一种高钙块原料上料装置制造方法及图纸

技术编号:33729038 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-08 21:23
本实用新型专利技术公开了一种高钙块原料上料装置,包括底座,所述底座上设有固定架和送料筒,所述送料筒的一侧上端设有进料管,所述送料筒的一侧下端设有出料口,所述送料筒内设有送料绞龙,所述送料绞龙的一端与设在送料筒上第一电机的输出端固定连接,所述进料管的上端设有便于对原料进行定量送料的分料组件,所述底座的下端设有便于使底座保持水平的支撑组件,本实用新型专利技术不仅可通过转动的分料盘和分料槽使该装置对原料进行定量上料,同时本实用新型专利技术在使用时,使用者可通过转动不同的把手使每个支撑腿向下伸出不同的长度,从而使底座保持水平,避免该装置因放置不平稳产生倾斜晃动发生危险,同时本实用新型专利技术便于移动,灵活性强,方便了使用。了使用。了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高钙块原料上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
,具体是一种高钙块原料上料装置。

技术介绍

[0002]高钙块即石灰块,石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。
[0003]石灰在生产的过程中需要通过上料装置对原料进行送料,一般的上料装置都是通过送料绞龙进行上料的,但是一般的上料装置无法对原料进行定量上料,实用性较差,同时一般的上料装置放置在不平整的地面上时很容易产生倾斜晃动,非常不安全。
[0004]针对上述问题,现在设计一种高钙块原料上料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高钙块原料上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高钙块原料上料装置,包括底座,所述底座的上端设有固定架,所述固定架上设有送料筒,所述送料筒的一侧上端设有进料管,所述送料筒的一侧下端设有出料口,所述送料筒内设有送料绞龙,所述送料绞龙的一端与设在送料筒上第一电机的输出端固定连接,所述进料管的上端设有便于对原料进行定量送料的分料组件;
[0008]所述底座的下端设有便于使底座保持水平的支撑组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述分料组件包括设在进料管上端的分料筒,所述分料筒内转动连接有分料盘,所述分料盘上开设有若干分料槽,所述分料盘与设在分料筒下端第二电机的输出端固定连接,所述分料筒的上端一侧设有与分料槽相对应的进料口,所述分料筒下端远离进料口的一侧设有与分料槽相对应的下料口,所述分料筒的上端设有与进料口相通的料斗。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述支撑组件包括设在底座下端两侧的导向槽,所述导向槽内均滑动连接有支撑腿,所述导向槽内均转动连接有与支撑腿螺纹连接的升降螺杆,所述底座内设有与升降螺杆上端连接的第一锥齿轮,所述底座内转动连接有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮,所述底座上转动连接有与第二锥齿轮固定连接的把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述底座的下端设有便于底座移动的万向轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述分料盘上分料槽的数量不少于两个,若干所述分料槽均呈环形均匀分布在分料盘上。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述支撑腿的下端均设有用于增强支撑腿与地面之间摩擦力的橡胶垫。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术不仅可通过转动的分料盘和分料槽使该装置对原料进行定量上料,同时本技术在使用时,使用者可通过转动不同的把手使每个支撑腿向下伸出不同的长度,从而使底座保持水平,避免该装置因放置不平稳产生倾斜晃动发生危险,同时本技术便于移动,灵活性强,方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3为本技术中分料盘的三维结构示意图。
[0019]其中:1、底座;2、固定架;3、送料筒;4、进料管;5、出料口;6、送料绞龙;7、第一电机;8、分料筒;9、料斗;10、进料口;11、分料盘;12、分料槽;13、第二电机;14、下料口;15、导向槽;16、支撑腿;17、升降螺杆;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、把手;21、万向轮。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1

