一种陶瓷用高效节能窑炉及陶瓷的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷用高效节能窑炉，包括窑炉本体。本发明专利技术一种陶瓷用高效节能窑炉，在窑炉本体进行烧制陶瓷时，内循环装置启动形成热能内循环，一是使得窑炉本体内部受热均匀，二是热能能够循环利用节约资源，且在烧制完成后等窑炉本体降温时，能通过热回收装置将窑炉本体内的热能进行回收再利用，也有助于窑炉本体的降温。一种陶瓷的制作工艺，包括如下步骤：A、陶瓷胚体放置在碳化硅陶瓷放置架上，送入窑室内。本发明专利技术一种陶瓷的制作工艺，通过电窑炉的精准控温，将温度慢慢加热，防止在温度骤升，导致陶瓷内水分在短时间内快速蒸发消耗，陶瓷容易出现较大幅度的热胀现象，甚至因为水分消耗迅速，使得陶瓷上出现气泡与裂纹等明显缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷用高效节能窑炉及陶瓷的制作工艺


[0001]本专利技术属于陶瓷生产
，具体涉及一种陶瓷用高效节能窑炉及陶瓷的制作工艺。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
[0003]现有的电窑炉在制陶过程中，窑炉是两侧加热，容易导致中间区域的热分布不均匀，影响了瓷器的烧制品质，并且电能消耗过大，并且升温过快导致陶瓷水分蒸发过快，从而使得陶瓷表面的气泡或者裂纹。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种陶瓷用高效节能窑炉及陶瓷的制作工艺，它能够均匀加热，并能够循环利用热能达到节能效果，并能够减少烧制产生的气泡或者裂纹。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种陶瓷用高效节能窑炉，包括窑炉本体、内循环装置、热回收装置和取陶放陶装置，所述内循环装置安装于窑炉本体的顶部，所述热回收装置安装于窑炉本体的一侧，位于窑炉本体出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用高效节能窑炉，其特征在于：包括窑炉本体、内循环装置、热回收装置和取陶放陶装置，所述内循环装置安装于窑炉本体的顶部，所述热回收装置安装于窑炉本体的一侧，位于窑炉本体出口处的对称侧，所述取陶放陶装置安装于窑炉本体出口处的一侧，所述内循环装置包括排出管、两个吸入管和两个传输泵，所述排出管和两个吸入管平行设置在窑炉本体的顶部，并均设有多个连接管与窑炉本体的内部相连通，所述排出管位于两个吸入管之间，并位于窑炉本体的中部位置，两个所述吸入管对称设置，并分别位于窑炉本体顶部的两侧两个所述传输泵对称安装于吸入管两侧，并置于排出管与吸入管之间，所述传输泵的输入端与吸入管相连通，且输出端与吸入管相连通。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用高效节能窑炉，其特征在于：所述窑炉本体包括窑室、加热件、轨道、移动窑底、窑门和碳化硅陶瓷放置架，所述加热件安装于窑室的内壁上，所述轨道设置在窑室的底部，所述移动窑底和窑门固定连接设置，所述移动窑底沿着轨道滑动设置，所述窑门与窑室的出口紧密贴合设置，所述窑室设有与窑门连接的连接件，所述碳化硅陶瓷放置架安装于移动窑底上。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷用高效节能窑炉，其特征在于：所述碳化硅陶瓷放置架包括多根立柱、多个支撑板和多根伸缩支撑杆，多根所述立柱呈矩形排布固定在移动窑底上，多个所述支撑板平行滑动安装于多根所述立柱上，多根所述伸缩支撑杆分别置于相邻的支撑板之间，每一支撑板上均设有多个通孔，多个所述通孔均匀分布在支撑板上，每一伸缩支撑杆的两端均设有与通孔相匹配的插销，并插销与伸缩支撑杆的连接处设有直径大于通孔的限位板。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷用高效节能窑炉，其特征在于：所述伸缩支撑杆包括第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管直径大于第二支撑管，所述第二支撑管滑动嵌设在第一支撑管内，所述第一支撑管的管壁沿着自身的长度设有多个固定孔，所述第二支撑管的底端设有弹力卡柱，所述卡柱与固定孔相适配。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷用高效节能窑炉，其特征在于：所述插销的高度为通孔的高度的一半。6.根据权利要求3所述的一种陶瓷用高效节能窑炉，其特征在于：所述支撑板上还设有抓取孔，所述取陶放陶装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾新宇，
申请(专利权)人：德化县宏顺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：