一种低浓度有机废气净化处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种低浓度有机废气净化处理设备，包括浓缩机构、焚烧机构，浓缩机构一侧设有焚烧机构；浓缩机构包括浓缩筒、进气管、出气管、第一监测箱、第一电磁阀、排气管、第二电磁阀、回流管、吸附室、冷却室、热脱室、压脱室、第一电机、沸石分子筛转轮、冷进管、冷出管、热进管、热出管、加压机构、压进管、压出管，浓缩筒中间内侧与沸石分子筛转轮活动连接。本发明专利技术废气通过燃烧管进入转动管，再穿过套筒、挡气板、出气支管、喷气管流向催化板之间，喷出的废气温度低于火焰燃烧的温度，对催化板进行降温，同时夹层板和螺空管将热量同步向余热夹层传导，防止温度过高对催化板上催化剂的影响，提高催化剂的使用寿命。高催化剂的使用寿命。高催化剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度有机废气净化处理设备


[0001]本专利技术属于有机废气
，特别涉及一种低浓度有机废气净化处理设备。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，往往伴随着废气的产生，其中低浓度有机废气通常需要通过沸石转轮对其进行吸附，吸附后的沸石转轮在高温下将吸附的有机废气进行脱附，然后再对脱附后的有机废气进行燃烧净化处理；催化板为蜂窝状催化剂板，催化剂板上设有贵金属涂层，能够增强催化燃烧的效果，提高催化效率；
[0003]在现有的净化处理设备中有以下问题：1)通过催化燃烧对低浓度可燃气体进行处理时，会放出大量的热量，使催化板床层(表面涂层)温度急剧升高，局部温度过高会导致催化剂的寿命减短；2)对废气进行燃烧时，火焰喷射区域的温度高于其他区域，燃烧火焰分布不均匀会导致催化板温差较大，影响催化燃烧的效率，且容易使得低温区域的废气燃烧不充分。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种低浓度有机废气净化处理设备，通过浓缩机构对有机废气进行吸附、脱附浓缩，再将脱附后的废气送入焚烧机构中进行燃烧净化。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种低浓度有机废气净化处理设备，包括浓缩机构、焚烧机构，所述浓缩机构一侧设有焚烧机构；
[0007]所述浓缩机构包括浓缩筒、进气管、出气管、第一监测箱、第一电磁阀、排气管、第二电磁阀、回流管、吸附室、冷却室、热脱室、压脱室、第一电机、沸石分子筛转轮、冷进管、冷出管、热进管、热出管、加压机构、压进管、压出管，所述浓缩筒中间内侧与沸石分子筛转轮活动连接，浓缩筒内侧依次设有吸附室、冷却室、热脱室、压脱室，浓缩筒中间设有第一电机，第一电机输出端和沸石分子筛转轮连接，吸附室一侧与若干进气管相通，吸附室另一侧与若干出气管相通，出气管一端和第一监测箱相通，第一监测箱内侧设有废气传感器，第一监测箱一侧与回流管一端相通，回流管外侧设有第二电磁阀，回流管另一端和进气管相通，第一监测箱另一侧和排气管相通，排气管外侧设有第一电磁阀，冷却室一侧和冷进管相通，冷却室另一侧和冷出管相通，热脱室一侧和热进管相通，热脱室另一侧和热出管相通，热脱室另一侧和热出管相通，热出管和加压机构相通，加压机构和压进管相通，压脱室一侧和压进管相通，压脱室另一侧和压出管相通，压出管和另一组加压机构相通；
