生产含氮高锰钢的熔渣及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生产含氮高锰钢的熔渣，以重量份为单位，包括以下原料：生石灰粉70

【技术实现步骤摘要】
生产含氮高锰钢的熔渣及其制备方法


[0001]本专利技术属于高锰钢制备
，具体涉及一种生产含氮高锰钢的熔渣及其制备方法。

技术介绍

[0002]高锰钢是传统的耐磨材料。但在实际生产中，能按要求生产出合符要求的高锰钢还是不太容易的。主要问题在于中频感应电炉生产时没有良好的熔渣材料形成，锰是强氧化性元素，易于氧化形成氧化渣，同时也易于偏析，造成成分不均匀。这就是高锰钢广泛被使用，但使用效果总是不理想的主要原因。
[0003]高锰钢液纯净程度直接影响铸件质量，高锰钢液中氧化物、夹杂物、气体含量等杂质的多少直接影响材质性能，特别是生产含氮高锰钢时，为确保氮含量的吸收和含量的稳定性，熔渣的保护作用尤为重要。
[0004]氧是在钢的凝固过程中偏析倾向最严重的元素之一，在钢液的凝固和随后的冷却过程中，氧的溶解度急剧下降，钢中原溶解的绝大部分氧以铁氧化物、硫氧化物等微细夹杂物的形式在与γ或α晶界处富集，这些微细夹杂物会造成晶界脆化，使钢的加工和使用过程中容易成为晶界开裂的起点，最终导致钢材发生脆性破坏。
[0005]钢在冷却过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产含氮高锰钢的熔渣，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：生石灰粉70
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90份、活性白土粉45
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52份、坡缕石粉18
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25份、滑石粉10
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15份、萤石粉12
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16份、蒙脱石粉7
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10份、海泡石粉4
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8份、铝酸钡粉3
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5份、环氧树脂4
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6份、水140
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200份。2.根据权利要求1所述的生产含氮高锰钢的熔渣，其特征在于，所述生石灰粉原料的质量指标为：CaO：≥94.27％；粒度为700
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800目。3.根据权利要求1所述的生产含氮高锰钢的熔渣，其特征在于，所述活性白土粉原料的质量指标为：SiO2：57.12％
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60.09％；Al2O3：16.11％
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18.67％；MgO：2.98％
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5.45％；粒度为800
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1000目。4.根据权利要求1所述的生产含氮高锰钢的熔渣，其特征在于，所述坡缕石粉原料的质量指标为：SiO2：50.14％
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57.36％；MgO：20.18％
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26.75％；粒度为900
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1000目。5.根据权利要求1所述的生产含氮高锰钢的熔渣，其特征在于，所述滑石粉原料的质量指标为：SiO2：56.91％
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63.42％；MgO：25.36％
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32.89％；粒度为1000
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【专利技术属性】
技术研发人员：周正，赵四勇，
申请(专利权)人：广西富川正辉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：