马达的定子装置制造方法及图纸

一种马达的定子装置，包含有一定子座、数个定子线圈、一电路板，及数个固定件。该定子座具有一上绝缘架、一下绝缘架，及一夹置于该上、下绝缘架之间的硅钢片。每一固定件是插设于该下绝缘架上，使相对应的定子线圈与电路板形成电连接，每一固定件皆具有一固定段及一突出段，该固定段的一端是焊接于该电路板上，该突出段的一端是突出于该下绝缘架外，且焊接至相对应的定子线圈。利用该固定段与突出段间隔分离，且分别只承受到一次焊接固定的热量，尚不足以使所述固定件与下绝缘架的接触部分因高热熔融形成间隙。借此方式，便可改善焊接结构，避免所述固定件与下绝缘架发生松脱或是断裂等现象。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定子装置，特别是涉及一种马达的定子装置。
技术介绍
参阅图1与图2，一般风扇1包含有一壳座11，一设于该壳座11内的定子12、一与该定子12连接的电路板13、一穿套于该定子12与电路板13的轴管14，及一可转动地套设于该轴管14上的扇轮15。该定子12具有一用以穿套该轴管14的承接环121、四环绕且连接于该承接环121的连接座122，及四分别缠绕于该连接座122的定子线圈123。每一连接座122具有一插接部124，及一插设于该插接部124的导电插脚125，该导电插脚125是插设于该电路板13上，并焊接于该电路板13背面的焊点126上，以使该定子12与电路板13予以连接固定并形成电连接。每一定子线圈123则利用一未被缠绕固定的引出线127，将该引出线127焊接于该导电插脚125突出于该插接部124外的焊点128上。该电路板13便可经由该导电插脚125通电，使与该电路板13形成电连接的定子线圈123通电激磁生成磁场，并利用磁性互斥原理而驱动该扇轮15旋转。但是上述一般风扇1却时常发生该定子12与电路板13容易形成松脱的现象，探究其原因，就是因为于组装过程中，该导电插脚125由于受到两次的焊接固定，焊接时的工作温度非常高，虽然焊接时间短暂，但是两次焊接时所产生的高热量仍会经由该导电插脚125而直接传递至该连接座122，而该连接座122通常是由塑胶等熔点较低的绝缘材料所制成，因此经过两次高热传导后，将会导致该导电插脚125与插接部124的接触部分容易因为高热熔融而产生间隙，造成固定力不足，进而发生松脱或是断裂等现象，降低产品优良品率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种改善定子线圈与电路板焊接结构的马达的定子装置。为达到上述目的，本技术的马达的定子装置，包含有一定子座、数个定子线圈，及一电路板，该定子座具有一上绝缘架、一下绝缘架，及一夹置于该上、下绝缘架之间的硅钢片，该上、下绝缘架分别具有一套环、数个与该套环连接的肋条，及数个分别与相对应的肋条连接且环绕于该套环外缘的围绕片，该下绝缘架的每一围绕片皆具有一插接部，每一定子线圈是缠绕于该上、下绝缘架的相对应的肋条上，并具有一线圈本体，及一由该线圈本体拉伸出的引出线，该电路板是位于该定子座的一侧且与该定子线圈形成电连接，其特征在于该马达的定子装置还包含有数个分别插设于该下绝缘架的相对应围绕片的插接部的固定件，每一固定件皆具有一固定段、一突出段，以及一连接该固定段与该突出段的对应端的连接段，该固定段的另一端是固定于该电路板上并形成电连接，该突出段的另一端是突出于该下绝缘架的围绕片外，且与相对应的定子线圈的引出线连接固定。相较于一般风扇的导电插脚受到两次焊接固定，本技术的功效在于，利用每一固定件的固定段与突出段相互间隔分离，于焊接过程时，则分别焊接于该电路板上以及相对应的定子线圈的引出线上，因此该固定段与突出段分别受到一次焊接固定的热量，尚不足以使所述固定件与插接部的接触部分因高温熔融而形成间隙。当所述定子线圈与电路板利用每一固定件借由上述的焊接方式结合时，便可有效改善焊接结构，避免所述固定件与下绝缘架发生松脱或是断裂等现象。附图说明下面通过较佳实施例及附图对本技术马达的定子装置进行详细说明，附图中图1是一立体分解图，说明一般风扇的各元件组装关系。图2是一剖视图，说明一般风扇的组装完成态样。图3是一立体分解图，说明本技术马达的定子装置的一较佳实施例，安装于一风扇时的组装关系。图4是一局部剖视图，说明该较佳实施例的组装完成态样。图5是一立体图，说明该较佳实施例中，每一固定件插设于一下绝缘架时的组装关系。具体实施方式参阅图3、4，本技术马达的定子装置4的一较佳实施例，适用安装于一风扇3上，该风扇3包含有一壳座31、一固设于该壳座31中心的轴管32，及一可转动地设置于该轴管32上的扇轮33。