一种电池极片干燥箱制造技术

本发明专利技术涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种电池极片干燥箱，其设置有第一辊部、第二辊部、滑轮部和驱动部；第一辊部包括第一固定件和N个第一辊件；第二辊部包括第二固定件和M个第二辊件；其中第一辊件和第二辊件在水平方向上存在间隔且轴心线相互平行；滑轮部包括间隔设置且轴向线相互平行的第一滑轮和第二滑轮；辊部位于滑轮部的下方；驱动部包括第一牵引件、第二牵引件、第一传动件和动力件，第一牵引件的一端与第一传动件连接，另一端绕过第一滑轮与第一辊部连接，第二牵引件的一端与第一传动件连接，另一端绕过第二滑轮与第二辊部连接。通过将电池极片在垂直方向上进行展开从而进行干燥，使得水份可快速被蒸发，提高干燥效率。干燥效率。干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片干燥箱


[0001]本专利技术涉及锂电池制造设备
，尤其涉及一种电池极片干燥箱。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的电池极片生产过程中，首先使用涂布装置将浆料涂布在基片上，涂布完成后，将电池极片输送到涂布装置的干燥区，在干燥区内对电池极片进行一次干燥，干燥完成后对其进行收卷，然后将收卷后的电池极片搬运到真空干燥箱进行二次干燥，因真空干燥箱的干燥空间有限，所以一次只能对一卷电池极片进行干燥，且卷状的电池极片受热面积小，水份蒸发难度高，所以一卷电池极片往往需要10个小时左右才能完成干燥，干燥效率低，进而导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种电池极片干燥箱，用于解决现有技术中真空干燥箱干燥效率低，导致电池极片生产效率低的技术问题。
[0004]本专利技术提供的一种电池极片干燥箱，包括：
[0005]第一辊部、第二辊部、滑轮部和驱动部；
[0006]该第一辊部包括第一固定件和N个第一辊件，该第一辊件间隔连接在该第一固定件的第一侧，该N为大于或等于1的整数；
[0007]该第二辊部包括第二固定件和M个第二辊件，该第二辊件间隔连接在该第二固定件的第二侧，该M为大于或等于1的整数；
[0008]该第一侧与该第二侧相对，该第一辊件和该第二辊件在水平方向上存在间隔且轴心线相互平行；
[0009]该滑轮部包括间隔设置且轴心线相互平行的第一滑轮和第二滑轮；
[0010]辊部位于该滑轮部的下方；
[0011]该驱动部包括第一牵引件、第二牵引件、第一传动件和动力件，该第一牵引件的一端与该第一传动件连接，另一端绕过该第一滑轮与该第一辊部连接，该第二牵引件的一端与该第一传动件连接，另一端绕过该第二滑轮与该第二辊部连接，该动力件驱使该第一传动件在该第一滑轮至该第二滑轮的方向上移动。
[0012]在第一种可能实现的干燥箱中，该滑轮部还包括间隔设置且轴心线相互平行的第三滑轮和第四滑轮；
[0013]该第三滑轮和该第四滑轮的轴心线所在平面平行于该第一滑轮和该第二滑轮的轴心线所在平面；
[0014]该驱动部还包括：第三牵引件、第四牵引件和第二传动件；
[0015]该第三牵引件的一端与该第二传动件连接，另一端绕过该第三滑轮与该第一辊部连接；
[0016]该第四牵引件的一端与该第二传动件连接，另一端绕过该第四滑轮与该第二辊部
连接；
[0017]该动力件同时与该第一传动件和该第二传动件配合，驱使该第一传动件和该第二传动件在该方向上做反向运动。
[0018]结合第一种可能实现的干燥箱，在第二种可能实现的干燥箱中，该第一传动件为第一齿条
[0019]该第二传动件为第二齿条；
[0020]该动力件设置有与齿条相适配的齿轮；
[0021]该齿轮同时与该第一齿条和该第二齿条啮合。
[0022]结合第一种可能实现的干燥箱，在第三种可能实现的干燥箱中，该第一传动件为第一蜗杆；
[0023]该第二传动件为第二蜗杆；
[0024]该动力件设置有与蜗杆相适配的涡轮；
[0025]该涡轮同时与该第一蜗杆和该第二蜗杆配合。
[0026]结合第一种可能实现的干燥箱，在第四种可能实现的干燥箱中，牵引件为钢丝绳；
[0027]该牵引件的长度从长至短依次为：该第一牵引件、该第四牵引件、该第二牵引件和该第三牵引件。
[0028]在第五种可能实现的干燥箱中，当该N和该M大于1时，该N个第一辊件设置在同一水平面，该M个第二辊件设置在同一水平面。
[0029]在第六种可能实现的干燥箱中，当该N和该M大于2时，该N个第一辊件等间距分布，该M个第二辊件等间距分布。
[0030]在第七种可能实现的干燥箱中，该第一辊部还设置有2N个第一连接件；
[0031]该第二辊部还设置有2M个第二连接件；
[0032]连接件的一端与固定件的一端连接，另一端与辊件连接。
[0033]在第八种可能实现的干燥箱中，还包括：包裹辊部的壳体；
[0034]该壳体开设有极片进口和极片出口；
[0035]该极片进口与该极片出口对齐。
[0036]结合第八种可能实现的干燥箱，在第九种可能实现的干燥箱中，该壳体内设置有第一定辊和第二定辊；
[0037]该第一定辊靠近该极片进口；
[0038]该第二定辊靠近该极片出口。
[0039]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0040]通过动力件控制第一传动件在第一滑轮至第二滑轮的方向上的移动，牵引第一牵引件和第二牵引件发生移动，改变第一牵引件和第二牵引件在垂直方向上的长度，从而控制第一辊部和第二辊部在垂直方向上的移动，进而控制第一辊件和第二辊件在垂直方向上的位置。使用过程为：控制第一传动件的移动，使第一牵引件和第二牵引件在垂直方向上的长度差增大，当第一辊件和第二辊件在垂直方向上形成间隔，将电池极片送入该间隔，然后控制第一传动件移动，使第一牵引件和第二牵引件在垂直方向上的长度差减小，让第一辊件和第二辊件在垂直方向上的位置发生置换，对电池极片进行上下交替支撑，让电池极片在垂直方向上进行展开。通过可上下移动的第一辊件和第二辊件上下交替支撑电池极片，
