一种高密封性的角铁法兰风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性的角铁法兰风管，属于角铁法兰风管技术领域，包括底环和连接环，所述连接环固定设置在所述底环上，所述连接环上对称设有两个限位环，所述限位环和所述连接环内开设有连通的内腔，两个所述限位环之间设有连接槽，所述连接槽内插设有风管，所述连接槽内设有若干密封机构，所述内腔中设有与所述密封机构对应的驱动机构，将风管插入连接槽内，然后通过密封机构可以密封连接处的缝隙，防止气体泄漏；然后通过驱动机构固定密封机构，不仅可以将风管固定在连接槽内，而且还能保持密封机构的稳定，保证连接处长久的稳定，不会因为长时间工作而出现泄气，保障连接处稳固持久。连接处稳固持久。连接处稳固持久。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的角铁法兰风管


[0001]本技术属于角铁法兰风管
，具体涉及一种高密封性的角铁法兰风管。

技术介绍

[0002]消防工作作为解决人们在生活、工作和学习过程中遇到的人为与自然灾害和偶然灾害的重要活动，为人们的稳定生活提供了很大的帮助，消防工作中需要使用到非常多的设备和装置，其中排风管就是其中之一，排风管需要使用到角铁法兰进行连接。
[0003]但目前市场上的角铁法兰风管存在以下问题：角铁法兰与风管进行连接时，连接处由于长时间的工作容易出现松动，进而导致连接处出现泄气的情况，严重影响连接的效果。
[0004]因此，需要一种高密封性的角铁法兰风管，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]技术目的：一种高密封性的角铁法兰风管，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种高密封性的角铁法兰风管，包括底环和连接环，所述连接环固定设置在所述底环上，所述连接环上对称设有两个限位环，所述限位环和所述连接环内开设有连通的内腔，两个所述限位环之间设有连接槽，所述连接槽内插设有风管，所述连接槽内设有若干密封机构，所述内腔中设有与所述密封机构对应的驱动机构。
[0007]在进一步的实施例中，所述密封机构用来密封所述风管与所述限位环之间的间隙，所述密封机构包括垫圈、固定块、固定槽和传力块，所述垫圈通过密封胶与所述限位环固定连接，且环形分布在所述连接槽两侧，所述垫圈横截面为直角三角形，且为橡胶材质。
[0008]在进一步的实施例中，两个所述垫圈与所述限位环相对的侧面设有若干固定块，所述固定块侧面开设有供所述传力块插设的固定槽，所述限位环上开设有若干与所述传力块匹配的滑动孔，所述传力块滑动连接在所述滑动孔内，传力块延伸到所述内腔中。
[0009]在进一步的实施例中，所述驱动机构包括插设在所述连接环上的转杆，与所述转杆固定连接的转动盘，与所述转杆自由端固定连接的蜗轮，所述转动盘设置在所述连接环外部，所述蜗轮设置在所述内腔内。
[0010]在进一步的实施例中，所述驱动机构还包括与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述蜗杆端部固定连接有螺杆，所述螺杆表面两侧的螺纹相反且与所述连接环通过轴承转动连接，所述螺杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套上均套设有驱动块，两个所述驱动块沿着所述内腔滑动，且用于推动所述传力块。
[0011]在进一步的实施例中，所述底环上开设有若干固定孔，所述固定孔用于固定所述底环。
[0012]在进一步的实施例中，所述底环远离所述连接环的一侧开设有凹槽，所述凹槽环形分布在所述底环上，所述凹槽的内部设有环形垫片，所述环形垫片与所述凹槽匹配。
[0013]有益效果：1、将风管插入连接槽内，然后通过密封机构可以密封连接处的缝隙，防止气体泄漏；然后通过驱动机构固定密封机构，不仅可以将风管固定在连接槽内，而且还能保持密封机构的稳定，保证连接处长久的稳定，不会因为长时间工作而出现泄气，保障连接处稳固持久。
[0014]2、将风管插入连接槽内，垫圈能够填补风管与限位环之间的缝隙，保证连接处的气密性；由于垫圈为橡胶材质，因而具有收缩性，不仅能对风管与限位环之间的所有缝隙进行密封，防止气体泄漏，而且能够适用多种尺寸的风管，提高适用范围；垫圈横截面为直角三角形，可以增加连接的效果，避免风管顶到连接槽的底部，导致漏气；固定块和传力块的设置，可以通过驱动机构的作用，使得传力块沿着滑动孔通过固定块抵顶垫圈，不仅可以将风管固定在连接槽内，而且还能保证垫圈长时间的与风管连接，维持密封的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接部结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的放大图。