该较佳实施例包含有一定子座41、四个定子线圈42、一电路板43，及四个固定件44。在本实施例中，特别是指安装于一电脑散热风扇时的态样，当然于实际实施时，本实施例也可以安装于不同的系统中，例如涡轮、家用电风扇等，所能运用的范围非常广泛，所以不应局限于本实施例的说明。该定子座41具有一上绝缘架45、一下绝缘架46，及一夹置于该上、下绝缘架45、46之间的硅钢片47。该上、下绝缘架45、46皆是由塑胶等非导电材质所制成，并分别具有一穿套于该风扇3的轴管32的环形套环451、461、四个由该套环451、461周缘四等分位置向外延伸的肋条452、462，及四个分别与相对应的肋条452、462连接且环绕于该套环451、461外缘的围绕片453、463。每一定子线圈42是由金属材质(通常是铜线)所制成，每一定子线圈42具有一缠绕于该上、下绝缘架45、46的相对应的肋条452、462上的线圈本体421，及一由该线圈本体421拉伸出的引出线422。该电路板43是位于该定子座41的一侧，并同时被该轴管32穿套固定。每一固定件44是由金属等导电材质所制成，并且插设于该下绝缘架46的围绕片463上，用以使该电路板43与定子线圈42形成电连接，该电路板43还可借由电线与外部电源(图未示)形成电连接，进而使该四定子线圈42通电激磁而产生磁场。因为该上、下绝缘架45、46是由不导电的材质所制成，所以该四定子线圈42的电流被每一围绕片453、463所阻绝，只余留磁力仍可穿过每一围绕片453、463产生作用，并借由与设于该扇轮33内的磁铁环331产生磁性相斥，进而推动该扇轮33旋转。配合参阅图4与图5，每一固定件44具有一固定段441、一长度小于该固定段441长度的突出段442，以及一连接两者对应端的连接段443。该下绝缘架46的每一围绕463皆具有一插接部464，该插接部464是凹陷设置有一凹槽466，该凹槽466是间隔设置有二贯孔465，该二贯孔465是分别可供相对应的固定件44的固定段441与突出段442穿伸。当所述固定件44插设于相对应的插接部464时，该连接段443恰好顶抵住该凹槽466的底部，以避免该突出段442继续移动而接触到该电路板43。该固定段441的另一端是焊接于该电路板43上并与该电路板43形成电连接，该突出段442的另一端是突出于该下绝缘架46的围绕片463外，并没有接触到该电路板43，且与相对应的定子线圈42的引出线422焊接固定。借由以上所述方式，每一固定件44恰可作为该电路板43与定子线圈42的电连接元件，而将该电路板43的电流经由每一固定件44传递到该四定子线圈42，进而使该四定子线圈42产生磁场并推动该扇轮33旋转。归纳上述，本技术马达的定子装置4，可以有效改善该电路板43与定子线圈42容易与固定件44脱落而失去电连接的问题。一方面是借由将该下绝缘架46的插接部464设计成能用以插设相对应固定件44的固定段441与突出段442，另一方面，则是利用该固定段441与突出段442互相间隔分离，使该固定段441焊接于该电路板43并形成电连接，而该突出段442则与相对应的定子线圈42的引出线422焊接固定，由于该固定段441与突出段442皆只受到一次焊接固定，焊接热量尚不足以使所述固定件44与插接部464的接触部分因高热熔融形成间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达的定子装置，包含有一定子座、数个定子线圈，及一电路板，该定子座具有一上绝缘架、一下绝缘架，及一夹置于该上、下绝缘架之间的硅钢片，该上、下绝缘架分别具有一套环、数个与该套环连接的肋条，及数个分别与相对应的肋条连接且环绕于该套环外缘的围绕片，该下绝缘架的每一围绕片皆具有一插接部，每一定子线圈是缠绕于该上、下绝缘架的相对应的肋条上，并具有一线圈本体，及一由该线圈本体拉伸出的引出线，该电路板是位于该定子座的一侧且与该定子线圈形成电连接，其特征在于：　　　　该马达的定子装置还包含有数个分别插设于该下绝缘架的相对应围绕片的插接部的固定件，每一固定件皆具有一固定段、一突出段，以及一连接该固定段与该突出段的对应端的连接段，该固定段的另一端是固定于该电路板上并形成电连接，该突出段的另一端是突出于该下绝缘架的围绕片外，且与相对应的定子线圈的引出线连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建荣，刘智光，
申请(专利权)人：元山科技工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]