[0008]将废气通过进气管送入吸附室内，废气进而穿过沸石分子筛转轮，由沸石分子筛转轮对废气中的有机废气进行吸附，经过吸附的废气进而通过出气管进入第一监测箱，废气达标后，第一电磁阀打开通过排气管将废气排出，废气不达标时第二电磁阀打开，废气通过回流管进入进气管，第一电机为沸石分子筛转轮转动提供动力，沸石分子筛转轮转动依
次经过吸附室、热脱室、压脱室、冷却室，依次循环，将空气通过冷进管送入冷却室，对沸石分子筛转轮进行降温，空气再通过冷出管进入焚烧机构中进行加热，加热后的废气通过热进管进入热脱室，进而对沸石分子筛转轮上的有机废气进行高温脱附，脱附后的废气再通过加压机构进入压脱室，对压脱室中的沸石分子筛转轮上的有机废气进行二次加压脱附，废气进而再通过另一组加压机构进入焚烧机构中；
[0009]所述加压机构包括固定架、第二电机、曲杆、摆动杆、加压筒、连接管，所述固定架固定在浓缩筒上，固定架一侧设有第二电机，第二电机输出端和曲杆连接，曲杆和固定架活动连接，曲杆中间和摆动杆一端活动连接，摆动杆另一端和加压筒活动连接，加压筒外侧设有连接管，一组连接管分别与热出管、压进管相通，另一组连接管分别与压出管和焚烧机构相通；
[0010]第二电机为曲杆转动提供动力，曲杆通过摆动杆带多功能加压筒在连接管上滑动，废气通过连接管和压进管进入压脱室中，加压筒进而同时压向压脱室提高压脱室的压力，使得沸石分子筛转轮上的有机废气脱附而出，然后压出管处的加压筒远离压脱室，废气进而通过连接管流向燃烧管，压进管处的加压筒再远离压脱室，到达预设间隔时间后，加压筒再同时压向压脱室，进行循环加压脱附。
[0011]优选的，所述焚烧机构包括焚烧箱、燃烧管、出气机构、余热夹层、夹层板、挡板、螺空管、焚烧室、出气箱、焚烧出管、第二监测箱、出气口、回烧管、第四电磁阀、第三电磁阀、喷燃机构，所述焚烧箱底部设有余热夹层，冷出管、热进管均与余热夹层相通，余热夹层顶部设有夹层板，夹层板顶侧设有焚烧室，夹层板固定在焚烧箱内侧，夹层板上设有若干螺空管，余热夹层内侧设有挡板，挡板分别与焚烧箱和夹层板固定连接，挡板和燃烧管底部固定连接，燃烧管一端和连接管相通，另一端设有出气机构，焚烧箱顶部一侧设有第二监测箱，第二监测箱内侧设有废气传感器，第二监测箱一侧与若干焚烧出管一端相通，焚烧出管另一端和出气箱相通，出气箱固定在焚烧箱内侧，第二监测箱顶侧与出气口相通，出气口外侧设有第三电磁阀，第二监测箱底侧与回烧管相通，回烧管和焚烧箱相通，回烧管外侧设有第四电磁阀，焚烧箱顶部设有喷燃机构；
[0012]燃烧管中的废气通过出气机构送入焚烧室中，同时喷燃机构喷出火焰对废气进行燃烧，燃烧的热量通过夹层板和螺空管传导至余热夹层，冷出管的空气通过余热夹层，并经过余热夹层加热后流向热进管，燃烧后的气体通过出气箱和焚烧出管到达第二监测箱，废气监测合格后，第三电磁阀打开，气体通过出气口排出，废气监测不合格，第四电磁阀打开，废气通过回烧管进入焚烧室二次燃烧。
[0013]优选的，所述出气机构包括第三电机、转动杆、齿轮、转动管、齿槽、套筒、挡气板、支撑柱、出气支管、喷气管、挡焰板、连接柱、第一电动推杆、连接环、移动杆、引导架、支撑杆、连接套、催化板，所述第三电机固定在焚烧箱底部，第三电机输出端和转动杆连接，转动杆一端和齿轮连接，齿轮和齿槽啮合，齿槽设置于转动管外侧，转动管底部和燃烧管活动连接，转动管中心外侧设有若干出气支管，出气支管一侧设有若干喷气管，转动管内侧设有若干套筒，套筒内侧设有挡气板，挡气板一侧设有若干支撑柱，支撑柱和套筒固定连接，转动管中心和连接柱固定连接，连接柱顶部和挡焰板固定连接，连接柱顶部中心外侧和若干支撑杆固定连接，支撑杆和连接套活动连接，连接套外侧与若干催化板固定连接，催化板为蜂窝状催化剂板，催化剂板上设有贵金属涂层，能够增强催化燃烧的效果，提高催化效率；催