[0020]图中各附图标记为：1、底环；11、凹槽；2、连接环；3、限位环；31、连接槽；32、滑动孔；4、风管；5、内腔；6、驱动机构；61、转杆；62、转动盘；63、蜗杆；64、螺杆；65、螺纹套；66、驱动块；7、密封机构；71、垫圈；72、固定块；73、固定槽；74、传力块；8、固定孔；9、环形垫片。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]如图1至图5所示，一种高密封性的角铁法兰风管，包括底环1和连接环2，连接环2固定设置在底环1上，连接环2上对称设有两个限位环3，限位环3和连接环2内开设有连通的内腔5，两个限位环3之间设有连接槽31，连接槽31内插设有风管4，连接槽31内设有若干密封机构7，内腔5中设有与密封机构7对应的驱动机构6。
[0023]通过上述技术方案，将风管4插入连接槽31内，然后通过密封机构7可以密封连接处的缝隙，防止气体泄漏；然后通过驱动机构6固定密封机构7，不仅可以将风管4固定在连接槽31内，而且还能保持密封机构7的稳定，保证连接处长久的稳定，不会因为长时间工作而出现泄气，保障连接处稳固持久。
[0024]如图1至图5所示，密封机构7用来密封风管4与限位环3之间的间隙，密封机构7包括垫圈71、固定块72、固定槽73和传力块74，垫圈71通过密封胶与限位环3固定连接，且环形分布在连接槽31两侧，垫圈71横截面为直角三角形，且为橡胶材质，两个垫圈71与限位环3相对的侧面设有若干固定块72，固定块72侧面开设有供传力块74插设的固定槽73，限位环3上开设有若干与传力块74匹配的滑动孔32，传力块74滑动连接在滑动孔32内，传力块74延
伸到内腔5中。
[0025]通过上述技术方案，将风管4插入连接槽31内，垫圈71能够填补风管4与限位环3之间的缝隙，保证连接处的气密性；由于垫圈71为橡胶材质，因而具有收缩性，不仅能对风管4与限位环3之间的所有缝隙进行密封，防止气体泄漏，而且能够适用多种尺寸的风管4，提高适用范围；垫圈71横截面为直角三角形，可以增加连接的效果，避免风管4顶到连接槽31的底部，导致漏气；固定块72和传力块74的设置，可以通过驱动机构6的作用，使得传力块74沿着滑动孔32通过固定块72抵顶垫圈71，不仅可以将风管4固定在连接槽31内，而且还能保证垫圈71长时间的与风管4连接，维持密封的稳定性。
[0026]如图1至图5所示，驱动机构6包括插设在连接环2上的转杆61，与转杆61固定连接的转动盘62，与转杆61自由端固定连接的蜗轮，转动盘62设置在连接环2外部，蜗轮设置在内腔5内，驱动机构6还包括与蜗轮啮合连接的蜗杆63，蜗杆63端部固定连接有螺杆64，螺杆64表面两侧的螺纹相反且与连接环2通过轴承转动连接，螺杆64表面的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的角铁法兰风管，包括底环(1)和连接环(2)，其特征在于：所述连接环(2)固定设置在所述底环(1)上，所述连接环(2)上对称设有两个限位环(3)，所述限位环(3)和所述连接环(2)内开设有连通的内腔(5)，两个所述限位环(3)之间设有连接槽(31)，所述连接槽(31)内插设有风管(4)，所述连接槽(31)内设有若干密封机构(7)，所述内腔(5)中设有与所述密封机构(7)对应的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的角铁法兰风管，其特征在于：所述密封机构(7)用来密封所述风管(4)与所述限位环(3)之间的间隙，所述密封机构(7)包括垫圈(71)、固定块(72)、固定槽(73)和传力块(74)，所述垫圈(71)通过密封胶与所述限位环(3)固定连接，且环形分布在所述连接槽(31)两侧，所述垫圈(71)横截面为直角三角形，且为橡胶材质。3.根据权利要求2所述的一种高密封性的角铁法兰风管，其特征在于：两个所述垫圈(71)与所述限位环(3)相对的侧面设有若干固定块(72)，所述固定块(72)侧面开设有供所述传力块(74)插设的固定槽(73)，所述限位环(3)上开设有若干与所述传力块(74)匹配的滑动孔(32)，所述传力块(74)滑动连接在所述滑动孔(32)内，传力块(74)延伸到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王配海，
申请(专利权)人：宜兴市鲁海暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：