一种间接测量内花键跳动的涨芯检具及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种间接测量内花键跳动的涨芯检具及其使用方法，其中，该涨芯检具包括定位管，定位管内套接膨胀管，膨胀管包括安装段和夹持段，安装段与定位管能拆卸地连接，夹持段包括多个沿周向均布的夹持板，夹持板呈弧形，各个夹持板分别通过弹性臂与安装段整体连接，夹持板的外侧壁设有沿轴向延伸的键牙，安装段内滑动套接有芯轴，芯轴的一端整体连接有能够伸入夹持段内的锥体，芯轴的另一端开设有沿轴向延伸的中心孔。本发明专利技术不仅能够用于检测多种规格的内花键的内径跳动，且检测的步骤也较为简单。较为简单。较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种间接测量内花键跳动的涨芯检具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及内花键检测
，具体为一种间接测量内花键跳动的涨芯检具及其使用方法。

技术介绍

[0002]轴类零件的跳动误差会直接影响装配的效果，且鉴于跳动误差比其他形位公差更容易检测，所以一般通过获取轴类零件的跳动误差来评价其综合精度。其中，对于轴类零件的外径跳动，一般是通过锥度芯轴或者顶住其端部的中心孔来进行检测，而对于轴类零件的内径跳动，现有的技术中缺乏有效的通用检测手段，特别是对于以内花键为基准的跳动检测，不仅需要根据内花键的规格设置专用的检具，还需要借助三爪卡盘来夹持住该检具，致使检测的成本较高，检测的步骤也较为复杂。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种间接测量内花键跳动的涨芯检具及其使用方法，不仅能够用于检测多种规格的内花键的内径跳动，且检测的步骤也较为简单。
[0004]本专利技术采用了以下的技术方案。
[0005]一种间接测量内花键跳动的涨芯检具，包括定位管，所述定位管内套接膨胀管，所述膨胀管包括安装段和夹持段，所述安装段与定位管能拆卸地连接，所述夹持段包括多个沿周向均布的夹持板，所述夹持板呈弧形，各个夹持板分别通过弹性臂与安装段整体连接，所述夹持板的外侧壁设有沿轴向延伸的键牙，所述安装段内滑动套接有芯轴，所述芯轴的一端整体连接有能够伸入夹持段内的锥体，所述芯轴的另一端开设有沿轴向延伸的中心孔。
[0006]进一步，所述夹持板的内侧壁形成有与锥体适配的倾斜部。
>[0007]进一步，所述锥体的背对芯轴的一端开设有沿轴向延伸的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉的头部与锥体之间连接有垫片，所述垫片的外轮廓延伸至夹持段的内径和外径之间。
[0008]进一步，所述芯轴的背对锥体的一端形成有外扩的限位肩。
[0009]进一步，所述定位管的侧部贯穿有沿径向延伸的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺钉，所述安装段的外侧壁形成有与第二螺钉的尾部嵌接的安装孔。
[0010]一种上述的间接测量内花键跳动的涨芯检具的使用方法，包括：
[0011]将待检测工件的内花键段套接于夹持段的外侧；
[0012]使机床一端的顶尖抵紧待检测工作的背对内花键段的一端，使机床另一端的顶尖抵紧芯轴的中心孔，从而使锥体带动各个夹持板展开，使夹持板抵紧待检测工件的内花键段，并使夹持板的键牙与待检测工件的内花键段啮合；
[0013]于待检测工件的外侧设置偏摆仪，使偏摆仪作用于待检测工件的内花键段的外侧壁；
[0014]转动待检测工件并观察偏摆仪的读数。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术在使用时，首先将待检测工件的内花键段套接于夹持段的外侧；接着使机床一端的顶尖抵紧待检测工作的背对内花键段的一端，使机床另一端的顶尖抵紧芯轴的中心孔，从而使锥体带动各个夹持板展开，使夹持板抵紧待检测工件的内花键段，并使夹持板的键牙与待检测工件的内花键段啮合，进而通过内花键段夹持住待检测工作；然后于待检测工件的外侧设置偏摆仪，使偏摆仪作用于待检测工件的内花键段的外侧壁；最后转动待检测工件并观察偏摆仪的读数。可见，本专利技术的涨芯检具能够用于检测多种规格的内花键的内径跳动，通用性较强，且通过机床的顶尖来夹持住涨芯检具和待检测工件，并通过偏摆仪来间接测量内花键的跳动，无需借助三爪卡盘来夹持住该涨芯检具，检测的步骤也较为简单。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例的涨芯检具与待检测工件以及机床的组装结构示意图；
