一种工业废气处理用脱硫装置，保护箱、吸附机构、蜂窝活性炭层，保护箱内侧设有若干蜂窝活性炭层，吸附机构包括送气管、分支管、混合箱、排污管、管盖、送液U管、第一出液口、第二出液口、细分管、浮气管、搅拌机构；本实用新型专利技术通过浮气管上的细密通孔将废气排向脱硫液，转动轴通过转动板带动C型板和搅拌叶转动，螺杆通过连动滑块分隔板和轴套移动，轴套进而通过转动轴带动转动板、C型板和搅拌叶移动，搅拌叶和C型板进而对废气和脱硫液进行充分混合，通过将废气通过浮气管分散注入脱硫液中，大大增加脱硫液和废气的接触面积，同时在搅拌机构的搅拌下进一步加速废气和脱硫液的接触，大大提高废气的脱硫效果。废气的脱硫效果。废气的脱硫效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理用脱硫装置
[0001]本技术属于废气脱硫
，特别涉及一种工业废气处理用脱硫装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中大多会产生大量的废气，其中产生的二氧化硫如果直接排放至空气中，会导致其与大气中的水分结合形成酸雨，对地表植物和各种建筑物等造成危害，需要将废气进行脱硫处理，通过将石灰的浆液作为脱硫液，将废气中的二氧化硫进行吸附，进而对废气进行脱硫；
[0003]在现有的脱硫装置中有以下问题：在对废气中的二氧化硫进行吸收时，废气在脱硫液中会快速溢出，使得废气的脱硫效果大打折扣。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废气处理用脱硫装置，通过吸附装置吸附废气中的二氧化硫，通过蜂窝活性炭层进行在吸附，再由保护箱导出废气。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种工业废气处理用脱硫装置，保护箱、吸附机构、蜂窝活性炭层，所述保护箱内侧设有若干蜂窝活性炭层；
[0007]所述吸附机构包括送气管、分支管、混合箱、排污管、管盖、送液U管、第一出液口、第二出液口、细分管、浮气管、搅拌机构，所述送气管一侧和若干分支管固定连接，分支管分别和混合箱固定连接，混合箱一侧底部设有第一出液口，第一出液口一侧设有第二出液口，第一出液口、第二出液口均与混合箱固定连接，混合箱底部逐渐收窄，混合箱底部与排污管固定连接，排污管和管盖通过螺纹连接，混合箱另一侧和送液U管固定连接，分支管穿过混合箱和若干细分管固定连接，细分管底部设有若干浮气管，浮气管上设有细密的排气孔，混合箱内侧设有搅拌机构，分支管、第一出液口、第二出液口上均设有电磁阀；
[0008]通过送液U管向混合箱内送入脱硫液，同时第二出液口中的电磁阀打开，当脱硫液到达第二出液口时，通过第二出液口排出，同时通过送气管向分支管中送入废气，分支管上的电磁阀打开，废气进而通过分支管送入细分管和浮气管，通过浮气管上的细密通孔将废气排向脱硫液，通过脱硫液将废气中的二氧化硫进行吸收，析出物沉积到混合箱底部，脱硫后的废气向上浮出至保护箱内，通过将第一出液口处的电磁阀打开，可以快速将混合箱内的脱硫液排出，再将管盖拧开，通过排污管将析出物排出。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括轴套、分隔板、对流口、平滑块、转动板、C型板、搅拌叶、连动滑块、螺杆、固定块，所述轴套中心与转动轴活动连接，转动轴顶部和电机输出端连接，转动轴底部和转动板固定连接，转动板底部中心外侧均匀设有若干C型板，C型板上设有搅拌叶，轴套两侧均设有分隔板，分隔板上均匀设有若干对流口，分隔板顶部设有平滑块，所述连动滑块两侧均与分隔板顶部固定连接，连动滑块和混合箱顶部滑动连接，连动滑块中
心通过螺纹和螺杆连接，螺杆一端和固定块活动连接，螺杆另一端穿过保护箱和电机输出端连接，电机固定在保护箱上，固定块与混合箱顶部固定连接；
[0010]电机为转动轴转动提供动力，转动轴通过转动板带动C型板和搅拌叶转动，同时电机为螺杆转动提供动力，螺杆进而带动连动滑块在混合箱上往复滑动，连动滑块进而通过分隔板带动轴套移动，分隔板同时带动平滑块在保护箱上滑动，轴套进而通过转动轴带动转动板、C型板和搅拌叶移动，搅拌叶和C型板进而对废气和脱硫液进行充分混合，分隔板移动时，脱硫液通过对流口和混合箱底部流动。
[0011]优选的，所述保护箱包括箱体、清理口、集气罩、排气管、二氧化硫检测仪，所述箱体底部设有清理口，箱体顶部和集气罩固定连接，集气罩顶部和排气管固定连接，排气管上设有二氧化硫检测仪，二氧化硫检测仪型号为KKT
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100R，通过市场购买或私人订购所得；混合箱固定在箱体上，平滑块和箱体滑动连接，脱硫液浮出的废气依次穿过蜂窝活性炭层，活性炭层对废气中残留的二氧化硫进行二次吸附，废气经过吸附后再通过集气罩到达排气管，通过二氧化硫检测仪检测废气中二氧化硫，达标后将废气导出，未达标的废气再进行二次脱硫，通过清理口可以快速清理排污管排出的析出物。