化板均匀间隔排列在连接套上，连接套底部和引导架固定连接，引导架和移动杆一端活动连接，移动杆另一端穿过转动管和连接环固定连接，连接环和第一电动推杆输出端连接，第一电动推杆固定在连接柱上；
[0014]第三电机为转动杆转动提供动力，转动杆通过齿轮、齿槽带动转动管转动，进而带动出气机构的其他部件整体转动，废气通过燃烧管进入转动管，再穿过套筒、挡气板、出气支管、喷气管流向催化板之间，火焰进而对催化板之间的废气进行催化燃烧，第一电动推杆为连接环移动提供动力，连接环进而通过移动杆带动引导架和连接套在支撑杆上转动，进而调整催化板的角度，同时催化板跟随转动管转动，搅动焚烧室内的气流。
[0015]优选的，所述喷燃机构包括燃烧器、调节箱、第二电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低浓度有机废气净化处理设备，包括浓缩机构、焚烧机构，其特征在于所述浓缩机构一侧设有焚烧机构；所述浓缩机构包括浓缩筒、进气管、出气管、第一监测箱、第一电磁阀、排气管、第二电磁阀、回流管、吸附室、冷却室、热脱室、压脱室、第一电机、沸石分子筛转轮、冷进管、冷出管、热进管、热出管、加压机构、压进管、压出管，所述浓缩筒中间内侧与沸石分子筛转轮活动连接，浓缩筒内侧依次设有吸附室、冷却室、热脱室、压脱室，浓缩筒中间设有第一电机，第一电机输出端和沸石分子筛转轮连接，吸附室一侧与若干进气管相通，吸附室另一侧与若干出气管相通，出气管一端和第一监测箱相通，第一监测箱内侧设有废气传感器，第一监测箱一侧与回流管一端相通，回流管外侧设有第二电磁阀，回流管另一端和进气管相通，第一监测箱另一侧和排气管相通，排气管外侧设有第一电磁阀，冷却室一侧和冷进管相通，冷却室另一侧和冷出管相通，热脱室一侧和热进管相通，热脱室另一侧和热出管相通，热脱室另一侧和热出管相通，热出管和加压机构相通，加压机构和压进管相通，压脱室一侧和压进管相通，压脱室另一侧和压出管相通，压出管和另一组加压机构相通；所述加压机构包括固定架、第二电机、曲杆、摆动杆、加压筒、连接管，所述固定架固定在浓缩筒上，固定架一侧设有第二电机，第二电机输出端和曲杆连接，曲杆和固定架活动连接，曲杆中间和摆动杆一端活动连接，摆动杆另一端和加压筒活动连接，加压筒外侧设有连接管，一组连接管分别与热出管、压进管相通，另一组连接管分别与压出管和焚烧机构相通。2.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气净化处理设备，其特征在于所述焚烧机构包括焚烧箱、燃烧管、出气机构、余热夹层、夹层板、挡板、螺空管、焚烧室、出气箱、焚烧出管、第二监测箱、出气口、回烧管、第四电磁阀、第三电磁阀、喷燃机构，所述焚烧箱底部设有余热夹层，冷出管、热进管均与余热夹层相通，余热夹层顶部设有夹层板，夹层板顶侧设有焚烧室，夹层板固定在焚烧箱内侧，夹层板上设有若干螺空管，余热夹层内侧设有挡板，挡板分别与焚烧箱和夹层板固定连接，挡板和燃烧管底部固定连接，燃烧管一端和连接管相通，另一端设有出气机构，焚烧箱顶部一侧设有第二监...

【专利技术属性】
技术研发人员：铁良，张佃路，
申请(专利权)人：山东绿立冠环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：