[0019]图2为本实施例的定位管的结构示意图；
[0020]图3为本实施例的膨胀管的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]定位管1，第二螺纹孔11，
[0023]膨胀管2，
[0024]安装段21，安装孔211，
[0025]夹持段22，夹持板221，键牙222，倾斜部223，
[0026]弹性臂23，
[0027]芯轴3，锥体31，中心孔32，第一螺纹孔33，限位肩34，
[0028]第一螺钉4，
[0029]垫片5，
[0030]第二螺钉6，
[0031]待检测工件7，
[0032]顶尖8。
具体实施方式
[0033]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0034]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。
[0035]如附图所示的一种间接测量内花键跳动的涨芯检具，包括定位管1，定位管1内套接膨胀管2，膨胀管2包括安装段21和夹持段22，安装段21与定位管1能拆卸地连接，夹持段
22包括多个沿周向均布的夹持板221，夹持板221呈弧形，各个夹持板221分别通过弹性臂23与安装段21整体连接，弹性臂23具有带动夹持板221合拢的趋势，夹持板221的外侧壁设有沿轴向延伸的键牙222，安装段21内滑动套接有芯轴3，芯轴3的一端整体连接有能够伸入夹持段22内的锥体31，芯轴3的另一端开设有沿轴向延伸的中心孔32。能理解的是，随着芯轴3靠近夹持段22，锥体31上外径更大的部分与夹持板221接触，并带动夹持板221向外侧展开，直至抵住待检测工件7的内花键段的内侧壁，如此，通过控制芯轴3与夹持段22之间的相对位置，便能够使夹持段22适应不同规格的内花键。
[0036]具体的，使用时，将待检测工件7的内花键段套接于夹持段22的外侧，使机床一端的顶尖8抵紧待检测工作的背对内花键段的一端，使机床另一端的顶尖8抵紧芯轴3的中心孔32，从而使锥体31带动各个夹持板221展开，使夹持板221抵紧待检测工件7的内花键段，并使夹持板221的键牙222与待检测工件7的内花键段啮合，即完成待检测工件7与本实施例的涨芯检具的安装。
[0037]优选的，夹持板221的内侧壁形成有与锥体31适配的倾斜部223，从而增大了夹持板221与锥体31的接触面积，使夹持板221的受力更均匀，有利于夹持板221牢牢地夹持住内花键。
[0038]优选的，锥体31的背对芯轴3的一端开设有沿轴向延伸的第一螺纹孔33，第一螺纹孔33内螺纹连接有第一螺钉4，第一螺钉4的头部与锥体31之间连接有垫片5，垫片5的外轮廓延伸至夹持段22的内径和外径之间。
[0039]优选的，芯轴3的背对锥体31的一端形成有外扩的限位肩34。
[0040]优选的，定位管1的侧部贯穿有沿径向延伸的第二螺纹孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接测量内花键跳动的涨芯检具，其特征在于，包括定位管，所述定位管内套接膨胀管，所述膨胀管包括安装段和夹持段，所述安装段与定位管能拆卸地连接，所述夹持段包括多个沿周向均布的夹持板，所述夹持板呈弧形，各个夹持板分别通过弹性臂与安装段整体连接，所述夹持板的外侧壁设有沿轴向延伸的键牙，所述安装段内滑动套接有芯轴，所述芯轴的一端整体连接有能够伸入夹持段内的锥体，所述芯轴的另一端开设有沿轴向延伸的中心孔。2.根据权利要求1所述的一种间接测量内花键跳动的涨芯检具，其特征在于，所述夹持板的内侧壁形成有与锥体适配的倾斜部。3.根据权利要求1所述的一种间接测量内花键跳动的涨芯检具，其特征在于，所述锥体的背对芯轴的一端开设有沿轴向延伸的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉的头部与锥体之间连接有垫片，所述垫片的外轮廓延伸至夹持段的内径和外径之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，张亚茹，朱成辉，唐海燕，廖潇，
申请(专利权)人：韶能集团韶关宏大齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：