一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器制造技术

技术编号:33733042 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-08 21:29
本实用新型专利技术涉及精确计量技术领域,且公开了一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器,包括稳定底板,所述稳定底板的外表面固定焊接有两个稳定支架,两个所述稳定支架的外表面固定焊接有搅拌装置,所述搅拌装置的外表面活动连接有盖板,所述搅拌装置的内表面固定焊接有稳定撑杆,所述稳定撑杆的内表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有若干个搅拌叶,所述搅拌装置的内表面固定连通有下料管。该氟硅酸钠制备用精确计量加料器,通过按压T型滑杆带动隔板向左移动,隔板带动滑孔向左移动,然后滑孔与下料管相连接来达到下料的目的,从而达到了方便下料的目的。料的目的。料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器


[0001]本技术涉及氟硅酸钠制备
,具体为一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器。

技术介绍

[0002]氟硅酸钠是一种无机物,属于配位盐即络盐,是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。主要用作搪瓷助溶剂,玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂,农药工业中用于制造杀虫剂,在氟硅酸钠的制备过程中需要将等比例定量的配料进行计量,计量好的材料按照比例加入制备装置内部,对氟硅酸钠进行生产。
[0003]在氟硅酸钠的生产过程中需要对制备氟硅酸钠所需要的材料进行计量,按照一定的比例进行生产,现有技术一般通过固定料斗的出料口大小,并控制加料的时间的方式进行加料控制,加料量的精度较差,因此难以提高氟硅酸钠的产品品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器,以解决上述
技术介绍
中提到的计量装置需借助计量器械进行计量,在实际的使用中可能会出现相对比较繁琐的情况,可能会导致效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器,包括稳定底板,所述稳定底板的外表面固定焊接有两个稳定支架,两个所述稳定支架的外表面固定焊接有搅拌装置,所述搅拌装置的外表面活动连接有盖板,所述搅拌装置的内表面设置有搅拌机构,所述稳定底板的外表面设置有定量机构;
[0006]所述搅拌机构包括稳定撑杆、电机、搅拌叶、转轴、下料管、隔板、滑孔、第一弹簧和T型滑杆,所述搅拌装置的内表面固定焊接有稳定撑杆,所述稳定撑杆的内表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有若干个搅拌叶,所述搅拌装置的内表面固定连通有下料管,所述下料管的内表面活动连接有隔板,所述隔板的内表面开设有滑孔,所述隔板的外表面固定焊接有第一弹簧,所述隔板的外表面固定焊接有T型滑杆;
[0007]所述定量机构包括稳定箱、第二弹簧、支撑滑杆、收集箱和警示器,所述稳定底板的外表面活动连接有稳定箱,所述稳定箱的外表面固定焊接有第二弹簧,所述稳定箱的内表面活动连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆的外表面固定安装有收集箱,所述稳定箱的内表面固定安装有警示器。
[0008]优选的,所述第二弹簧的外表面与收集箱的外表面固定焊接,所述支撑滑杆的外表面与警示器的外表面活动连接,所述第二弹簧与收集箱相连接来达到稳定支撑收集箱的作用,始终对收集箱施加一个向上的力,支撑滑杆与警示器相连接来达到使得警示器产生报警的作用。
[0009]优选的,所述第一弹簧的外表面与稳定支架的外表面固定焊接,所述T型滑杆的外
表面与稳定支架的内表面活动连接,通过第一弹簧与稳定支架相连接来达到稳定支撑隔板的作用,T型滑杆与稳定支架相连接来达到稳定移动T型滑杆的作用。
[0010]优选的,所述转轴的外表面与下料管的外表面活动连接,所述盖板的外表面与电机的外表面活动连接,通过转轴与下料管相连接来达到稳定转轴转动的目的,盖板与电机相连接来达到稳定结构的作用。
[0011]优选的,所述下料管的内表面与滑孔的内表面活动连通,通过下料管与滑孔相连通来达到下料的目的,达到稳定向下卸制备材料的目的。
[0012]优选的,若干个所述搅拌叶呈对称阵列在转轴的外表面,通过若干个搅拌叶的设置来达到均匀搅拌制备材料的目的。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该氟硅酸钠制备用精确计量加料器,通过打开盖板,将材料放置进搅拌装置内部,然后打开电机,电机带动转轴转动,转轴带动多个搅拌叶转动,然后搅拌叶对材料进行搅拌,从而达到了均匀混合材料的目的。
[0015]2、该氟硅酸钠制备用精确计量加料器,通过下料管将制备材料下放至收集箱内部,然后掉落的制备材料会在重力的作用下挤压支撑滑杆向下,当收集箱重量增加到一定程度会触碰警示器,警示器会报警,表示一定重量的制备材料在收集箱内部,从而达到了精确定量计量原料的目的。
[0016]3、该氟硅酸钠制备用精确计量加料器,通过按压T型滑杆带动隔板向左移动,隔板带动滑孔向左移动,然后滑孔与下料管相连接来达到下料的目的,当不需要下料时,松开T型滑杆后在第一弹簧的作用力下带动隔板向右移动,隔板与下料管相连接来达到限制材料下料的目的,从而达到了方便下料的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图;
[0018]图2为本技术结构正视剖视示意图;
[0019]图3为本技术结构图2中A处放大示意图。
[0020]图中:1、稳定底板;2、稳定支架;3、搅拌装置;4、盖板;5、稳定撑杆;6、电机;7、搅拌叶;8、转轴;9、下料管;10、隔板;11、滑孔;12、第一弹簧;13、T型滑杆;14、稳定箱;15、第二弹簧;16、支撑滑杆;17、收集箱;18、警示器;19、搅拌机构;20、定量机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3:
[0023]实施例1:一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器,包括稳定底板1,所述稳定底板1的外表面固定焊接有两个稳定支架2,两个所述稳定支架2的外表面固定焊接有搅拌装置3,所述搅拌装置3的外表面活动连接有盖板4,所述搅拌装置3的内表面设置有搅拌机构19,所
述稳定底板1的外表面设置有定量机构20,通过按压T型滑杆13带动隔板10向左移动,隔板10带动滑孔11向左移动,然后滑孔11与下料管9相连接来达到下料的目的,当不需要下料时,松开T型滑杆13后在第一弹簧12的作用力下带动隔板10向右移动,隔板10与下料管9相连接来达到限制材料下料的目的,从而达到了方便下料的目的。
[0024]实施例2:所述稳定底板1的外表面活动连接有稳定箱14,所述稳定箱14的外表面固定焊接有第二弹簧15,所述稳定箱14的内表面活动连接有支撑滑杆16,所述支撑滑杆16的外表面固定安装有收集箱17,所述稳定箱14的内表面固定安装有警示器18,通过下料管9将制备材料下放至收集箱17内部,然后掉落的制备材料会在重力的作用下挤压支撑滑杆16向下,当收集箱17重量增加到一定程度会触碰警示器18,警示器18会报警,表示一定重量的制备材料在收集箱17内部,从而达到了定量计量材料的目的。
[0025]其中,电机6的型号为Y90S

