水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备制造技术

本发明专利技术属于环保装置技术领域，尤其水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备，包括燃烧室、锅炉和过滤塔，所述燃烧室上端面固定连接有锅炉，所述燃烧室一侧连接有第一连接管，所述第一连接管另一端连接有第一风机，所述燃烧室上端面一侧连接有第二连接管，所述第二连接管另一端连接有第二风机，所述第二风机一侧连接有第三连接管，所述第三连接管另一端连接有过滤塔；本发明专利技术结构简单，一方面能够利用第一风机增加燃烧室内部的空气含量，以增加水煤浆的燃烧效率，降低氮氧化物的产生，另一方面利用过滤塔对烟气中的氮氧化物和颗粒物进行过滤，从而达到高洁净度的烟气排放要求，有利于环境的保护和资源的高效利用。环境的保护和资源的高效利用。环境的保护和资源的高效利用。

【技术实现步骤摘要】
水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备


[0001]本专利技术涉及环保装置
，尤其涉及水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备。

技术介绍

[0002]在锅炉的工作过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的气体氮氧化物，如果直接将氮氧化物排放至大气中，或造成极为严重的环境污染，同时传统的水煤浆锅炉在水煤浆燃烧过程中效率较低，燃烧不充分所产生的氮氧化物更高。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备。