图3,本技术实施例中,一种高钙块原料上料装置,包括底座1,所述底座1的上端设有固定架2,所述固定架2上设有送料筒3,所述送料筒3的一侧上端设有进料管4,所述送料筒3的一侧下端设有出料口5,所述送料筒3内设有送料绞龙6,所述送料绞龙6的一端与设在送料筒3上第一电机7的输出端固定连接,这样在使用时,就可以将原料通过进料管4倒入送料筒3内,然后通过第一电机7带动送料绞龙6转动,即可通过送料绞龙6对原料进行输送,使原料通过出料口5排出,这样就方便了对原料的上料;
[0022]所述底座1的下端设有便于底座1移动的万向轮21,这样在使用时,使用者就可以通过万向轮21推动该装置移动,这样就方便了该装置的转移,实用性强;
[0023]所述进料管4的上端设有便于对原料进行定量送料的分料组件,所述分料组件包括设在进料管4上端的分料筒8,所述分料筒8内转动连接有分料盘11,所述分料盘11上开设有若干分料槽12,所述分料盘11与设在分料筒8下端第二电机13的输出端固定连接,所述分料筒8的上端一侧设有与分料槽12相对应的进料口10,所述分料筒8下端远离进料口10的一侧设有与分料槽12相对应的下料口14,所述分料筒8的上端设有与进料口10相通的料斗9,这样就可以将原料倒入料斗9内,然后通过第二电机13带动分料盘11转动,使分料盘11上的分料槽12转动至与进料口10相对应,这样料斗9内的原料就会通过进料口10落入分料槽12内,使分料槽12内填满原料,然后分料盘11继续带动分料槽12转动,使分料槽12不与进料口10相对应,然后分料槽12转动至与下料口14相对应,这样分料槽12中的原料就会通过下料口14向下掉落,使原料通过进料管4倒入送料筒3内,然后通过送料筒3对原料进行上料,这样就可以使该装置对原料进行定量的上料,方便了使用;
[0024]所述分料盘11上分料槽12的数量不少于两个,若干所述分料槽12均呈环形均匀分布在分料盘11上;
[0025]所述底座1的下端设有便于使底座1保持水平的支撑组件,所述支撑组件包括设在底座1下端两侧的导向槽15,所述导向槽15内均滑动连接有支撑腿16,所述导向槽15内均转动连接有与支撑腿16螺纹连接的升降螺杆17,所述底座1内设有与升降螺杆17上端连接的
第一锥齿轮18,所述底座1内转动连接有与第一锥齿轮18相配合的第二锥齿轮19,所述底座1上转动连接有与第二锥齿轮19固定连接的把手20,这样当放置该装置的地面不平整时,使用者就可以根据需要转动相应的把手20,使把手20通过第二锥齿轮19与第一锥齿轮18的配合传动带动升降螺杆17转动,使升降螺杆17通过与支撑腿16的螺纹连接带动支撑腿16向下伸出,这样就可以通过转动不同的把手20使每个支撑腿16向下伸出不同的长度,这样就可以使底座1保持水平,避免该装置因放置不平稳产生倾斜晃动发生危险。
[0026]实施例2
[0027]与实施例1相区别的是:所述支撑腿16的下端均设有用于增强支撑腿16与地面之间摩擦力的橡胶垫,这样可以避免该装置使用时在地面上滑动,保证了该装置的稳定性。
[0028]本技术的工作原理是:使用时,先通过万向轮21推动该装置移动至作业处,然后根据地形需要转动相应的把手20,使把手20通过第二锥齿轮19与第一锥齿轮18的配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钙块原料上料装置,包括底座(1),所述底座(1)的上端设有固定架(2),所述固定架(2)上设有送料筒(3),所述送料筒(3)的一侧上端设有进料管(4),所述送料筒(3)的一侧下端设有出料口(5),所述送料筒(3)内设有送料绞龙(6),所述送料绞龙(6)的一端与设在送料筒(3)上第一电机(7)的输出端固定连接,其特征在于:所述进料管(4)的上端设有便于对原料进行定量送料的分料组件;所述底座(1)的下端设有便于使底座(1)保持水平的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种高钙块原料上料装置,其特征在于:所述分料组件包括设在进料管(4)上端的分料筒(8),所述分料筒(8)内转动连接有分料盘(11),所述分料盘(11)上开设有若干分料槽(12),所述分料盘(11)与设在分料筒(8)下端第二电机(13)的输出端固定连接,所述分料筒(8)的上端一侧设有与分料槽(12)相对应的进料口(10),所述分料筒(8)下端远离进料口(10)的一侧设有与分料槽(12)相对应的下料口(14),所述分料筒(8)的上端设有与进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:张三具张运红贺安平
申请(专利权)人:河南传承铸造材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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