本申请提供一种夹持密封装置，用于对管路进行夹持和密封，包括导轨、至少一滑块、夹持元件和密封元件。所述至少一滑块可移动地设置在所述导轨上，所述夹持元件设置在每一所述滑块上。所述密封元件设于所述夹持元件上，所述密封元件用于套设于所述管路的外表面以对所述管路进行夹持和密封。本申请所述夹持密封装置，通过驱动元件带动滑块移动，从而带动夹持元件和密封元件移动，使得密封元件能套设于管路的外表面且降低了对对准精度的要求，实现了对一套或多套管路的自动化的夹持和密封；通过密封元件内设置凸环以及材料选择等设置，可减小管路插接过程中的摩擦力，增强了耐久性，密封性能可靠。封性能可靠。封性能可靠。
【技术实现步骤摘要】
夹持密封装置和夹持密封设备
[0001]本申请涉及一种用于对管路进行夹持和密封的夹持密封装置和夹持密封设备。
技术介绍
[0002]管路密封通常使用O型密封圈进行轴向密封，适合于静态工况。而在需要频繁断开管路连接或需要频繁连接管路的动态工况下，O型密封圈的径向密封方式对管路的对准精度、插接口润滑度有较高要求，并且由于过盈配合和摩擦等原因其耐久性不足。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请提出一种能降低对准精度要求、耐久性长且能实现自动化的管路连接和密封的夹持密封装置。
[0004]本申请一实施方式提供一种夹持密封装置，用于对管路进行夹持和密封，所述夹持密封装置包括：
[0005]导轨，其具有沿导轨长度方向延伸的导向槽，所述导轨具有沿其长度方向延伸的中心线；
[0006]至少一滑块，其具有与所述导向槽配合的导向块，以使所述滑块可移动地设置在所述导轨上并沿所述导轨的长度方向滑动，所述滑块具有沿其长度方向延伸的中心线、以及面向沿滑动方向的第一端部及第二端部；
[0007]夹持元件，所述夹持元件设置于靠近所述滑块的第一端部的侧面，所述夹持元件远离所述第一端部的端面为第三端面，所述夹持元件从所述第三端面向外突出有夹接头；所述夹持元件具有沿长度方向的中心线，该中心线与导轨和滑块沿相同方向延伸的中心线不重叠；和
[0008]密封元件，所述密封元件设于所述夹持元件的所述夹接头上，所述密封元件用于套设于待密封的管路的外表面以对所述管路进行夹持和密封。
[0009]通过滑块的移动带动夹持元件和密封元件移动，使得密封元件能套设于管路的外表面且降低了对对准精度的要求，实现了对一套或多套管路的自动化的夹持和密封。
[0010]一种实施方式中，所述夹持元件包括紧固主体，所述夹接头从所述紧固主体靠近上表面的一端面凸出于所述第三端面，所述紧固主体固定设置于所述滑块的侧面上。所述密封元件套设于所述夹接头的外周面，所述密封元件为管状件。
[0011]一种实施方式中，所述密封元件包括圆柱体本体和贯穿所述圆柱体本体的通孔，所述通孔包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端套设于所述夹接头上，所述第二端向内收缩形成阶梯状端部，所述阶梯状端部的孔径小于所述圆柱体本体的孔径。所述阶梯状端部用于套设于所述管路的外表面。
[0012]一种实施方式中，所述圆柱体本体的孔径大于所述管路的外径，所述阶梯状端部的通孔的孔径小于或等于所述管路的外径。如此，可将密封元件套设于管路的外表面，从而对管路进行夹持(连接)和密封。通过设置所述阶梯状端部，可将管路卡持在所述阶梯状端
部中，进一步提升了密封的可靠性，相对于使用O型密封圈的方式更容易实现自动化连接管路。
[0013]一种实施方式中，所述密封元件的材质包括橡胶和/或聚四氟乙烯(PTFE)。橡胶为软性材料，在和管路插接的过程中能轻微变形，通过压缩产生密封效果，此种密封方式相较于O型密封圈的方式更持久。聚四氟乙烯摩擦系数小，减小了管路插接过程中的摩擦力，耐久性长，还能提供足够的密封预紧力，密封性能可靠。
[0014]一种实施方式中，所述橡胶的邵氏硬度为40
°
～55
°
，所述橡胶的压缩量为0.4mm～0.6mm。橡胶的硬度较软且可发生轻微形变，有利于将密封元件套设于管路表面产生密封效果。
[0015]一种实施方式中，所述橡胶的邵氏硬度为50
°
，所述橡胶的压缩量为0.5mm。
[0016]一种实施方式中，所述紧固主体上设有螺孔和定位孔。所述螺孔用于将所述紧固主体固定于所述滑块的侧面，所述定位孔用于对所述紧固主体进行定位。
[0017]一种实施方式中，所述夹持密封装置还包括与滑块连接的驱动元件，所述驱动元件用于驱动所述滑块在所述导轨上移动，从而带动所述夹持元件以及所述密封元件移动。所述驱动元件除了能驱动滑块移动外，还能施加一定大小的力使密封元件能更容易套设于管路的外表面。
[0018]一种实施方式中，所述驱动元件包括电机、泵或弹簧。
