【技术实现步骤摘要】
一种抱箍及回转台
[0001]本技术属于回转台安装结构
,具体涉及一种抱箍及回转台。
技术介绍
[0002]大圆坯连铸机生产线设备主要由大包回转台、中包车、结晶器、振动台、电磁搅拌、活动段、固定段、拉矫机、火焰切割机、选配去毛刺机、选配喷号机、输出辊道等组成,其中两臂同时旋转的大包回转台是最为关键的设备之一,因为其一旦发生设备故障,将直接影响后续各流次的正常浇铸,不仅影响连铸机的正常生产节奏也会同时影响前道精炼炉、甚至电炉的正常生产节奏。大包回转台驱动装置为关键设备也是主要故障点之一,其由驱动电机、制动器、主驱动联轴器、回转驱动减速机、事故液压马达、事故驱动联轴器、回转驱动减速机输出轴齿轮等组成,而其中又以大包回转台的驱动装置故障较为常见,随着大包即钢水与重量不断加大,以及每天长时间频繁的运转和启停,对大包回转台的驱动装置即减速机与回转台底座机构的强度提出了巨大考验,现有技术中仅采用减速机底座与回转台底座支座安装的固定结构,安装强度较差,在回转台与减速机输出轴齿轮对向旋转时产生的作用力和启闭时的瞬时作用力、易造成减速机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抱箍,其特征在于,包括第一抱箍盖(1)和第二抱箍盖(2),所述第一抱箍盖(1)内壁上设有第一弧形凹口(101),所述第一弧形凹口(101)两端设有第一卡口(102),第一抱箍盖(1)包括第一凸缘(103),所述第二抱箍盖(2)内壁上设有与第一弧形凹口(101)对向设置的第二弧形凹口(201),所述第二弧形凹口(201)内壁上设有至少一个第二卡口(202),第二弧形凹口(201)两端设有对应第一卡口(102)设置的第三卡口(203),所述第二抱箍盖(2)包括第二凸缘(204),第二抱箍盖(2)至少一侧与第二凸缘(204)之间设有第一加强筋板(205),所述第二凸缘(204)与第一凸缘(103)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种抱箍,其特征在于,所述第一凸缘(103)设置于第一弧形凹口(101)两侧,所述第二凸缘(204)设置于第二弧形凹口(201)两侧,所述第二凸缘(204)上设有端部穿过对应第一凸缘(103)的螺栓(3),所述螺栓(3)螺纹配合有与第一凸缘(103)限位的螺母(301)。3.根据权利要求2所述的一种抱箍,其特征在于,所述螺栓(3)外设有位于螺栓(3)头部与第二凸缘(204)之间的平垫(302)和弹垫(303)。4.根据权利要求2所述的一种抱箍,其特征在于,每个第二凸缘(204)上的螺栓(3)包括多个且呈阵列分布。5.根据权利要求1所述的一种抱箍,其特征在于,所述第二抱箍盖(2)外壁上设有第三弧形凹口(206),所述第一加强筋板(205)上设有与第三弧形凹口(206)同侧的第四弧形凹口(2051)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李雄,刘昭宁,李义杰,
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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