一种金属管材自动裁切成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管材自动裁切成型设备，包括L形架座、移动放置台、第一移动套和第二移动套，L形架座的顶部设置有移动放置台，移动放置台一端的内部安装有第一伸缩驱动机构。本实用新型专利技术通过金属管体属于直接放置于移动放置台顶部预设槽内部位置，利用伸缩驱动件驱动使左部夹持固定件靠近右部夹持固定件并实现将金属管体进行夹持固定，第一伸缩驱动机构的设置可满足右部夹持固定件以及左部夹持固定件根据金属管体的长度进行调节，且移动放置台整体可通过第一螺纹杆、连接套以及第一旋转驱动机构配合实现在L形架座顶部以及空腔内部范围进行前后移动工作，便于在裁切工件以及打孔组件底部位置进行移动在。以及打孔组件底部位置进行移动在。以及打孔组件底部位置进行移动在。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材自动裁切成型设备


[0001]本技术涉及金属管材加工
，具体为一种金属管材自动裁切成型设备。

技术介绍

[0002]管道广泛服务于社会生产和生活的各个领域，而在管道工程中，金属管材占有毋庸置疑的主体地位，其中广为人们熟悉的是用于流体输送、受力结构制作、建筑装饰装修、装置及设备内部管路、仪表用管及道路隔离栏杆等诸多方面，广义的管材自然包括与管材配套的管件，因为只有管材与管件的组合才能构成管道系统或管道工程。
[0003]现有的金属管材裁切设备，功能性单一，只能进行裁切加工，实用性较低，且设备的调节性较差等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属管材自动裁切成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属管材裁切设备，功能性单一，只能进行裁切加工，实用性较低，且设备的调节性较差等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材自动裁切成型设备，包括L形架座、移动放置台、第一移动套和第二移动套，所述L形架座的顶部设置有移动放置台，所述移动放置台一端的内部安装有第一伸缩驱动机构，所述移动放置台的顶部设置有金属管体，所述金属管体一端的一侧连接设置有右部夹持固定件，所述右部夹持固定件的底部连接设置有连接杆，所述连接杆的一侧与第一伸缩驱动机构连接。
[0006]优选的，所述L形架座一端的内部连接设置有空腔，所述空腔的内部设置有连接套，所述连接套与移动放置台的一端固定连接。
[0007]优选的，所述L形架座顶部的一侧以及金属管体的上方设置有第一横行筒，所述第一横行筒的内部连接设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构安装于第一横行筒外部的一端位置。
[0008]优选的，所述连接套的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置于空腔内部位置，所述第一螺纹杆的一端连接设置有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构安装于L形架座外部的正面位置。
[0009]优选的，所述金属管体一端的另一侧连接设置有左部夹持固定件，所述左部夹持固定件底部的内侧位置安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端与连接杆连接，所述左部夹持固定件与右部夹持固定件为对应设置。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆的外部且与第一横行筒活动有第一移动套，所述第一移动套的内部安装有第二伸缩驱动机构，所述第二伸缩驱动机构的底部连接设置有裁切工件。
[0011]优选的，所述第一移动套的一侧设置有第二横行筒，所述第二横行筒与第一移动
套同样对称设置于L形架座顶部一侧位置，所述第二横行筒的一侧连接设置有第二移动套，所述第二移动套的顶部安装有旋转驱动件，所述第二移动套的底部连接设置有打孔组件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该种金属管材自动裁切成型设备，通过在移动放置台、右部夹持固定件和第一螺纹杆等配件，金属管体属于直接放置于移动放置台顶部预设槽内部位置，利用伸缩驱动件驱动使左部夹持固定件靠近右部夹持固定件并实现将金属管体进行夹持固定，则满足金属管体可固定于移动放置台顶部位置，则第一伸缩驱动机构的设置可满足右部夹持固定件以及左部夹持固定件根据金属管体的长度进行调节，且移动放置台整体可通过第一螺纹杆、连接套以及第一旋转驱动机构配合实现在L形架座顶部以及空腔内部范围进行前后移动工作，便于在裁切工件以及打孔组件底部位置进行移动，选择进行裁切或者打孔的工作，有效高整体设备的可调节性和固定性能；
