一种反向扒渣铁水包制造技术

技术编号:33730049 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-08 21:25
本实用新型专利技术公开了一种反向扒渣铁水包,包括铁水包包体,铁水包包体的一侧顶部位置处形成有包嘴,铁水包包体内纵向固设有挡墙,挡墙与铁水包包体的包壁之间围设的空间为集渣槽;挡墙上开设有一号回流孔;集渣槽的底部设有斗坡,集渣槽内放入有移动排渣件,移动排渣件的底部形成有集装斗,集装斗的侧壁上开设有二号回流孔。本新型有效降低了铁水随铁渣流走的量,进而降低了铁水的损耗率。进而降低了铁水的损耗率。进而降低了铁水的损耗率。

【技术实现步骤摘要】
一种反向扒渣铁水包


[0001]本技术涉及一种铁水包,尤其涉及一种反向扒渣铁水包。

技术介绍

[0002]铁水在进入转炉进行炼钢之前需要对铁水进行预处理脱硫,在铁水预处理脱硫过程中会在铁水中产生大量的铁渣,这些铁渣若不进行清理则严重影响后序产生的质量。目前,普遍采用的扒渣方式多利用排渣装置在包嘴处将铁渣扒出,在此过程中,铁水会随铁渣一同扒出,存在着铁水浪费的问题,从而提高铁水的损耗率,降低生产效益。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种反向扒渣铁水包。
[0004]为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种反向扒渣铁水包,包括铁水包包体,铁水包包体的一侧顶部位置处形成有包嘴,铁水包包体内纵向固设有挡墙,挡墙与铁水包包体的包壁之间围设的空间为集渣槽;挡墙上开设有一号回流孔;
[0005]集渣槽的底部设有斗坡,集渣槽内放入有移动排渣件,移动排渣件的底部形成有集装斗,集装斗的侧壁上开设有二号回流孔。
[0006]进一步地,挡墙的顶端向一侧呈弧形弯曲并连接有导流板。
[0007]进一步地,导流板倾斜设置,导流板的倾斜顶端与扒渣线位于同一水平线上。
[0008]进一步地,移动排渣件包括吊耳、弯板、后背板及集装斗,集装斗连接在后背板的底部,且集装斗的底壁与斗坡呈相同的倾斜状态,弯板连接在后背板的顶部,弯板的顶端向一侧弯折至水平状态并连接吊耳。
[0009]进一步地,吊耳的底端固连有固定板,铁水包包体的包壁外侧固设有限位块,限位块与固定板内共同开设有限位孔,限位孔内插入有定位销。
[0010]进一步地,定位销的头部底端位置处开设有动作孔。
[0011]进一步地,限位块的表面固定铺设有磁石。
[0012]本技术公开了一种反向扒渣铁水包,增设有集渣槽,利用扒渣装置反向推动铁渣,使铁渣落入到集渣槽中实现扒渣处理,从而有效解决了铁水随铁渣流走的问题,进而降低了铁水的损耗率。同时,考虑到集渣槽中铁渣的处理,增设有移动排渣件,可便捷、定期将集渣槽中的铁渣排走,进而提高本反向扒渣铁水包的实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图中:1、铁水包包体;2、包嘴;3、挡墙;4、一号回流孔;5、扒渣线;6、导流板;7、移动排渣件;8、斗坡;9、限位块;11、集渣槽;12、固定板;13、定位销;14、动作孔;71、吊耳;72、弯板;73、后背板;74、集装斗。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]一种反向扒渣铁水包,包括铁水包包体1,如图1所示,铁水包包体1带有包嘴,包嘴2形成于铁水包包体1的一侧顶部位置处。
[0017]还如图1所示,在铁水包包体1内纵向固设有挡墙3,在挡墙3与铁水包包体1的包壁之间围设的空间为集渣槽11;集渣槽11四周密封,用于收集扒渣装置推来的铁渣。
[0018]为使铁渣能更好的流入到集渣槽11内,挡墙3的顶端向一侧呈弧形弯曲并连接有导流板6;导流板6倾斜设置,使倾斜设置的导流板6的最顶端与扒渣线5位于同一水平线上,进而使扒渣装置推来的铁渣沿导流板6流入到集渣槽11内。
