一种新型制砖机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型制砖机除尘装置，包括，第一封尘箱和第二封尘箱，所述第一封尘箱和第二封尘箱均由若干封板和盖罩固定连接而成；所述第一封尘箱内设有若干料斗和两组喷雾机构，若干所述料斗下方对称设置有第一输送线，两个所述第一输送线相互靠近一侧的下方设有称重料斗。本实用新型专利技术通过设置封板、盖罩以及喷雾机构，能够有效的降低灰尘和控制灰尘的逸散，有效的保护了车间的环境。有效的保护了车间的环境。有效的保护了车间的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制砖机除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及一种新型制砖机除尘装置。

技术介绍

[0002]"制砖机"顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。砖块是由黏土掺和其它原材料经搅拌、压缩成型、烘干、烧烤制成的一种建筑材料，它最初被用于建造房屋，随后又用于铺设地面。随着当今经济的发展，人们对住房、交通的需求也来越大，因此砖块的需求量也越来越多。而制砖机由于上料，输送等情况，会产生很多灰尘，在造成环境污染的同时对工人的身体健康也会造成极大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型催化剂筛灰研磨装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术公开了一种新型新型制砖机除尘装置，包括，第一封尘箱和第二封尘箱，所述第一封尘箱和第二封尘箱均由若干封板和盖罩固定连接而成；所述第一封尘箱内设有若干料斗和两组喷雾机构，若干所述料斗下方对称设置有第一输送线，两个所述第一输送线靠内一侧的下方设有称重料斗。
[0005]优选的，两组所述喷雾机构分别设置于第一封尘箱内部顶端以及料斗与第一输送线的接触位置。
[0006]优选的，在所述盖罩上方，若干料斗的上方对应位置设有除尘管道，且所述除尘管道内固定设有阀门。
[0007]优选的，若干所述除尘管道上端连通主管道，所述主管道连接除尘器，所述主管道内固定设置阀门，且所述除尘器内设有风机。r/>[0008]优选的，所述称重料斗下方设有第二输送线，所述第二输送线向右延伸出封板。
[0009]优选的，在所述第二输送线延伸出封板的下方设有长皮带线。
[0010]优选的，所述长皮带线为左低右高倾斜设置，且所述长皮带线右侧延伸进第二封尘箱内。
[0011]优选的，在所述长皮带线延伸进第二封尘箱内的下方设有搅拌机。
[0012]优选的，所述长皮带线周侧设有封罩，所述封罩上方设有若干除尘管道，且所述封罩与地面接触配合。
[0013]优选的，所述料斗内还设有过滤装置，所述过滤装置与料斗内壁固定连接，所述过滤装置包括：第一过滤网，所述第一过滤网与料斗内壁固定连接；
[0014]过滤卷筒，所述过滤卷筒左右两侧与料斗内壁固定连接，且所述过滤卷筒位于第一过滤网下侧；
[0015]电机，所述电机设置在固定板上，所述固定板左侧与料斗外壁固定连接，所述电机
左端通过输出轴固定连接一根转动轴，所述转动轴左侧延伸进过滤卷筒内，且所述转动轴与料斗内壁转动连接；
[0016]两块上下对称的刮板，所述刮板固定设置在转动轴上，且所述刮板远离转动轴的一侧固定设有若干毛刷，所述毛刷与过滤卷筒内壁贴合；
[0017]第二过滤网，所述第二过滤网与料斗内壁固定连接，且所述第二过滤网位于过滤卷筒下方。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的图一的左视图。
[0021]图3为本技术的结构简图。
[0022]图4为本技术的图3的左视图。
[0023]图5为本技术的图1的俯视图。
[0024]图6为本技术的过滤装置结构示意图。
[0025]图中：1、料斗；2、第一输送线；3、称重料斗；4、除尘器；5、风机；6、阀门；7、盖罩；8、封板；9、喷雾机构；10、第二输送线；11、长皮带线；12、封罩；13、搅拌机；14、除尘管道；15、第一封尘箱；16、主管道；17、第二封尘箱；18、第一过滤网；19、过滤卷筒；20、第二过滤网；21、固定板；22、电机；23、刮板；24、过滤装置；25、毛刷；26、转动轴；27、第三输送线；28、成型机；29、第四输送线；30、第二阀门。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]实施例1