[0014](2)该种金属管材自动裁切成型设备，通过在第一横行筒、第二螺纹杆和第一移动套等配件，利用第二旋转驱动机构、第二螺纹杆和第一移动套的作用可控制第一移动套带动第二伸缩驱动机构以及裁切工件沿着第一横行筒内部进行左右移动工作，可控制裁切工件对下方金属管体进行选择控制裁切工作，提高设备的可控性；
[0015](3)该种金属管材自动裁切成型设备，通过在第二横行筒和第二移动套等配件，利用第二横行筒一端的外部设置的第二旋转驱动机构内部同样设备的作用可控制第二移动套带动旋转驱动件以及打孔组件沿着第二横行筒内部进行左右移动工作，并且利用旋转驱动件带动打孔组件旋转工作来可控制打孔组件对下方金属管体进行选择控制打孔工作，提高设备的可控性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术移动放置台与L形架座连接俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术金属管体与右部夹持固定件以及左部夹持固定件连接侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一移动套以及第二移动套与L形架座连接侧视结构示意图。
[0020]图中：1、L形架座；101、空腔；2、移动放置台；201、第一伸缩驱动机构；202、连接套；3、金属管体；4、右部夹持固定件；401、连接杆；402、左部夹持固定件；403、伸缩驱动件；5、第一螺纹杆；501、第一旋转驱动机构；6、第一横行筒；7、第二螺纹杆；701、第二旋转驱动机构；8、第一移动套；801、第二伸缩驱动机构；802、裁切工件；9、第二横行筒；10、第二移动套；1001、旋转驱动件；1002、打孔组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属管材自动裁切成型设备，包括L形架座1、移动放置台2、第一移动套8和第二移动套10，L形架座1的顶部设置有移动放
置台2，移动放置台2一端的内部安装有第一伸缩驱动机构201，移动放置台2的顶部设置有金属管体3，金属管体3一端的另一侧连接设置有左部夹持固定件402，左部夹持固定件402底部的内侧位置安装有伸缩驱动件403，伸缩驱动件403的输出端与连接杆401连接，左部夹持固定件402与右部夹持固定件4为对应设置；
[0023]金属管体3一端的一侧连接设置有右部夹持固定件4，右部夹持固定件4的底部连接设置有连接杆401，连接杆401的一侧与第一伸缩驱动机构201连接；
[0024]L形架座1一端的内部连接设置有空腔101，空腔101的内部设置有连接套202，连接套202与移动放置台2的一端固定连接；
[0025]L形架座1顶部的一侧以及金属管体3的上方设置有第一横行筒6，第一横行筒6的内部连接设置有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的一端安装有第二旋转驱动机构701，第二旋转驱动机构701安装于第一横行筒6外部的一端位置；
[0026]连接套202的内部设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5设置于空腔101内部位置，第一螺纹杆5的一端连接设置有第一旋转驱动机构501，第一旋转驱动机构501安装于L形架座1外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材自动裁切成型设备，其特征在于，包括L形架座(1)、移动放置台(2)、第一移动套(8)和第二移动套(10)，所述L形架座(1)的顶部设置有移动放置台(2)，所述移动放置台(2)一端的内部安装有第一伸缩驱动机构(201)，所述移动放置台(2)的顶部设置有金属管体(3)，所述金属管体(3)一端的一侧连接设置有右部夹持固定件(4)，所述右部夹持固定件(4)的底部连接设置有连接杆(401)，所述连接杆(401)的一侧与第一伸缩驱动机构(201)连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管材自动裁切成型设备，其特征在于：所述L形架座(1)一端的内部连接设置有空腔(101)，所述空腔(101)的内部设置有连接套(202)，所述连接套(202)与移动放置台(2)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属管材自动裁切成型设备，其特征在于：所述L形架座(1)顶部的一侧以及金属管体(3)的上方设置有第一横行筒(6)，所述第一横行筒(6)的内部连接设置有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的一端安装有第二旋转驱动机构(701)，所述第二旋转驱动机构(701)安装于第一横行筒(6)外部的一端位置。4.根据权利要求2所述的一种金属管材自动裁切成型设备，其特征在于：所述连接套(202)的内部设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺东，
申请(专利权)人：东莞市博一家具有限公司，
类型：新型
国别省市：