一种立式单螺旋取料卸料机制造技术

一种立式单螺旋取料卸料机，属于机械制造领域。为了解决现有卸料机卸料效率低，封闭性不好，对作业者危害性大的问题。本实用新型专利技术中支撑架体固装在大车行走机构上，立式螺旋卸料机通过支架支撑在支撑架体上，并通过起升机构可轴向上下移动，水平螺旋输送机构安装在大车行走机构上，立式螺旋卸料机构的卸料口通过密封输送管道连接在水平螺旋输送机构的入料口上；立式螺旋卸料机构中的驱动电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入端连接，减速机的输出端与垂直绞龙的输入端连接，螺旋外筒套装在垂直绞龙外，落料管的一端斜插在螺旋外筒的上端，落料管的另一端插装在密封输送管道上，螺旋集料斗转动连接在螺旋外筒的下端。本实用新型专利技术主要用于传输物料。型主要用于传输物料。型主要用于传输物料。

【技术实现步骤摘要】
一种立式单螺旋取料卸料机


[0001]本技术涉及取料及卸料机，具体涉及一种立式单螺旋取料卸料机，属于机械制造领域。

技术介绍

[0002]散装物料运输大部分采用敞开式火车及货车运输，采用链斗卸料机、螺旋卸车机，钩机等方式卸除物料。目前市场普遍采用门式链斗卸料机，这种设备横跨在车皮上，以链斗取煤方式和以胶带输送机向外传送煤的方式卸车；它的优点是不用打开车门、工作简单方便，能将煤卸出轨道数米以外，有利于连续卸料；其弊端是封闭性不好，没有有效的降尘措施，对环境及作业者人身的危害性比较大，尤其大风季节尤为严重；钩机卸料需要把车厢两侧车门打开，通过操作者操控钩机把物料刮到车厢外，效率非常低，且不能直接把物料运走，还需经过二次倒运才能把物料运到指定位置，无法实现连续运输，所以经济效益性很低，运输过程造成的环境污染也很大。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是：现有卸料机卸料效率低，封闭性不好，没有有效的降尘措施，对环境及作业者人身的危害性比较大，进而提供一种立式单螺旋取料卸料机。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种立式单螺旋取料卸料机，包括大车行走机构、立式螺旋卸料机构、密封输送管道、起升机构、水平螺旋输送机构和支撑架体，所述的大车行走机构为包括两根上横梁和四根立柱的门字形框体结构，所述的支撑架体为口字型支撑架，支撑架体固装在大车行走机构的两根上横梁的一侧，所述的立式螺旋卸料机构依次穿过支撑架体的口字型安装口和大车行走机构两根上横梁之间的开口并通过支架支撑在支撑架体上，所述的立式螺旋卸料机构通过起升机构可轴向上下移动，所述的水平螺旋输送机构水平安装在大车行走机构上的一根上横梁上，所述的密封输送管道的入料口连接在立式螺旋卸料机构的卸料口上，密封输送管道的卸料口连接在水平螺旋输送机构的入料口上；
[0006]所述的立式螺旋卸料机构包括驱动电机、联轴器、减速机、落料管、垂直绞龙、螺旋外筒、螺旋集料斗和安装平台，所述的安装平台通过支架安装在密封输送管道上，所述的驱动电机和减速机均安装在安装平台上，所述的驱动电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入端连接，减速机的输出端与垂直绞龙的输入端连接，所述的螺旋外筒套装在垂直绞龙外，并竖直安装在安装平台上，所述的落料管的一端斜插在螺旋外筒的上端，落料管的另一端插装在密封输送管道上，所述的螺旋集料斗转动连接在螺旋外筒的下端。
[0007]进一步的，所述的立式螺旋卸料机构还包括垂直框架、减速电机、万向联轴器、转轴、齿轮、回转轴承、连接筒体和回转轴承密封罩，所述的垂直框架套装在螺旋外筒外，所述的回转轴承和连接筒体由上至下轴向依次套在螺旋外筒上，所述的回转轴承的内圈固定在
螺旋外筒上，连接筒体的顶端连接在回转轴承外圈的下端面上，连接筒体的底端通过法兰连接在螺旋集料斗的顶端，所述的回转轴承密封罩罩在回转轴承外并与螺旋外筒固定，所述的减速电机固装在垂直框架上，所述的齿轮套装在转轴上，所述的减速电机的输出端通过万向联轴器与转轴的输入端连接，齿轮与回转轴承外圈的外齿相啮合。
[0008]进一步的，所述的螺旋集料斗沿螺旋线的方向均匀设置有3～4个半圆形取料斗。
[0009]进一步的，所述的立式螺旋卸料机构的下端还设置有刮板机构，所述的刮板机构包括两组刮板组件，两组刮板组件相对设置在螺旋集料斗的两侧。
[0010]进一步的，每组刮板组件包括两根液压杆、四根连动杆、一根横向连杆两根竖向连杆和一个刮板；
[0011]所述的两根液压杆的液压缸并排铰连接在垂直框架上，两根液压杆的伸缩杆铰连接在横向连杆上；所述的四根连动杆分左右两列设置，每列连动杆与一根竖向连杆对应设置，处于同一列的两根连动杆的一端铰连接在垂直框架上，处于同一列的两根连动杆的另一端铰连接在与其对应的竖向连杆的上端；所述的横向连杆处于两列连动杆之间，且横向连杆的两端分别连接在两列连动杆的上层连动杆之间，所述的刮板的两端分别连接在两根竖向连杆上。
[0012]进一步的，所述的起升机构包括卷扬机、两根钢丝绳和以两个滑轮为一组的多组滑轮组；所述的卷扬机安装在大车行走机构的上横梁上，其中一组滑轮组安装在垂直框架上，且两个滑轮分别处于垂直框架的两侧；剩余的多组滑轮组安装在支撑架体上，安装在支撑架体上的每个滑轮组中的两个滑轮分别处于支撑架体口字型安装口的两侧，其中一根钢丝绳的一端缠绕在卷扬机上，另一端依次穿过支撑架体上的每组滑轮组中的一个滑轮和垂直框架上的一个滑轮并连接在支撑架体上；另一根钢丝绳的一端缠绕在卷扬机上，另一端依次穿过支撑架体上的每组滑轮组中的另一个滑轮和垂直框架上的另一个滑轮并连接在支撑架体上。