技术实现思路

[0004](一)专利技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备，一方面能够利用第一风机增加燃烧室内部的空气含量，以增加水煤浆的燃烧效率，降低氮氧化物的产生，另一方面利用过滤塔对烟气中的氮氧化物和颗粒物进行过滤，从而达到高洁净度的烟气排放要求，有利于环境的保护和资源的高效利用。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术提供了水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备，包括燃烧室、锅炉和过滤塔，所述燃烧室上端面固定连接有锅炉，所述燃烧室一侧连接有第一连接管，所述第一连接管另一端连接有第一风机，所述燃烧室上端面一侧连接有第二连接管，所述第二连接管另一端连接有第二风机，所述第二风机一侧连接有第三连接管，所述第三连接管另一端连接有过滤塔；
[0008]所述过滤塔内部下方设置有脱氮腔，所述脱氮腔内部设置有喷射管，所述喷射管表面开设有喷射口，所述过滤塔一侧设置有脱氮剂存放箱，所述喷射管上方设置有集风罩，所述集风罩上方连接有第三风机，所述第三风机上方连接有过滤盒；
[0009]所述过滤盒内部下方设置有第一过滤网，所述第一过滤网上方设置有第二过滤网，所述第二过滤网上方设置有活性炭吸附层，所述第一过滤网、第二过滤网和活性炭吸附层之间均设置有通孔隔板；
[0010]所述第一风机、第二风机和脱氮剂存放箱下方均连接有结构支架。
[0011]优选的，所述燃烧室和过滤塔下方均连接有底座。
[0012]优选的，所述脱氮腔下方设置有下水斜坡，所述下水斜坡内部设置有回流管。
[0013]优选的，所述回流管下方连接有废液存放腔，所述废液存放腔位于过滤塔下方。
[0014]优选的，所述脱氮剂存放箱内部设置有增压泵，所述增压泵上方连接有脱氮剂输送管，所述脱氮剂输送管另一端与喷射管连接。
[0015]优选的，所述排烟管上方设置有防雨挡。
[0016]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1.本专利技术一方面能够利用第一风机增加燃烧室内部的空气含量，以增加水煤浆的燃烧效率，降低氮氧化物的产生；
[0018]2.本专利技术另一方面利用过滤塔对烟气中的氮氧化物和颗粒物进行过滤，从而达到高洁净度的烟气排放要求，有利于环境的保护和资源的高效利用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中过滤盒的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中脱氮剂存放箱的内部结构示意图。
[0022]图中：1、燃烧室；2、锅炉；3、过滤塔；4、第一风机；5、第一连接管； 6、第二连接管；7、第二风机；8、第三连接管；9、脱氮剂存放箱；10、脱氮剂输送管；11、喷射管；12、喷射口；13、脱氮腔；14、集风罩；15、第三风机；16、过滤盒；17、排烟管；18、防雨挡；19、下水斜坡；20、回流管；21、废液存放腔；22、结构支架；24、底座；25、第一过滤网；26、第二过滤网； 27、活性炭吸附层；28、通孔隔板；29、增压泵。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0024]如图1所示，本专利技术提出的水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备，包括燃烧室1、锅炉2和过滤塔3，所述燃烧室1上端面固定连接有锅炉2，所述燃烧室1一侧连接有第一连接管5，所述第一连接管5另一端连接有第一风机4，打开第一风机4将外界空气由第一连接管5输送至燃烧室1中，从而增加燃烧室1内部的氧气含量，以增加水煤浆的燃烧效率，降低氮氧化物的产生，所述燃烧室1上端面一侧连接有第二连接管6，所述第二连接管6另一端连接有第二风机7，燃烧后的烟气经过第二风机7的抽取，经由第二连接管6和第三连接管8输送至脱氮腔13，通过设置的增压泵29，能够将存放在脱氮剂存放箱9内部的脱氮剂进行输送，所述第二风机7一侧连接有第三连接管8，所述第三连接管8另一端连接有过滤塔3；
[0025]所述过滤塔3内部下方设置有脱氮腔13，所述脱氮腔13内部设置有喷射管 11，脱氮腔13内部的烟气由集风罩14和第三风机15被输送至过滤盒16，烟气在过滤盒16内部通过第一过滤网25和第二过滤网26的过滤，能够将烟气中的颗粒物质进行过滤，防止颗粒物质被排放至空气中造成污染，所述喷射管11表面开设有喷射口12，脱氮剂被输送至喷射管11，经过喷射口12的喷射脱氮剂充分与烟气进行接触，脱氮剂与烟气进行中和反应，可有效去除烟气中的氮氧化物，使用后的脱氮剂经由下水斜坡19和回流管20回流至废液存放腔21中被存放，防止脱氮剂的排放造成环境污染，所述过滤塔3一侧设置有脱氮剂存放箱9，所述喷射管11上方设置有集风罩14，所述集风罩14上方连接有第三风机15，所述第三风机15上方连接有过滤盒16。
[0026]需要说明的是，第一风机4、第二风机7和脱氮剂存放箱9下方均连接有结构支架22，燃烧室1和过滤塔3下方均连接有底座24，脱氮腔13下方设置有下水斜坡19，下水斜坡19
内部设置有回流管20，回流管20下方连接有废液存放腔21，废液存放腔21位于过滤塔3下方，排烟管17上方设置有防雨挡18。
[0027]本实施例中，本专利技术一方面能够利用第一风机4增加燃烧室1内部的空气含量，以增加水煤浆的燃烧效率，降低氮氧化物的产生，另一方面利用过滤塔3 对烟气中的氮氧化物和颗粒物进行过滤，从而达到高洁净度的烟气排放要求，有利于环境的保护和资源的高效利用。
[0028]如图2所示，所述过滤盒16内部下方设置有第一过滤网25，所述第一过滤网25上方设置有第二过滤网26，所述第二过滤网26上方设置有活性炭吸附层 27，通过活性炭吸附层27的过滤，能够将烟气中的有害物质进行吸附，防止有害物质被排放至空气中造成污染，所述第一过滤网25、第二过滤网26和活性炭吸附层27之间均设置有通孔隔板28。
[0029]本实施例中，通过设置的第一过滤网25和第二过滤网26，能够将烟气中的颗粒物质进行过滤，防止颗粒物质被排放至空气中造成污染，通过设置的活性炭吸附层27，能够将烟气中的有害物质进行吸附，防止有害物质被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水煤浆锅炉生产中的氮氧化物排放净化设备，包括燃烧室(1)、锅炉(2)和过滤塔(3)，其特征在于，所述燃烧室(1)上端面固定连接有锅炉(2)，所述燃烧室(1)一侧连接有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)另一端连接有第一风机(4)，所述燃烧室(1)上端面一侧连接有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)另一端连接有第二风机(7)，所述第二风机(7)一侧连接有第三连接管(8)，所述第三连接管(8)另一端连接有过滤塔(3)；所述过滤塔(3)内部下方设置有脱氮腔(13)，所述脱氮腔(13)内部设置有喷射管(11)，所述喷射管(11)表面开设有喷射口(12)，所述过滤塔(3)一侧设置有脱氮剂存放箱(9)，所述喷射管(11)上方设置有集风罩(14)，所述集风罩(14)上方连接有第三风机(15)，所述第三风机(15)上方连接有过滤盒(16)；所述过滤盒(16)内部下方设置有第一过滤网(25)，所述第一过滤网(25)上方设置有第二过滤网(26)，所述第二过滤网(26)上方设置有活性炭吸附层(27)，所述第一过滤网(25)、第二过滤网(26)和活性炭吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁法志，宋吉照，孔庆峰，李兴全，薛鹏，郭贤廷，
申请(专利权)人：青岛顺安热电有限公司，
类型：发明
国别省市：