[0019]为使集渣槽11内的收集的铁渣便利的排出;还如图1所示,在集渣槽11内放入有移动排渣件7,移动排渣件7的底部形成有集装斗74,通过提取移动排渣件7,将集中在集装斗74内的铁渣排出。同时,为使集渣斗74内的铁水不被同时带走,在集装斗74的侧壁上开设有二号回流孔,二号回流孔允许铁水流出,能将铁渣截留在集装斗74内;同理,为使集渣槽11内铁水也能回流到铁水包包体1的内腔中,在挡墙3上开设有一号回流孔4,一号回流孔允许铁水流出,能将铁渣截留在集渣槽11内。
[0020]同时,在集渣槽11的底部设有斗坡8,集装斗74的底壁与斗坡8呈相同的倾斜状态,由此,二号回流孔则开设在底端位于高点的侧壁上,即图中集中斗较矮的前侧壁上;从而可降低铁渣堵塞二号回流孔的概率。
[0021]对于移动排渣件7,其具体设置有:还如图1所示,移动排渣件7包括吊耳71、弯板72、后背板73及集装斗74;其中,集装斗74连接在后背板73的底部;弯板72与其所接触的铁水包包体的包壁的形状配合;弯板72则连接在后背板73的顶部,当移动排渣件7放置到集中槽11中时,弯板72与铁水包包体的包壁顶端接触,实现移动排渣件7的挂置;弯板72的顶端向一侧弯折至水平状态并连接吊耳71,吊耳71为吊车吊起移动排渣件7提供位点。
[0022]进一步地,为避免移动排渣件7在铁水包倾倒铁水时翻到,利用限位机构将移动排渣件7限定到当前位点,从而确保铁水倾倒工作的顺利进行;具体设置有:在吊耳71的底端固连有固定板12,同时,铁水包包体1的包壁外侧固设有限位块9,限位块9与固定板12内共同开设有限位孔,限位孔内插入有定位销13。从而,通过定位销13与限位孔的配合作用,将移动排渣件7限定在当前位点;当需要将移动排渣件7取出时,拔下定位销13,利用吊车即可将移动排渣件便捷的取出。
[0023]并且,在定位销13的头部底端位置处开设有动作孔14,动作孔可以是螺纹孔,可将带有螺纹接头的铁棍等辅助工具插入到动作孔中,从而间接的实现定位销13拔出或插入,避免工作人员直接接触定位销,提高工作安全性。
[0024]由此,对于本技术所公开的反向扒渣铁水包,利用扒渣装置,将集中在铁水包包嘴处的铁渣推动到导流板处,使夹杂着铁水的铁渣沿导流板流入到集中槽中;集中槽中预先放入有移动排渣件,铁渣集中到移动排渣件的集装斗中;利用外力将限位孔中的定位销拔出,吊车吊住挂耳,将带有铁渣的移动排渣件取出,实现铁渣的集中外排;在移动排渣件上移过程中,铁水从集中斗侧壁上的二号回流孔流出到集中槽中,集渣槽中的铁水沿一号回流孔流回到铁水包包体中,从而有效降低了铁水随铁渣流走的量,进而降低了铁水的损耗率。
[0025]上述实施方式并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向扒渣铁水包,包括铁水包包体(1),其特征在于:所述铁水包包体(1)的一侧顶部位置处形成有包嘴(2),所述铁水包包体(1)内纵向固设有挡墙(3),挡墙(3)与铁水包包体(1)的包壁之间围设的空间为集渣槽(11);所述挡墙(3)上开设有一号回流孔(4);所述集渣槽(11)的底部设有斗坡(8),集渣槽(11)内放入有移动排渣件(7),移动排渣件(7)的底部形成有集装斗(74),集装斗(74)的侧壁上开设有二号回流孔。2.根据权利要求1所述的反向扒渣铁水包,其特征在于:所述挡墙(3)的顶端向一侧呈弧形弯曲并连接有导流板(6)。3.根据权利要求2所述的反向扒渣铁水包,其特征在于:所述导流板(6)倾斜设置,导流板(6)的倾斜顶端与扒渣线(5)位于同一水平线上。4.根据权利要求1或3所述的反向扒渣铁水包,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军于庆于福伟
申请(专利权)人:威海瑞祥铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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