[0013]进一步的，所述的密封输送管道包括一个竖直设置的U形滑槽和一个竖直设置的滑动密封板，所述的滑动密封板滑动连接在U形滑槽的开口侧，并与U形滑槽形成密封的落料管道，所述的立式螺旋卸料机构中的落料管和固定安装平台的支架连接在滑动密封板的外板面上，U形滑槽的底端与水平螺旋输送机构的入料口连接。
[0014]进一步的，所述的水平螺旋输送机构的尾端还设置有一根竖直设置的卸料管，所述的卸料管的顶端固装在大车行走机构上横梁的下端，并对准水平螺旋输送机构尾端的卸料口，卸料管的底端对准下一级物料传输机构。
[0015]进一步的，所述的立式单螺旋取料卸料机还包括配电柜彩钢房，所述的配电柜彩钢房安装在大车行走机构上。
[0016]进一步的，所述的立式单螺旋取料卸料机还包括除尘系统，所述的除尘系统包括布袋除尘器和吸尘软管，所述的布袋除尘器安装在大车行走机构上，吸尘软管的出灰口连接在布袋除尘器上，吸尘软管的进灰口设置在螺旋外筒下端靠近螺旋集料斗处。
[0017]本技术与现有技术相比产生的有益效果是：
[0018]1、本技术采用立式螺旋卸料机构和水平螺旋输送机构达到快速卸料的目的；
[0019]2、本技术中的密封输送管道和除尘系统保证了在卸料和物料传输过程中灰尘不会扩散到外面，保证了作业人员的安全和良好的环境；
[0020]3、本技术通过刮板机构保证了螺旋集料斗收集物料时物料的集中性，无需作业人员去攒动物料。
附图说明
[0021]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术的主视图；
[0023]图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术的侧视图；
[0025]图4为立式螺旋卸料机构的主视图；
[0026]图5为立式螺旋卸料机构的侧视图。
[0027]图中：1
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大车行走机构；2
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立式螺旋卸料机构；2
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式单螺旋取料卸料机，其特征在于：包括大车行走机构(1)、立式螺旋卸料机构(2)、密封输送管道(3)、起升机构(4)、水平螺旋输送机构(5)和支撑架体(10)，所述的大车行走机构(1)为包括两根上横梁和四根立柱的门字形框体结构，所述的支撑架体(10)为口字型支撑架，支撑架体(10)固装在大车行走机构(1)的两根上横梁的一侧，所述的立式螺旋卸料机构(2)依次穿过支撑架体(10)的口字型安装口和大车行走机构(1)两根上横梁之间的开口并通过支架支撑在支撑架体(10)上，所述的立式螺旋卸料机构(2)通过起升机构(4)可轴向上下移动，所述的水平螺旋输送机构(5)水平安装在大车行走机构(1)上的一根上横梁上，所述的密封输送管道(3)的入料口连接在立式螺旋卸料机构(2)的卸料口上，密封输送管道(3)的卸料口连接在水平螺旋输送机构(5)的入料口上；所述的立式螺旋卸料机构(2)包括驱动电机(2
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1)、联轴器(2
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2)、减速机(2
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3)、落料管(2
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4)、垂直绞龙(2
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5)、螺旋外筒(2
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6)、螺旋集料斗(2
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8)和安装平台(2
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15)，所述的安装平台(2
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15)通过支架安装在密封输送管道(3)上，所述的驱动电机(2
‑
1)和减速机(2
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3)均安装在安装平台(2
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15)上，所述的驱动电机(2
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1)的输出轴通过联轴器(2
