一种单面彩钢镁制风管制造技术

一种单面彩钢镁制风管，包括连接件，连接件包括L型板材和U型板材，L型板材的一端与U型板材的一端固定连接，U型板材包括第一底板、第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别竖直设置在第一底板的两端，第一底板、第一限位板和第二限位板构成第一空间，L型板材包括第二底板和第三限位板，第三限位板竖直安装在第二底板的一端，第一底板、第二底板和第三限位板构成第二空间，第一空间与第二空间内部均固定安装有风管板。本发明专利技术的目的是提供一种单面彩钢镁制风管，具有强度高和耐热性能高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种单面彩钢镁制风管


[0001]本专利技术涉及风管领域，特别涉及一种单面彩钢镁制风管。

技术介绍

[0002]目前适用于建筑的铁皮风管通常都不耐火，当建筑物发生火灾时，风管将在极端的时间内被大火烧熔化，切断了通风通道，更不利于建筑物内的人员逃生。为此提出了对风管的耐火要求。本专利技术对连接件和风管板进行改进，使得连接件便于安装且强度更高，对风管板原理进行调整，增加了风管板的耐热性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种单面彩钢镁制风管，具有强度高和耐热性能高的优点。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种单面彩钢镁制风管，包括连接件，所述连接件包括L型板材和U型板材，所述L型板材的一端与所述U型板材的一端固定连接，所述U型板材包括第一底板、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别竖直设置在所述第一底板的两端，所述第一底板、第一限位板和第二限位板构成第一空间，所述L型板材包括第二底板和第三限位板，所述第三限位板竖直安装在所述第二底板的一端，所述第一底板、第二底板和第三限位板构成第二空间，所述第一空间与所述第二空间内部均固定安装有风管板。
[0006]本专利技术进一步的，所述第一限位板水平安装在所述第二底板的顶部，所述第二底板的底部设置有加强筋。
[0007]本专利技术进一步的，所述第一限位板和第二限位板的外侧均固定设置有加强筋。
[0008]本专利技术进一步的，所述第二限位板和第一底板之间设置有折弯部，所述折弯部用于支撑所述第二限位板。
[0009]本专利技术进一步的，所述风管板包括镁制板、无纺布和耐火层，所述镁制板固定安装在所述耐火层的外端面，所述无纺布固定安装在所述耐火层的内端面。
[0010]本专利技术进一步的，所述耐火层的制作材料包括氧化钙、二氧化硅、氧化铁、纳米氧化铝、金属增韧剂、造孔剂、氧化钛和氧化铬。
[0011]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1.通过在第一限位板、第二限位板和第二底板上设置加强筋和在第二限位板和第一底板之间设置折弯部的设置，能够起到强化连接，提高风管稳定性和强度的效果；
[0013]2.通过增设镁制板、无纺布和在耐火层原理中增设金属增韧剂的设置，能够起到提高风管板耐火性的效果。
附图说明
[0014]图1是本实施例中一种单面彩钢镁制风管结构示意图；
[0015]图2是本实施例中连接件的结构示意图；
[0016]图3是本实施例中风管板的结构示意图。
[0017]图中，1、L型板材；11、第二底板；12、第三限位板；2、U型板材；21、第一底板；22、第一限位板；23、第二限位板；3、第一空间；4、第二空间；5、风管板；51、镁制板；52、无纺布；53、耐火层；6、折弯部；7、加强筋。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0019]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0020]实施例：一种单面彩钢镁制风管，如图1所示，所述连接件包括L型板材1和U型板材2，所述L型板材1的一端与所述U型板材2的一端固定连接，所述U型板材2包括第一底板21、第一限位板22和第二限位板23，所述第一限位板22和第二限位板23分别竖直设置在所述第一底板21的两端，所述第一底板21、第一限位板22和第二限位板23构成第一空间3，所述L型板材1包括第二底板11和第三限位板12，所述第三限位板12竖直安装在所述第二底板11的一端，所述第一底板21、第二底板11和第三限位板12构成第二空间4，所述第一空间3与所述第二空间4内部均固定安装有风管板5。
[0021]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述第一限位板22水平安装在所述第二底板11的顶部，所述第二底板11的底部设置有加强筋7；所述第一限位板22和第二限位板23的外侧均固定设置有加强筋7；所述第二限位板23和第一底板21之间设置有折弯部6，所述折弯部6用于支撑所述第二限位板23。
[0022]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述风管板5包括镁制板51、无纺布52和耐火层53，所述镁制板51固定安装在所述耐火层53的外端面，所述无纺布52固定安装在所述耐火层53的内端面；所述耐火层53的制作材料包括氧化钙、二氧化硅、氧化铁、纳米氧化铝、金属增韧剂、造孔剂、氧化钛和氧化铬。
[0023]具体实施过程：安装时，只需将风管板5沿着第一限位板22和第二限位板23安装入第一空间3，再将第二块风管板5沿着第一底板21和第三限位板12安装入第二空间4，四个连接件和四块风管板5可以组成一个矩形风管，安装时，风管板5安装有镁制板51的一面朝向风管的外部，风管板5安装有无纺布52的一面朝向风管的内部，可以有效的提升风管的耐火性，延长风管的使用寿命。
[0024]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面彩钢镁制风管，包括连接件，其特征在于：所述连接件包括L型板材(1)和U型板材(2)，所述L型板材(1)的一端与所述U型板材(2)的一端固定连接，所述U型板材(2)包括第一底板(21)、第一限位板(22)和第二限位板(23)，所述第一限位板(22)和第二限位板(23)分别竖直设置在所述第一底板(21)的两端，所述第一底板(21)、第一限位板(22)和第二限位板(23)构成第一空间(3)，所述L型板材(1)包括第二底板(11)和第三限位板(12)，所述第三限位板(12)竖直安装在所述第二底板(11)的一端，所述第一底板(21)、第二底板(11)和第三限位板(12)构成第二空间(4)，所述第一空间(3)与所述第二空间(4)内部均固定安装有风管板(5)。2.根据权利要求1所述的一种单面彩钢镁制风管，其特征在于：所述第一限位板(22)水平安装在所述第二底板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王配海，
申请(专利权)人：宜兴市鲁海暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：