[0012]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0013]废气进而通过分支管送入细分管和浮气管，通过浮气管上的细密通孔将废气排向脱硫液，转动轴通过转动板带动C型板和搅拌叶转动，同时电机为螺杆转动提供动力，螺杆进而带动连动滑块在混合箱上往复滑动，连动滑块进而通过分隔板带动轴套移动，分隔板同时带动平滑块在保护箱上滑动，轴套进而通过转动轴带动转动板、C型板和搅拌叶移动，搅拌叶和C型板进而对废气和脱硫液进行充分混合，通过将废气通过浮气管分散注入脱硫液中，大大增加脱硫液和废气的接触面积，同时在搅拌机构的搅拌下进一步加速废气和脱硫液的接触，大大提高废气的脱硫效果。
附图说明
[0014]附图1是本技术一种工业废气处理用脱硫装置结构示意图；
[0015]附图2是本技术一种工业废气处理用脱硫装置另一侧结构示意图；
[0016]附图3是本技术一种工业废气处理用脱硫装置内部结构示意图；
[0017]附图4是本技术一种工业废气处理用脱硫装置中混合箱内部结构示意图；
[0018]图中：1、保护箱；11、箱体；12、清理口；13、集气罩；14、排气管；15、二氧化硫检测仪；2、吸附机构；21、送气管；22、分支管；23、混合箱；231、排污管；232、管盖；24、送液U管；25、第一出液口；26、第二出液口；27、细分管；28、浮气管；29、搅拌机构；291、轴套；292、分隔板；293、对流口；294、平滑块；295、转动板；296、C型板；297、搅拌叶；298、连动滑块；299、螺杆；2901、固定块；3、蜂窝活性炭层。
具体实施方式
[0019]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
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4，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0020]一种工业废气处理用脱硫装置，保护箱1、吸附机构2、蜂窝活性炭层3，所述保护箱1内侧设有若干蜂窝活性炭层3；
[0021]所述吸附机构2包括送气管21、分支管22、混合箱23、排污管231、管盖232、送液U管24、第一出液口25、第二出液口26、细分管27、浮气管28、搅拌机构29，所述送气管21一侧和若干分支管22固定连接，分支管22分别和混合箱23固定连接，混合箱23一侧底部设有第一出液口25，第一出液口25一侧设有第二出液口26，第一出液口25、第二出液口26均与混合箱23固定连接，混合箱23底部逐渐收窄，混合箱23底部与排污管231固定连接，排污管231和管盖232通过螺纹连接，混合箱23另一侧和送液U管24固定连接，分支管22穿过混合箱23和若干细分管27固定连接，细分管27底部设有若干浮气管28，浮气管28上设有细密的排气孔，混合箱23内侧设有搅拌机构29，分支管22、第一出液口25、第二出液口26上均设有电磁阀；
[0022]通过送液U管24向混合箱23内送入脱硫液，同时第二出液口26中的电磁阀打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理用脱硫装置，保护箱、吸附机构、蜂窝活性炭层，其特征在于所述保护箱内侧设有若干蜂窝活性炭层；所述吸附机构包括送气管、分支管、混合箱、排污管、管盖、送液U管、第一出液口、第二出液口、细分管、浮气管、搅拌机构，所述送气管一侧和若干分支管固定连接，分支管分别和混合箱固定连接，混合箱一侧底部设有第一出液口，第一出液口一侧设有第二出液口，第一出液口、第二出液口均与混合箱固定连接，混合箱底部逐渐收窄，混合箱底部与排污管固定连接，排污管和管盖通过螺纹连接，混合箱另一侧和送液U管固定连接，分支管穿过混合箱和若干细分管固定连接，细分管底部设有若干浮气管，浮气管上设有细密的排气孔，混合箱内侧设有搅拌机构，分支管、第一出液口、第二出液口上均设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用脱硫装置，其特征在于所述搅拌机构包括轴套、分隔板、对流口、平滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢海，阚伟海，赵鹏飞，
申请(专利权)人：山东绿立冠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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