承与主轴（２）连接的调节机构（７）来调节的；该调节机构（７）同时与该原动盘（６）连接，该调节机构（７）为可调节间隙大小的一种已知调节机构（７）；　　　　该原动盘（６）之间通过拨叉（８）连接，该拨叉（８）与原动盘（６）之间为滑轨连接；所述原动盘（６）通过花键与主轴（２）连接。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机，尤其涉及一种永磁盘式电动机。
技术介绍
目前，常规交流电动机的旋转磁场、电子变频及其他传统的调速设备电动机，具有以下缺点不能调节输出的转速，达不到节能的效果；而且还存在谐波干扰、不够安全可靠的问题，当设备出现问题时，对自身、整个系统和其他设备存在损伤性的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供电动机，尤其提供了一种永磁盘式电动机，克服了上述电动机调速设备存在的缺点。本技术的原理是该永磁盘式电动机属于经济型电动机调速设备，在电机系统中是以节能为目的。它主要是由以下两部分组成一是永磁盘式电动机的主体部分是通过原动盘即永磁盘的转动与感应盘之间相对切割磁力线运动，产生涡流，从而相互产生扭矩，带动感应盘的转动，以达到驱动被拖动设备即负载的目的。二是该永磁盘式电动机的调节机构部分在永磁盘式电动机运转时，在一定范围之内调节该原动盘与感应盘之间的气隙，气隙小则感应盘的输出扭矩大、输出转速高；气隙大则感应盘的输出扭矩小、输出转速低。这样，就实现了输出扭矩、转速的连续可调，达到经济节能的目的。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种永磁盘式电动机，包括电动机，其特征是还包括一端通过法兰盘与电动机被拖动设备连接的主轴，该主轴的另一端与拖动设备连接；该主轴通过轴承连接有感应盘；该感应盘与被拖动设备采用法兰盘连接方式，可驱动被拖动设备。该感应盘之间通过连接架连接，如通过螺钉固定使之成为一体；该感应盘为已知的高导磁、高电阻材料的感应盘。该感应盘通过主轴连接有原动盘，该感应盘与原动盘之间有间隙；该间隙的大小由通过轴承与主轴连接的调节机构来调节的；该调节机构同时与该原动盘连接，如通过螺钉固定连接，它的作用就是调节主动盘与感应盘之间的间隙，该调节机构为可调节间隙大小的一种已知调节机构。该原动盘之间通过拨叉连接，该拨叉与原动盘之间为滑轨连接；所述原动盘通过花键与主轴连接；这样原动盘可在主轴上滑动，同时可固定连接在主轴上，拖动设备，如水泵带动原动盘产生旋转运动，从而驱动被拖动设备。该调节机构为旋转式调节机构。该调节机构为通过螺母和螺杆进行调节的调节机构。目的是调节感应盘与原动盘的间隙距离，该间隙距离一般在大于0和15mm之间，从而调节不同的输出扭矩和功率，从而拖动设备，本技术的主要特点是通过永动磁场驱动。该高导磁、高电阻材料的感应盘为铜锌复合材料的感应盘，由若干块高导磁、高电阻材料块组成。本技术永磁盘式电动机具有以下优点1、本技术及其在电机系统节能中的应用是利用转动的永磁场替代常规交流电动机的旋转磁场，从而形成了永磁感应电动机。2、由于感应盘的设计主要是由高导磁、高电阻材料组成，使其转矩大、涡流小。3、该永磁感应电动机的调速的方法是通过调节永磁盘式电动机上的调速装置，即通过调节机构调节该感应盘与原动盘之间有间隙距离，可以随时、随意、方便的输出不同的转速。4、传统交流电通过线圈、变电压、以及电压改变方向和角度产生磁场来驱动，本技术是通过旋转所述调节机构，调节两个感应盘与两个原动盘的间隙距离，获得不同的输出扭矩和功率，从而拖动设备，是磁场固定的永动磁场电动机，5、与电子变频及其他传统的调速设备相比，具有经济实用，成本低廉，结构简单，适用面广，可靠性高，无谐波干扰，对电网无污染，安装方便，并可消除由于设备与负载之间刚性连接而产生的振动噪音，可提高设备的使用寿命，比液力耦合等常规调速设备在效率方面高出15～20％。