6。
[0026]工作原理:该氟硅酸钠制备用精确计量加料器在实际的使用中,需要将盖板4打开,然后不同产地的配料共同放置进搅拌装置3的内部,然后打开电机6,电机6带动转轴8转动,转轴8带动多个搅拌叶7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟硅酸钠制备用精确计量加料器,包括稳定底板(1),其特征在于:所述稳定底板(1)的外表面固定焊接有两个稳定支架(2),两个所述稳定支架(2)的外表面固定焊接有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)的外表面活动连接有盖板(4),所述搅拌装置(3)的内表面设置有搅拌机构(19),所述稳定底板(1)的外表面设置有定量机构(20);所述搅拌机构(19)包括稳定撑杆(5)、电机(6)、搅拌叶(7)、转轴(8)、下料管(9)、隔板(10)、滑孔(11)、第一弹簧(12)和T型滑杆(13),所述搅拌装置(3)的内表面固定焊接有稳定撑杆(5),所述稳定撑杆(5)的内表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)的外表面固定安装有若干个搅拌叶(7),所述搅拌装置(3)的内表面固定连通有下料管(9),所述下料管(9)的内表面活动连接有隔板(10),所述隔板(10)的内表面开设有滑孔(11),所述隔板(10)的外表面固定焊接有第一弹簧(12),所述隔板(10)的外表面固定焊接有T型滑杆(13);所述定量机构(20)包括稳定箱(14)、第二弹簧(15)、支撑滑杆(16)、收集箱(17)和警示器(18),所述稳定底板(1)的外表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员:林明卉李志林秦庆良
申请(专利权)人:云南宁氟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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