[0019]本申请还提供一种夹持密封设备，其包括待夹持密封元件和如上所述的夹持密封装置。所述夹持密封装置包括一导轨、设于所述导轨上的两个滑块、两个夹持元件和两个密封元件，每一所述滑块的所述第一端部的侧面上设有一个所述夹持元件，每一所述夹持元件的夹接头与一所述密封元件连接。所述待夹持密封元件设于所述导轨上且位于所述两个密封元件之间，所述待夹持密封元件包括主体部和收容所述主体部的容置部，所述主体部包括壳体和从所述壳体的相对两侧壁上分别延伸出的两个气管接头，所述两个气管接头分别从所述容置部中伸出并分别与一所述密封元件连接。
[0020]一种实施方式中，所述容置部为一端具有开口的矩形框架结构。所述矩形框架结构的相对两侧壁上均设有U型缺口，所述两个气管接头分别从所述U型缺口中伸出并分别与一所述密封元件连接。
[0021]本申请所述夹持密封装置，通过驱动元件带动滑块移动，从而带动夹持元件和密封元件移动，使得密封元件能套设于管路的外表面且降低了对对准精度的要求，实现了对一套或多套管路的自动化的夹持和密封；通过密封元件内设置阶梯状端部以及材料选择等设置，可减小管路插接过程中的摩擦力，增强了耐久性，密封性能可靠。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施方式提供的夹持密封装置的结构示意图。
[0023]图2为本申请一实施方式提供的夹持元件的结构示意图。
[0024]图3为本申请一实施方式提供的密封元件的结构示意图。
[0025]图4为图3中所示密封元件另一视角的结构示意图。
[0026]图5为图3中沿V
‑
V横切的剖面示意图。
[0027]图6为本申请一实施方式提供的待夹持密封元件的分解结构示意图。
[0028]图7为本申请一实施方式提供的待夹持密封元件的结构示意图。
[0029]图8为本申请一实施方式提供的夹持密封装置和待夹持密封元件相配合的示意图。
[0030]主要元件符号说明
[0031]夹持密封装置100
[0032]导轨10
[0033]滑块30
[0034]夹持元件50
[0035]密封元件70
[0036]导向槽11
[0037]导向块31
[0038]第一端部301
[0039]第二端部302
[0040]紧固主体51
[0041]夹接头52
[0042]螺孔53
[0043]定位孔54
[0044]第三端面501
[0045]圆柱体本体71
[0046]通孔72
[0047]阶梯状端部73
[0048]第一端721
[0049]第二端722
[0050]夹持密封设备300
[0051]待夹持密封元件200
[0052]主体部201
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持密封装置，用于对管路进行夹持和密封，其特征在于，包括：导轨，其具有沿导轨长度方向延伸的导向槽，所述导轨具有沿其长度方向延伸的中心线；至少一滑块，其具有与所述导向槽配合的导向块，以使所述滑块可移动地设置在所述导轨上并沿所述导轨长度方向滑动，所述滑块具有沿其长度方向延伸的中心线、以及面向沿滑动方向的第一端部及第二端部；夹持元件，所述夹持元件设置于靠近所述滑块第一端部的侧面，所述夹持元件远离所述滑块第一端部的端面为第三端面，所述夹持元件从所述第三端面向外突出有夹接头；所述夹持元件具有沿长度方向的中心线，该中心线与导轨和滑块沿相同方向延伸的中心线不重叠；和密封元件，所述密封元件设于所述夹持元件的所述夹接头上，所述密封元件用于套设于待密封的管路的外表面以对所述管路进行夹持和密封。2.如权利要求1所述的夹持密封装置，其特征在于，所述夹持元件包括紧固主体，所述夹接头从所述紧固主体靠近上表面紧固主体的一端面凸出于所述第三端面，所述紧固主体固定设置于所述滑块的侧面上，所述密封元件套设于所述夹接头的外周面。3.如权利要求2所述的夹持密封装置，其特征在于，所述密封元件包括圆柱体本体和贯穿所述圆柱体本体的通孔，所述通孔包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端套设于所述夹接头上，所述第二端向内收缩形成阶梯状端部，所述阶梯状端部的孔径小于所述圆柱体本体的孔径，所述阶梯状端部用于套设于所述管路的外表面。4.如权利要求3所述的夹持密封装置，其特征在于，所述圆柱体本体的孔径大于所述管路的外径，所述阶梯状端部的通孔的孔径小于或等于所述管...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖川，
申请(专利权)人：深圳汇芯生物医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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