一种用于供暖的集成式烟气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于供暖的集成式烟气余热回收系统，包括冲压线的烟气余热回收系统，以及与所述冲压线的烟气余热回收系统连接的烟气余热供暖管路，所述烟气余热供暖管路与常规供热系统一起连接到供暖总管路。本实用新型专利技术的用于供暖的集成式烟气余热回收系统，通过包括冲压线的烟气余热回收系统，以及与所述冲压线的烟气余热回收系统连接的烟气余热供暖管路，所述烟气余热供暖管路与常规供热系统一起连接到供暖总管路，可以实现余热回收利用实现冬季供暖。现冬季供暖。现冬季供暖。

【技术实现步骤摘要】
一种用于供暖的集成式烟气余热回收系统


[0001]本技术涉及冲压车间烟气余热回收
，特别是涉及一种用于供暖的集成式烟气余热回收系统。

技术介绍

[0002]热冲压机工作时，持续产生高温烟气，通过烟囱排放到大气环境中。目前很多热冲压车间都未采用热回收利用措施，造成极大的能量浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于供暖的集成式烟气余热回收系统，采用气
‑
水换热器回收烟气余热加热二次侧水，用于冬季供暖，合理应用后可获得较好的经济和环境效益。
[0004]为实现本技术的目的所采用的技术方案是：
[0005]一种用于供暖的集成式烟气余热回收系统，包括冲压线的烟气余热回收系统，以及与所述冲压线的烟气余热回收系统连接的烟气余热供暖管路，所述烟气余热供暖管路与常规供热系统一起连接到供暖总管路。
[0006]其中，所述的烟气余热供暖管路的回水管路上设置有热水循环泵、Y型过滤器、止回阀以及压力表，所述热水循环泵、Y型过滤器、止回阀以及压力表为两组，分别安装在两个并联支路，互为备用。
[0007]其中，所述冲压线的烟气余热回收系统包括气
‑
水换热器，该气
‑
水换热器串连在排烟风管上，排烟风管设置有旁通风管，并配套电动风阀，通过开关电动风阀，实现供暖季节烟气余热回收，非供暖季节烟气从旁通直接排入大气。
[0008]其中，所述烟气余热供暖管路的一侧连接气
‑
水换热器，一侧连接到供暖总管路上，连接气
‑
水换热器的热水管道的供水管道上设置温度传感器、平衡阀，供水管道与回水管道之间的旁通管上设置电动二通调节阀，回水管道上设置有温度计、压力表、Y型过滤器。
[0009]其中，所述的冲压线的烟气余热回收系统至少是一个。
[0010]本技术的用于供暖的集成式烟气余热回收系统，通过包括冲压线的烟气余热回收系统，以及与所述冲压线的烟气余热回收系统连接的烟气余热供暖管路，所述烟气余热供暖管路与常规供热系统一起连接到供暖总管路，可以实现余热回收利用实现冬季供暖。
附图说明
[0011]图1是本技术的用于供暖的集成式烟气余热回收系统的示意图。
[0012]图2为本技术的用于供暖的集成式烟气余热回收系统的气
‑
水换热器的安装连接示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1
‑
图2所示，本技术实施例的用于供暖的集成式烟气余热回收系统，包括冲压线的烟气余热回收系统，以及与所述冲压线的烟气余热回收系统连接的烟气余热供暖管路，所述烟气余热供暖管路与常规供热系统一起连接到供暖总管路，供暖总管路通入到采暖用户。
[0015]其中，所述的烟气余热供暖管路的回水管路上设置有热水循环泵11、Y型过滤器12、止回阀13以及压力表14，所述热水循环泵11、Y型过滤器12、止回阀13以及压力表14为两组，分别安装在两个并联支路，互为备用。
[0016]所述的热水循环泵，供暖季节开启，使烟气回收系统和常规供热系统并联运行，同时为末端采暖用户供热。非供暖季节，热水循环泵关闭。
[0017]其中，所述的冲压线的烟气余热回收系统至少是一个，可以多个，并联到烟气余热供暖管路上使用。
[0018]其中，所述的冲压线的烟气余热回收系统包括气
‑
水换热器1，该气
‑
水换热器1串连在排烟风管上，用于回收烟气余热，排烟风管设置有旁通风管，并配套电动风阀2，通过开关电动风阀2，实现供暖季节烟气余热回收，非供暖季节烟气从旁通直接排入大气，烟气余热供暖管路的一侧连接气
‑
水换热器1，一侧连接到供暖总管路上。连接气
‑
水换热器的热水管道的供水管道上设置温度传感器3、平衡阀7、温度计、压力表，供水管道与回水管道之间的旁通管上设置电动二通调节阀8，回水管道上设置有温度计4、压力表5、Y型过滤器6。通过调节电动二通阀8的开度，调节进入气
‑
水换热器1的水量，保证气
‑
水换热器1的出水温度恒定为80℃，避免出现过热和过冷。
[0019]本技术的气
‑
水换热器的基本传热元件采用镍铬渗层钎焊螺旋翅片管、低温段采用ND钢。镍铬渗层钎焊螺旋翅片管具有接触热阻为零，抗腐蚀，耐磨损、轻积灰的优点。上述结构具有较高的总传热系数和防止磨损、堵灰及抵抗腐蚀的综合性能。同时，烟气侧流阻亦较理想。通过调节气
‑
水换热器的进水量及出水温度，可降低排烟温度120℃以上。采用耐腐蚀的ND钢、避免产生意外低温腐蚀。
[0020]本技术的烟气余热回收系统的供水管直接连接常规供热系统的供暖总管，烟气余热回收系统的回水管直接连接常规供热系统的回水总管，烟气余热回收系统的回水管上设置热水循环泵，水泵扬程可以克服热源侧(气
‑
水换热器)+管网+(末端用户)的总阻力，从而保证烟气余热回收系统可以和常规供热系统并联运行，常规供热系统的供回水温度与烟气余热回收系统的供回水温度保持一致。
[0021]本技术的控制的对象有热水循环泵的启停、排烟风管电动风阀的启闭、热水管道旁通电动水阀的调节等。热冲压机余热回收系统的基本原理是供暖季，通过气
‑
水换热器回收热冲压机烟气中的热量，制备供暖热水，用于末端用户的供暖系统；当用户侧不需供暖热水时，通过阀门切换将烟气直接排放到大气中。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于供暖的集成式烟气余热回收系统，其特征在于，包括冲压线的烟气余热回收系统，以及与所述冲压线的烟气余热回收系统连接的烟气余热供暖管路，所述烟气余热供暖管路与常规供热系统一起连接到供暖总管路。2.根据权利要求1所述用于供暖的集成式烟气余热回收系统，其特征在于，所述的烟气余热供暖管路的回水管路上设置有热水循环泵、Y型过滤器、止回阀以及压力表，所述热水循环泵、Y型过滤器、止回阀以及压力表为两组，分别安装在两个并联支路，互为备用。3.根据权利要求1或2所述用于供暖的集成式烟气余热回收系统，其特征在于，所述冲压线的烟气余热回收系统包括气
‑
水换热器，该气
‑
水换...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊松，王欣，
申请(专利权)人：中国汽车工业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：