[0029]本技术实施例提供了一种新型制砖机除尘装置，如图1
‑
5所示，包括，第一封尘箱15和第二封尘箱17，所述第一封尘箱15和第二封尘箱17均由若干封板8和盖罩7固定连接而成；所述第一封尘箱15内设有若干料斗1和两组喷雾机构9，若干所述料斗1下方对称设置有第一输送线2，两个所述第一输送线2相互靠近一侧的下方设有称重料斗3。
[0030]其中，优选的，两组所述喷雾机构9中的一组喷雾机构9设置于第一封尘箱15内部顶端，另一组喷雾机构9设置在料斗1与第一输送线2之间。
[0031]其中，优选的，还包括除尘管道14，所述除尘管道14设置在所述盖罩7上方，所述除尘管道14设置有若干个，若干所述除尘管道14与若干所述料斗1一一对应，且所述除尘管道14内固定设有阀门6。
[0032]其中，优选的，若干所述除尘管道14上端连通主管道16，所述主管道16连接除尘器4，所述主管道16内固定设置第二阀门30，且所述除尘器4内设有风机5。
[0033]其中，优选的，所述除尘器4为市场上常见的布袋除尘器，型号可为DMC
‑
100、DMC
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120等。
[0034]其中，优选的，所述风机5为市场上常见的除尘离心风机，型号可为4
‑
68、4
‑
72等。
[0035]上述技术方案的工作原理为：材料通过挖土机放入料斗1中，第一输送线2把料输送到称重料斗3里面称重，此时，除尘器4内的风机5和喷雾机构9开始工作，风机5通过主管道16和除尘管道14吸取第一封尘箱15内的扬尘，喷雾机构9喷雾降尘。
[0036]上述技术方案的有益效果为：通过设置若干料斗1，可分别放置不同的材料，有效的提高了制砖质量和效率；通过设置喷雾机构9，减少灰尘扩散，在料斗1的上方加盖罩7，同时设置若干封板8把灰尘控制在设备里面，通过除尘器4过滤，以达到灰尘控制的效果，除尘管道14上装阀门6，调节每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制砖机除尘装置，其特征在于，包括，第一封尘箱(15)和第二封尘箱(17)，所述第一封尘箱(15)和第二封尘箱(17)均由若干封板(8)和盖罩(7)固定连接而成；所述第一封尘箱(15)内设有若干料斗(1)和两组喷雾机构(9)，若干所述料斗(1)下方对称设置有第一输送线(2)，两个所述第一输送线(2)相互靠近一侧的下方设有称重料斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型制砖机除尘装置，其特征在于，两组所述喷雾机构(9)中的一组喷雾机构(9)设置于第一封尘箱(15)内部顶端，另一组喷雾机构(9)设置在料斗(1)与第一输送线(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种新型制砖机除尘装置，其特征在于，还包括除尘管道(14)，所述除尘管道(14)设置在所述盖罩(7)上方，所述除尘管道(14)设置有若干个，若干所述除尘管道(14)与若干所述料斗(1)一一对应，且所述除尘管道(14)内固定设有阀门(6)。4.根据权利要求3所述的一种新型制砖机除尘装置，其特征在于，若干所述除尘管道(14)上端连通主管道(16)，所述主管道(16)连接除尘器(4)，所述主管道(16)内固定设置第二阀门(30)，且所述除尘器(4)内设有风机(5)。5.根据权利要求1所述的一种新型制砖机除尘装置，其特征在于，所述称重料斗(3)下方设有第二输送线(10)，所述第二输送线(10)向右延伸出封板(8)。6.根据权利要求5所述的一种新型制砖机除尘装置，其特征在于，在所述第二输送线(10)延伸出封板(8)的下方设有长皮带线(11)。7.根据权利要求6所述的一种新型制砖机除尘装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，朱晓，周广文，何玲华，蔡荣淦，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：