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2)与减速机(2
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3)的输入端连接，减速机(2
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3)的输出端与垂直绞龙(2
‑
5)的输入端连接，所述的螺旋外筒(2
‑
6)套装在垂直绞龙(2
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5)外，并竖直安装在安装平台(2
‑
15)上，所述的落料管(2
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4)的一端斜插在螺旋外筒(2
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6)的上端，落料管(2
‑
4)的另一端插装在密封输送管道(3)上，所述的螺旋集料斗(2
‑
8)转动连接在螺旋外筒(2
‑
6)的下端。2.根据权利要求1所述的一种立式单螺旋取料卸料机，其特征在于：所述的立式螺旋卸料机构(2)还包括垂直框架(2
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7)、减速电机(2
‑
9)、万向联轴器(2
‑
10)、转轴(2
‑
11)、齿轮(2
‑
12)、回转轴承(2
‑
13)、连接筒体(2
‑
14)和回转轴承密封罩，所述的垂直框架(2
‑
7)套装在螺旋外筒(2
‑
6)外，所述的回转轴承(2
‑
13)和连接筒体(2
‑
14)由上至下轴向依次套在螺旋外筒(2
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6)上，所述的回转轴承(2
‑
13)的内圈固定在螺旋外筒(2
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6)上，连接筒体(2
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14)的顶端连接在回转轴承(2
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13)外圈的下端面上，连接筒体(2
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14)的底端通过法兰连接在螺旋集料斗(2
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8)的顶端，所述的回转轴承密封罩罩在回转轴承(2
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13)外并与螺旋外筒(2
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6)固定，所述的减速电机(2
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9)固装在垂直框架(2
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7)上，所述的齿轮(2
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12)套装在转轴(2
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11)上，所述的减速电机(2
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9)的输出端通过万向联轴器(2
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10)与转轴(2
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11)的输入端连接，齿轮(2
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12)与回转轴承(2
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13)外圈的外齿相啮合。3.根据权利要求2所述的一种立式单螺旋取料卸料机，其特征在于：所述的螺旋集料斗(2
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8)沿螺旋线的方向均匀设置有3～4个半圆形取料斗。4.根据权利要求2所述的一种立式单螺旋取料卸料机，其特征在于：所述的立式螺旋卸料机构(2)的下端还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树军，王树涛，张泽刚，刘力东，孙绍程，黄彦敏，
申请(专利权)人：哈尔滨峰雷重工机械装备科技有限公司，
类型：新型
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