【技术实现步骤摘要】
一种带有净化系统的铸铁液盛储装置
[0001]本技术涉及铸铁设备领域,具体涉及一种带有净化系统的铸铁液盛储装置。
技术介绍
[0002]高铬铸铁液在熔炼过程中因吸气、氧化等作用,致使高铬铸铁液中存在一定数量的氧化物、非金属夹杂物、有害气体等,且造成铸铁液成分氧化和损失。铸铁液的纯净程度直接影响铸件质量,铸铁液中氧化物、夹杂物、气体等杂质的含量直接影响铸件材质性能。为保证铸铁液以纯净状态形成铸件,除在熔炼炉内进行精炼净化以外,在铸铁液倒入炉体过程中,会出现夹渣、夹杂、夹气、氧化等有害影响,为保证高铬铸铁液以纯净状态形成铸件,有必要对炉体进行改进,对熔融高铬铸铁液进行精炼净化处理,达到铸铁液净化效果。目前通用的炉体内铸铁液净化方法以下缺陷:1.大型、连铸方面采用中间包进行炉外精炼,这种方法不适合于多品种小批量铸件的生产,且能耗高、占地大;2.传统的做法大都采用铸铁液在包中被动静置的方法,由铸铁液中的钢渣、氧化物通过密度差异自动上浮,气体通过聚合形成足够压力后上浮,铸铁液净化效果并不理想;3.通过炉体内插管吹氧的方法进行,存在对铸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有净化系统的铸铁液盛储装置,包括炉体(1)、炉衬(2)、底座(5)、净化系统,其特征在于:所述的炉体(1)竖直设于底座(5)上,炉体(1)的内壁上设有炉衬(2);所述的净化系统包括气体扩散器(3)、透气砖(4)、循环供气装置,所述的气体扩散器(3)、透气砖(4)设于炉衬(2)的底部,所述的气体扩散器(3)为锥体结构,所述的透气砖(4)包裹在气体扩散器(3)的外壁上;气体扩散器(3)、透气砖(4)的上端面分别与炉膛连接,气体扩散器(3)、透气砖(4)的下端面分别与底座(5)连接;所述的循环供气装置包括进气管(6)、储气罐(10),所述的进气管(6)的一端穿过底座(5)与气体扩散器(3)连接,为炉体(1)供气,另一端与储气罐(10)的上端连接;还包括进料管(7)、盖板(8),所述的炉体(1)顶端的边沿处设有进料管(7),所述的进料管(7)的下端与炉膛连通,上端设有盖板(8),所述的盖板(8)与进料管(7)之间活动连接,使得盖板(8)能够基于进料管(7)旋转打开;所述的盖板(8)与进料管(7)接触的一端上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:周正,赵四勇,田辉,
申请(专利权)人:广西富川正辉机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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