一种铣外圆夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铣外圆夹具，包括心轴和锥塞，所述心轴的底部与加工中心的固定夹具连接，所述心轴的顶面设有用于锁紧工件的膨胀锁紧套，所述膨胀锁紧套的内侧面有锥度，所述膨胀锁紧套均匀设有多个垂直间隙，固定螺栓穿过锥塞的中心与心轴螺纹连接，所述锥塞的外侧面与膨胀锁紧套的内侧面抵接，用于使膨胀锁紧套胀开并锁紧工件，锥塞中心设有阶梯通孔，心轴中心设有固定螺纹孔，所述固定螺栓穿过阶梯通孔与固定螺纹孔螺纹连接，所述固定螺栓设有可拆卸的固位部，所述固位部位于锥塞下方，所述固位部用于与固定螺栓配合带动锥塞上下位移，本实用新型专利技术的目的在于涨紧固定需要铣削的工件，消除工件和工艺装备的配合间隙，提升工件被定位的精度。件被定位的精度。件被定位的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铣外圆夹具


[0001]本技术涉及工件装夹
，更具体地说，它涉及一种铣外圆夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象(即指工件)，使工件可以固定在正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工业过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称为夹具，铣外圆夹具是安装在加工中心工作台上，在机械加工的批量生产中,由于工件存在制造公差,实际不同的工件对夹具的配合间隙不同,这对工件的定位精度带来不利影响，因此需要一种能快速装夹，且能消除工件制造公差影响,能精确定位和夹紧工件的夹具

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铣外圆夹具，用于提高定位精度和锁紧固定需要铣削的工件，使工件在装夹过程中定位精度高和加工过程中不脱落或移位，避免导致工件加工后精度不良和损坏，或其他意外事故。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种铣外圆夹具，包括心轴和锥塞，所述心轴的底部与加工中心的固定夹具连接，所述心轴的顶面设有用于锁紧工件的膨胀锁紧套，所述膨胀锁紧套的内侧面有锥度，所述膨胀锁紧套均匀设有多个垂直间隙，固定螺栓穿过锥塞的中心与心轴螺纹连接，所述锥塞的外侧面与膨胀锁紧套的内侧面抵接，用于使膨胀锁紧套胀开并锁紧工件。
[0006]在其中一个实施例中，所述锥塞中心设有阶梯通孔，所述心轴中心设有固定螺纹孔，所述固定螺栓穿过阶梯通孔与固定螺纹孔螺纹连接，所述固定螺栓设有可拆卸的固位部，所述固位部位于锥塞下方，所述固位部用于与固定螺栓配合带动锥塞上下位移。
[0007]在其中一个实施例中，所述固位部包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于锥塞下方，所述第二螺母的顶面与第一螺母底面抵接，所述第二螺母与第一螺母相互锁紧。
[0008]在其中一个实施例中，所述固定螺栓的顶部设有内六角凹槽。
[0009]在其中一个实施例中，所述阶梯通孔的底部设有第一凹槽，所述第一凹槽的深度与第一螺母的厚度相等。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定螺纹孔的顶部设有第二凹槽，所述第二凹槽的直径大于第二螺母。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二螺母和第二凹槽之间设有弹簧。
[0012]在其中一个实施例中，所述锥塞的外侧面设有刻度。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过锥塞和膨胀锁紧套的配合，能有效的将需要进行铣外圆的工件锁紧，且是在不影响工件进行加工的情况下将工件锁紧，可避免工件因振动发生移位导致工件损坏，或是工件在加工时弹出导致出现意外事故，且可消除工件和工艺装备的配合间隙，
提升工件被定位的精度。本技术可以通过六角扳手拧动固定螺栓进行锁紧或松开工件，工作人员在使用时较为方便，能减少工作人员的工作强度，且只需要六角扳手即可实现锁紧或松开，工作人员可快速安装或卸下工件，在减少工作强度的同时提高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是锥塞的结构示意图；
[0017]图3是心轴的俯视图。
[0018]图中：1
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心轴；2
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膨胀锁紧套；3
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锥塞；4
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固定螺栓；5
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阶梯通孔；6
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固定螺纹孔；7