增加了电池极片在垂直方向上的展开长度，从而延长了电池极片的整体展开长度，充分利用电池极片干燥箱的纵向空间，在较小的空间中将电池极片充分展开进行干燥，展开状态下的电池极片的受热面积大，水份容易蒸发，可快速完成干燥，提高了干燥效率。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0042]图1为本专利技术实施例示出的一种电池极片干燥箱的剖视图；
[0043]图2为本专利技术实施例示出的一种电池极片干燥箱的另一剖视图；
[0044]其中：第一辊部
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100、第一固定件
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110、第一辊件
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120、第一连接件
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130、第二辊部
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200、第二固定件
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210、第二辊件
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220、第二连接件
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230、滑轮部
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300、第一滑轮
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310、第二滑轮
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320、第三滑轮
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330、第四滑轮
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340、驱动部
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400、第一牵引件
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410、第二牵引件
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420、第一传动件
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430、动力件
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440、第三牵引件
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450、第四牵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片干燥箱，其特征在于，包括：第一辊部、第二辊部、滑轮部和驱动部；所述第一辊部包括第一固定件和N个第一辊件，所述第一辊件间隔连接在所述第一固定件的第一侧，所述N为大于或等于1的整数；所述第二辊部包括第二固定件和M个第二辊件，所述第二辊件间隔连接在所述第二固定件的第二侧，所述M为大于或等于1的整数；所述第一侧与所述第二侧相对，所述第一辊件和所述第二辊件在水平方向上存在间隔且轴心线相互平行；所述滑轮部包括间隔设置且轴心线相互平行的第一滑轮和第二滑轮；辊部位于所述滑轮部的下方；所述驱动部包括第一牵引件、第二牵引件、第一传动件和动力件，所述第一牵引件的一端与所述第一传动件连接，另一端绕过所述第一滑轮与所述第一辊部连接，所述第二牵引件的一端与所述第一传动件连接，另一端绕过所述第二滑轮与所述第二辊部连接，所述动力件驱使所述第一传动件在所述第一滑轮至所述第二滑轮的方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种电池极片干燥箱，其特征在于：所述滑轮部还包括间隔设置且轴心线相互平行的第三滑轮和第四滑轮；所述第三滑轮和所述第四滑轮的轴心线所在平面平行于所述第一滑轮和所述第二滑轮的轴心线所在平面；所述驱动部还包括：第三牵引件、第四牵引件和第二传动件；所述第三牵引件的一端与所述第二传动件连接，另一端绕过所述第三滑轮与所述第一辊部连接；所述第四牵引件的一端与所述第二传动件连接，另一端绕过所述第四滑轮与所述第二辊部连接；所述动力件同时与所述第一传动件和所述第二传动件配合，驱使所述第一传动件和所述第二传动件在所述方向上做反向运动。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少清，贺四清，杜世清，张志伟，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：