散料射流控尘器制造技术

本实用新型专利技术公开的散料射流控尘器包括主体结构以及流量调节机构，主体结构包括筒体；流量调节机构包括两组驱动组件、滑板以及流量调节锥，两组驱动组件均安装在筒体的顶壁上。本实用新型专利技术提供的散料射流控尘器在使用时，散料通过进料口进入筒体内部，再经流量调节锥与出料口之间的缝隙射出，流量调节锥通过驱动组件上下移动，调节流量调节锥与出料口之间的缝隙达到控制散料流速的目的，同时使得进料流量与出料流量达到动态平衡，使散料顺利从筒体内流出，阻止空气从外面进入筒体内，使灰尘不向外扩散，从而达到控尘的目的。从而达到控尘的目的。从而达到控尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
散料射流控尘器


[0001]本技术涉及射流控尘
，具体是涉及一种散料射流控尘器。

技术介绍

[0002]堆积在一起的块状、粒状、粉状散料通常被简称为散料，例如煤料、砂料、矿料、谷物、水泥等。
[0003]目前的散料射流器，在使用时，散料通过进料口进入筒体内部，散料直接通过出料口射出，难以形成射流，空气容易从外面进入射流器内，导致流出的散料间形成的真空度较差，灰尘会向外扩散，难以达到控尘效果；此外，现有散料射流器难以控制散料出料时的流量。

技术实现思路

[0004]本技术以解决
技术介绍
中提出的问题为目的，提供了一种可控制出料流量、同时抑制粉尘扩散的散料射流控尘器。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种散料射流控尘器，包括主体结构和流量调节机构，其中：
[0007]主体结构包括筒体，筒体的上部为直筒，且筒体的下部呈锥形，筒体的顶部居中设有进料口，筒体的底部设有出料口；
[0008]流量调节机构包括两组驱动组件、滑板以及流量调节锥，两组驱动组件均安装在筒体的顶壁上，且两组驱动组件对称分布在进料口的两侧，滑板竖直安装在两组驱动组件之间，流量调节锥固定安装在滑板的底部，且流量调节锥以及滑板均位于筒体的内部，流量调节锥的中轴线、出料口的中轴线以及进料口的中轴线均位于同一直线上。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，每组驱动组件均包括调节螺母、螺杆、以及固定管，调节螺母设置在筒体的顶壁上部，螺杆竖直螺接在调节螺母中，螺杆底端设有挡块，且螺杆的下部为光滑部；固定管活动套装在螺杆的光滑部上；滑板固定安装在两组驱动组件的两个固定管之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，挡块为圆形挡块，且挡块的直径大于固定管的内径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，调节螺母的底部设有安装座，安装座通过螺栓与筒体的顶壁固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，每个螺杆的上端均设有正多边形操作块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，流量调节锥的上部开设有与滑板相配合的安装槽。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，主体结构内还设有两个导流板，两个导流板均固定安装在筒体的内顶壁上，两个导流板位于两组驱动组件之间。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，每个导流板前后两侧均设有朝向驱动组件
延伸的挡板。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术提供的散料射流控尘器在使用时，散料通过进料口进入筒体的内部，再经流量调节锥与出料口之间的缝隙射出，驱动组件可使流量调节锥上下移动，进而可调节流量调节锥与出料口之间的缝隙，达到控制出料口散料的流出量；同时调节流量调节锥与出料口之间的缝隙可以使得进料流量与出料流量达到动态平衡，散料顺利从筒体内流出，形成射流，阻止空气从外面进入筒体内，流出的散料间形成一定的真空度，使灰尘不向外扩散，从而达到控尘的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的散料射流控尘器的结构示意图。
[0019]图2为图1中局部视图A的放大结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例提供的散料射流控尘器的流量调节锥的结构示意图。
[0021]附图中：
[0022]1、筒体；2、进料口；3、出料口；4、流量调节锥；5、滑板；6、调节螺母；7、螺杆；8、固定管；9、挡块；10、正多边形操作块；11、导流板；12、挡片；13、安装座；14、螺栓；15、安装槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术实施例的散料射流控尘器，如图1
‑
图3所示，包括主体结构以及流量调节机构。
[0028]其中，主体结构包括筒体1，筒体1的上部为直筒，且筒体1的下部呈锥形，筒体1的顶部居中设有进料口2，且筒体1的底部设有出料口3。
[0029]流量调节机构包括两组驱动组件、滑板5以及流量调节锥4，两组驱动组件均安装
在筒体1的顶壁上，且两组驱动组件对称分布在进料口2的两侧，滑板5竖直安装在两组驱动组件之间，流量调节锥4固定安装在滑板5的底部，且流量调节锥4以及滑板5均位于筒体1的内部，为了使得散料流向更平稳流畅，散料之间有效产生真空度，从而起到控尘的效果，设置的流量调节锥4的中轴线、出料口3的中轴线以及进料口2的中轴线均位于同一直线上。
[0030]流量调节锥4采用滑板5固定，在解决流量调节锥4固定问题的同时，因滑板5截面积小，避免了散料往下流动发生阻塞的问题。
[0031]在本技术实施例中，每组驱动组件均包括调节螺母6、螺杆7、以及固定管8，调节螺母6固定安装在筒体1的顶壁上部，螺杆7竖直螺接在调节螺母6中，螺杆7的下部为光滑部，螺杆7的底端固定有挡块9，固定管8活动套装在光滑部上，滑板5固定安装在两组驱动组件的两个固定管8之间。
[0032]上述技术方案的散料射流控尘器主要由主体结构以及流量调节机构组成，其中：
[0033]主体结构主要由上部为直筒、下部呈锥形的筒体1、设于筒体1顶部的进料口2以及设于筒体1底部的出料口3组成，进料口2用于进料，出料口3用于出料。
[0034]流量调节机构主要由两组驱动组件、滑板5以及流量调节锥4组成，且每组驱动组件均由调节螺母6、螺杆7、以及固定管8组成，滑板5位于两个固定管8之间。
[0035]流量调节机构在需要调节散料出料射流流量的大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散料射流控尘器，其特征在于：包括：主体结构，所述主体结构包括筒体(1)，所述筒体(1)的上部为直筒，且所述筒体(1)的下部呈锥形，所述筒体(1)的顶部居中设有进料口(2)，所述筒体(1)的底部设有出料口(3)；流量调节机构，所述流量调节机构包括两组驱动组件、滑板(5)以及流量调节锥(4)；两组所述驱动组件均安装在所述筒体(1)的顶壁上，且两组所述驱动组件对称分布在所述进料口(2)的两侧；所述滑板(5)竖直安装在两组所述驱动组件之间，所述流量调节锥(4)固定安装在所述滑板(5)的底部，且所述流量调节锥(4)以及所述滑板(5)均位于所述筒体(1)的内部；所述流量调节锥(4)的中轴线、所述出料口(3)的中轴线以及所述进料口(2)的中轴线均位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的散料射流控尘器，其特征在于：每组所述驱动组件均包括调节螺母(6)、螺杆(7)、以及固定管(8)；所述调节螺母(6)设置在所述筒体(1)的顶壁上部；所述螺杆(7)竖直螺接在所述调节螺母(6)中，螺杆(7)底端设有挡块(9)，且螺杆(7)的下部为光滑部；所述固定管(8)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆林，
申请(专利权)人：徐庆林，
类型：新型
国别省市：