本公开涉及一种用于雕铣机的玻璃定位装置及雕铣机，该玻璃定位装置的定位机构(2)包括多个间隔设置且与雕铣机的玻璃承载座(3)一一对应的定位块，定位块设有能够与玻璃承载座(3)的待定位的玻璃(4)相接的定位面，并且具有用于校正玻璃承载座(3)上玻璃(4)的定位位置和用于向玻璃承载座(3)上装载玻璃(4)的复位位置；该玻璃定位装置的驱动机构(1)与定位机构(2)连接，用于带动定位机构(2)在定位位置和复位位置之间切换。通过上述技术方案，本公开提供的用于雕铣机的玻璃定位装置结构简单，操作简便，工作效率高，性能稳定可靠。性能稳定可靠。性能稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
用于雕铣机的玻璃定位装置及雕铣机
[0001]本公开涉及玻璃深加工
，具体地，涉及一种用于雕铣机的玻璃定位装置及雕铣机。
技术介绍
[0002]手机盖板玻璃的成型加工主要靠雕铣机进行边部磨削及平面打孔。现有技术中，较大尺寸的玻璃经开料机开片为矩形的待磨削的玻璃片后，依次经上料装置放置于雕铣机的玻璃承载座上，操作人员通常使用定位块进行手工定位后，开启玻璃承载座内的真空气路将玻璃固定后再进行加工，然而，人工定位费时费力，并常常因人为操作失误而导致定位异常，造成玻璃报废，尤其当采用多轴雕铣机加工多片玻璃时，逐件定位多片玻璃导致工作效率低下，生产成本增加。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种用于雕铣机的玻璃定位装置及雕铣机，该用于雕铣机的玻璃定位装置结构简单，操作简便，工作效率高，性能稳定可靠。
[0004]为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，提供一种用于雕铣机的玻璃定位装置，所述玻璃定位装置包括：
[0005]定位机构，包括多个间隔设置且与所述雕铣机的玻璃承载座一一对应的定位块，所述定位块设有能够与所述玻璃承载座的待定位的玻璃相接的定位面，并且具有用于校正所述玻璃承载座上所述玻璃的定位位置和用于所述玻璃承载座上装载所述玻璃时的复位位置；以及
[0006]驱动机构，与所述定位机构连接，用于带动所述定位机构在所述定位位置和复位位置之间切换。
[0007]可选地，所述定位块构造为L型结构，所述L型结构形成有朝向所述玻璃且相互垂直的第一定位面和第二定位面，所述第一定位面用于与所述玻璃的第一侧面抵接并能够沿第一方向推动所述玻璃，所述第二定位面用于与所述玻璃的与所述第一侧面垂直的第二侧面抵接并能够沿第二方向推动所述玻璃；
[0008]所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0009]可选地，所述第一定位面和/或所述第二定位面设有可更换的弹性耐磨层。
[0010]可选地，所述定位机构还包括中间连接件，多个所述定位块沿第一方向间隔设于所述中间连接件；
[0011]所述驱动机构包括驱动缸、设于所述雕铣机的机架上的直线导轨及能够在所述直线导轨上移动的滑块，所述直线导轨与所述第一方向呈夹角设置，所述驱动缸的活塞杆与所述滑块连接，所述中间连接件与所述滑块连接，所述驱动缸用于驱动所述滑块和所述定位机构一起沿所述直线导轨移动，用以所述玻璃在所述第一方向和所述第二方向上的定位。
[0012]可选地所述直线导轨与所述第一方向的夹角为30
°
至60
°
或120
°
至150
°
。
[0013]可选地，所述直线导轨的数量为两个，两个所述直线导轨沿第一方向间隔设置，每个所述直线导轨滑动连接有一所述滑块，一个所述滑块连接于所述中间连接件的一端，另一个所述滑块连接于所述中间连接件的另一端。
[0014]可选地，所述定位机构和所述驱动机构的数量均为两个，且一一对应；
[0015]两个所述中间连接件沿第二方向间隔设置，且连接于一个所述中间连接件的所述定位块与连接于另一个所述中间连接件的所述定位块沿第一方向交错排布。
[0016]可选地，每个所述中间连接件通过滑块连接板连接于所述滑块，且靠近所述玻璃承载座的所述中间连接件设有用于供所述定位块穿过的避让槽。
[0017]可选地，所述L型结构的底部设置有L型加强部，所述L型加强部朝向所述玻璃的相互垂直的两个侧面分别沿所述第一方向及所述第二方向伸出于所述第一定位面及所述第二定位面。
[0018]在上述技术方案的基础上，根据本公开的第二方面，还提供一种雕铣机，包括玻璃承载座以及上述的玻璃定位装置。