当感应盘的转速达到原动盘的转速90％以上时，它的效率还要高于电子变频调速设备。而且安全可靠，当出现问题时，对自身、整个系统和其他设备不会产生任何损伤性的影响，它是一种经济型电动机调速设备，能在电机系统中达到节能的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示的永磁盘式电动机，包括一端1通过法兰盘与电动机被拖动设备即负载连接的主轴2，该主轴的另一端3通过法兰盘与拖动设备，如水泵连接；该主轴2上固定连接有两个感应盘4、两个原动盘6；该感应盘4与同侧的原动盘6之间有间隙；该间隙的大小由与主轴2通过轴承连接的调节机构7来调节的，该调节机构7同时与该原动盘6通过螺钉固定连接；该感应盘4与被拖动设备采用法兰盘连接方式，可驱动被拖动设备。该感应盘4之间通过连接架5连接，如通过螺钉固定使之成为一体；该感应盘4为已知的高导磁、高电阻铜锌复合材料的感应盘。该原动盘6之间通过拨叉8连接，该拨叉8与原动盘6之间为滑轨连接；所述原动盘6通过花键与主轴2连接；这样原动盘6可在主轴2上滑动，同时可固定连接在主轴2上，拖动设备，如水泵带动原动盘6产生旋转运动，从而驱动被拖动设备。该调节机构7为通过螺母和螺杆进行调节的调节机构。目的是调节感应盘与原动盘的间隙距离，该间隙距离在大于0至15mm之间，从而调节不同的输出扭矩和功率，从而拖动设备，本技术的主要特点是通过永动磁场驱动替代常规交流电动机的旋转磁场，从而形成了永磁感应电动机。本技术具有输出扭矩、转速的连续可调的优点，达到经济节能的目的。权利要求1.永磁盘式电动机，包括电动机，其特征是还包括一端(1)通过法兰盘与电动机被拖动设备连接的主轴(2)，该主轴(2)的另一端(3)与拖动设备连接；该主轴(2)通过轴承连接有感应盘(4)；该感应盘(4)之间通过连接架(5)连接；该感应盘(4)为已知的高导磁、高电阻材料的感应盘；该感应盘(4)通过主轴(2)连接有原动盘(6)，该感应盘(4)与原动盘(6)之间有间隙；该间隙的大小由通过轴承与主轴(2)连接的调节机构(7)来调节的；该调节机构(7)同时与该原动盘(6)连接，该调节机构(7)为可调节间隙大小的一种已知调节机构(7)；该原动盘(6)之间通过拨叉(8)连接，该拨叉(8)与原动盘(6)之间为滑轨连接；所述原动盘(6)通过花键与主轴(2)连接。2.根据权利要求1的永磁盘式电动机，其特征是该调节机构(7)为旋转式调节机构。3.根据权利要求2的永磁盘式电动机，其特征是该调节机构(7)为通过螺母和螺杆进行调节的调节机构。4.根据权利要求1或2的永磁盘式电动机，其特征是该高导磁、高电阻材料的感应盘(4)为铜锌复合材料的感应盘，由若干块高导磁、高电阻材料块组成。专利摘要本技术公开了一种永磁盘式电动机，其特征是包括一端(1)与被拖动设备连接的主轴(2)，该主轴的另一端(3)与拖动设备连接；该主轴(2)连接有感应盘(4)、原动盘(6)；该感应盘(4)与原动盘之间有间隙；该间隙的大小由调节机构(7)来调节的；该感应盘(4)之间通过连接架(5)连接；该感应盘为高导磁、高电阻材料的感应盘。该原动盘之间通过拨叉(8)连接，该拨叉与原动盘之间为滑轨连接；所述原动盘通过花键与主轴(2)连接。本技术利用转动的永磁场替代常规交流电动机的旋转磁场，为永磁感应电动机，实现了转速输出的可调，从而达到节电能的目的，具有经济、无谐波干扰、安全可靠的优点。文档编号H02K49/00GK2865126SQ20052014229公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日专利技术者田辉 申请人:北京市计算机技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田辉，
申请(专利权)人：北京市计算机技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：