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第一螺母；8
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第二螺母；9
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内六角凹槽；10
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第一凹槽；11
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第二凹槽；12
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弹簧；13
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垂直间隙。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
[0021]如图1
‑
3所示，一种铣外圆夹具，其特征在于，包括心轴1和锥塞3，所述心轴1的底部与加工中心的固定夹具连接，所述心轴1的顶面设有用于锁紧工件的膨胀锁紧套2，所述膨胀锁紧套2的内侧面有锥度，所述膨胀锁紧套2均匀设有多个垂直间隙13，固定螺栓4穿过锥塞3的中心与心轴1螺纹连接，所述锥塞3的外侧面与膨胀锁紧套2的内侧面抵接，用于使膨胀锁紧套2胀开并锁紧工件。所述心轴1和膨胀锁紧套2是经过热处理的，洛氏硬度指标在45
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50之间，所述锥塞3也经过热处理，洛氏硬度指标在43
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48之间，所述锥塞3外观呈现为圆台形的结构，膨胀锁紧套2的外侧用于放置工件，将工件的套在膨胀锁紧套2外，在进行固定时，将锥塞3嵌入膨胀锁紧套2中，由于膨胀锁紧套2的内侧具有一定的锥度，且膨胀锁紧套2均匀设有多个垂直间隙13提供了一定向外膨胀活动的空间，随着锥塞3的逐渐深入，锥塞3的外侧面与膨胀锁紧套2的内侧面抵接，锥塞3迫使膨胀锁紧套2向外胀开，将工件的内壁卡住，以此达到将工件锁紧的目的，可以消除工件和工装的配合间隙，提升工件被定位的精度。
[0022]所述锥塞3中心设有阶梯通孔5，所述心轴1中心设有固定螺纹孔(6)，所述固定螺栓4穿过阶梯通孔5与固定螺纹孔6螺纹连接，所述固定螺栓4设有可拆卸的固位部，所述固位部位于锥塞3下方，所述固位部用于与固定螺栓4配合带动锥塞3上下位移。固位部使得固定螺栓4在旋入或是旋出固定螺纹孔6时，锥塞3都会跟随固定螺栓4运动，在将固定螺栓4旋出时，固位部的顶面与锥塞3接触，并将锥塞3顶出，在使用过程中，工作人员只需要将固定螺栓4旋入固定螺纹孔6，锥塞3即可嵌入膨胀锁紧套2中或是从膨胀锁紧套2中退出。所述固位部与固定螺栓4螺纹连接，也可以是与固定螺栓4焊接固定，且位于锥塞3的下方，不影响固定螺栓4与锥塞3之间可转动。
[0023]所述固位部包括第一螺母7和第二螺母8，所述第一螺母7位于锥塞3下方，所述第二螺母8与第一螺母7相互锁紧。所述第二螺母8用于防止第一螺母7松动，第一螺母7是用于使锥塞3能被固定螺栓4带动进行上下位移，固定螺栓4在移动的过程中带动锥塞3进行移动，但运动的过程中第一螺母7极易松动，因此选择增设第二螺母8，采用双螺母锁紧，第一
螺母7和第二螺母8在拧紧后，第一螺母7和第二螺母8之间产生的轴向力，使螺母内螺纹与螺栓外螺纹之间的摩擦力增大，从而达到防止第一螺母7松脱的目的，也可通过增设垫片或是碟簧以达到防止第一螺母7松脱的目的。
[0024]所述固定螺栓4的顶部设有内六角凹槽9。在固定螺栓4的顶部设有一个正六角形的凹槽，方便工作人员进行安装或拆卸，工作人员可通过六角扳手对准内六角凹槽9，并通过旋转六角扳手锁紧或拆卸固定螺栓4。
[0025]所述阶梯通孔5的底部设有第一凹槽10，所述第一凹槽10的深度与第一螺母7的厚度相等。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣外圆夹具，其特征在于，包括心轴(1)和锥塞(3)，所述心轴(1)的底部与加工中心的固定夹具连接，所述心轴(1)的顶面设有用于锁紧工件的膨胀锁紧套(2)，所述膨胀锁紧套(2)的内侧面有锥度，所述膨胀锁紧套(2)均匀设有多个垂直间隙(13)，固定螺栓(4)穿过锥塞(3)的中心与心轴(1)螺纹连接，所述锥塞(3)的外侧面与膨胀锁紧套(2)的内侧面抵接，用于使膨胀锁紧套(2)胀开并锁紧工件。2.如权利要求1所述的一种铣外圆夹具，其特征在于，所述锥塞(3)中心设有阶梯通孔(5)，所述心轴(1)中心设有固定螺纹孔(6)，所述固定螺栓(4)穿过阶梯通孔(5)与固定螺纹孔(6)螺纹连接，所述固定螺栓(4)设有可拆卸的固位部，所述固位部位于锥塞(3)下方，所述固位部用于与固定螺栓(4)配合带动锥塞(3)上下位移。3.如权利要求2所述的一种铣外圆夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭郁财，陈昌镇，朱成辉，
申请(专利权)人：韶能集团韶关宏大齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：