[0019]通过上述技术方案，即本公开提供的玻璃定位装置，通过驱动机构驱动定位块对玻璃承载座上的玻璃进行定位，具体地，定位块上设有定位面，当定位块在驱动机构的驱动下向靠近待定位玻璃的方向运动并使得定位面与待定位的玻璃相接触从而完成对待定位玻璃的位置校正，当定位结束后定位块回复原位，以便雕铣机对玻璃进行加工。驱动机构通过带动定位机构在定位位置和复位位置之间切换，从而实现了对玻璃进行定位及定位后对玻璃进行加工的循环作业。本公开的玻璃定位装置通过驱动机构取代人工操作，操作简便，减少人为失误，稳定性高。
[0020]此外，由于定位机构上间隔设置多个定位块，每个定位块与玻璃承载座一一对应，从而使得定位机构的多个定位块在驱动机构的带动下能够在定位位置和复位位置之间同步切换，因此本公开提供的玻璃定位装置适用于多轴雕铣机上的多片玻璃的同时定位，每个定位块用于定位一个轴所对应的玻璃承载座上的一片玻璃，多个定位块同时移动，以实现一次同步定位多片玻璃，工作效率得以极大提升。
[0021]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0023]图1是本公开一些实施例提供的玻璃定位装置定位玻璃承载座上的玻璃时的工作状态示意图；
[0024]图2是本公开另一些实施例提供的玻璃定位装置定位玻璃承载座上的玻璃时的工作状态示意图；
[0025]图3是本公开实施例提供的玻璃定位装置的结构示意图；
[0026]图4是图3中C的局部放大图；
[0027]图5是本公开实施例提供的L型结构的结构示意图；
[0028]图6是本公开实施例提供的定位块位于复位位置时的结构示意图；
[0029]图7是本公开实施例提供的定位块位于定位位置时的结构示意图；
[0030]图8是本公开实施例提供的玻璃承载座的结构示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]1‑
驱动机构；11
‑
驱动缸；12
‑
直线导轨；13
‑
滑块；14
‑
滑块连接板；15
‑
气缸连接板；
[0033]2‑
定位机构；21
‑
L型结构；211
‑
第一定位面；212
‑
第二定位面；22
‑
中间连接件；221
‑
避让槽；23
‑
L型加强部；
[0034]3‑
玻璃承载座；31
‑
气路；
[0035]4‑
玻璃；41
‑
第一侧面；42
‑
第二侧面。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0037]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于雕铣机的玻璃定位装置，其特征在于，所述玻璃定位装置包括：定位机构(2)，包括多个间隔设置且与所述雕铣机的玻璃承载座(3)一一对应的定位块，所述定位块设有能够与所述玻璃承载座(3)的待定位的玻璃(4)相接的定位面，并且具有用于校正所述玻璃承载座(3)上所述玻璃(4)的定位位置和用于所述玻璃承载座(3)上装载所述玻璃(4)时的复位位置；以及驱动机构(1)，与所述定位机构(2)连接，用于带动所述定位机构(2)在所述定位位置和复位位置之间切换。2.根据权利要求1所述的用于雕铣机的玻璃定位装置，其特征在于，所述定位块构造为L型结构(21)，所述L型结构(21)形成有朝向所述玻璃(4)且相互垂直的第一定位面(211)和第二定位面(212)，所述第一定位面(211)用于与所述玻璃(4)的第一侧面(41)抵接并能够沿第一方向推动所述玻璃(4)，所述第二定位面(212)用于与所述玻璃(4)的与所述第一侧面(41)垂直的第二侧面(42)抵接并能够沿第二方向推动所述玻璃(4)；所述第一方向与所述第二方向垂直。3.根据权利要求2所述的用于雕铣机的玻璃定位装置，其特征在于，所述第一定位面(211)和/或所述第二定位面(212)设有可更换的弹性耐磨层。4.根据权利要求2或3所述的用于雕铣机的玻璃定位装置，其特征在于，所述定位机构(2)还包括中间连接件(22)，多个所述定位块沿第一方向间隔设于所述中间连接件(22)；所述驱动机构(1)包括驱动缸(11)、设于所述雕铣机的机架上的直线导轨(12)及能够在所述直线导轨(12)上移动的滑块(13)，所述直线导轨(12)与所述第一方向呈夹角设置，所述驱动缸(11)的活塞杆与所述滑块(13)连接，所述中间连接件(22)与所述滑块(13)连接，所述驱动缸(11)用于驱动所述滑块(13)和所述定位机构(2)一起...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕星超，闫秀涛，李志军，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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