一种卸车机落料皮带密封装置制造方法及图纸

技术编号:35282972 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 12:26
一种卸车机落料皮带密封装置,属于卸车机防尘设备技术领域。本实用新型专利技术解决了目前的卸车设备在移动卸料至皮带上时,抛卸的物料落在皮带机上时会扬起大量灰尘,导致环境污染以及对现场的工作人员身体造成伤害的问题。本实用新型专利技术的落料导料槽固定安装在卸车设备端,落料导料槽上固定安装有导向架体,落煤斗安装在导向架体上,导向装置安装在落料导料槽上,多个防尘斗支撑架阵列排布在料场皮带机上,防尘斗支撑架上对称设置有防尘翻盖,防尘斗支撑架上对称安装有防尘斗,落料导料槽随卸车设备沿轨道移动至防尘斗支撑架时,导向装置将防尘翻盖开启。通过本实用新型专利技术的机封装置显著降低移动卸车设备再卸物料时所产生的的扬灰,降低环境的污染。的污染。的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种卸车机落料皮带密封装置


[0001]本技术涉及卸车机防尘设备
,具体为一种卸车机落料皮带密封装置。

技术介绍

[0002]运煤车厢通过链斗卸车机,垂直螺旋卸车机进行卸车完成之后,现有的技术条件为,卸车设备在轨道线上移动卸料的同时卸下取出的物料,经过落料管落向下一级皮带,与传统皮带机密封不同,由于卸车设备沿轨道移动,在皮带上落料点使不固定的,在卸车设备通过落料管向下一级皮带机抛卸物料时,物料在抛卸以及落在皮带机的过程会扬起大量的灰尘,且现有的导料槽无法将整条皮带上的扬尘有效抑制;
[0003]针对上述问题,目前现有的工况无法满足抑尘和环保的要求,一方面造成环境的污染,另一方面对现场工作人员造成身体上的伤害,因此亟需一种新型皮带密封机构,降低物料由卸车设备抛卸在皮带机上产生的扬尘对环境的污染以及对人体的伤害,使物料抛卸工作可达到环保要求。

技术实现思路

[0004]本技术解决了目前的卸车设备在移动卸料至皮带上时,由于卸车设备处于移动状态,物料卸在皮带机上的落料点不固定,使抛卸的物料落在皮带机上时会扬起大量灰尘,导致环境污染以及对现场的工作人员身体造成伤害的问题,进而公开了“一种卸车机落料皮带密封装置”。在下文中给出了关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一种卸车机落料皮带密封装置,包括落料导料槽、导向架体、落煤斗、导向装置、防尘斗支撑架和防尘翻盖,落料导料槽固定安装在卸车设备端,落料导料槽上固定安装有导向架体,落煤斗安装在导向架体上,导向装置固定安装在落料导料槽上,多个防尘斗支撑架阵列排布在料场皮带机上,防尘斗支撑架上对称设置有防尘翻盖,防尘斗支撑架上对称安装有防尘斗,防尘斗布置在防尘翻盖的下方,落料导料槽随卸车设备沿轨道移动至防尘斗支撑架时,导向装置将防尘翻盖开启。
[0007]进一步的,所述防尘斗支撑架上对称安装有支撑机构,每个支撑机构上铰接有防尘翻盖。
[0008]进一步的,所述防尘斗支撑架上对称安装有防尘斗,防尘斗布置在防尘翻盖的下方。
[0009]进一步的,所述防尘斗支撑架上对称安装有限位装置,限位装置与防尘斗支撑架的内侧壁固定连接,限位装置布置在防尘翻盖的外侧。
[0010]进一步的,所述防尘斗支撑架上对称设置有防尘侧板,由防尘斗支撑架、防尘斗、
防尘翻盖和防尘侧板组成的防尘装置覆盖在皮带机上方。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于:
[0012]1、本技术的一种卸车机落料皮带密封装置在皮带机上固定设置多个防尘斗支撑架,并且防尘斗支撑架上安装防尘翻盖,防尘翻盖处于常闭状态实现皮带的密封作用,当落料导料槽随卸车设备移动卸料时,通过落料导料槽上的导向装置将防尘翻盖开启,卸料完毕后,随着卸车设备的移动,导向装置远离防尘翻盖,防尘翻盖自动关闭,抑制扬起的灰尘,与传统的卸车设备卸料至皮带上相比,显著的抑制整条皮带上的扬尘,降低对环境的污染以及对现场工作人员身体的伤害;
[0013]2、本技术的一种卸车机落料皮带密封装置不影响正常的卸车作业,随着卸车设备的移动通过导向装置打开与卸车设备所重合的防尘翻盖,保证了卸车系统的卸料效率;
[0014]3、本技术的一种卸车落料皮带机封装置结构简单,方便维修和检查,操作方便、安全、可靠。
附图说明
[0015]图1是一种卸车机落料皮带密封装置整体结构示意图;
[0016]图2是防尘翻盖开启状态示意图;
[0017]图3是皮带机上阵列排布多个防尘斗支撑架的示意图;
[0018]图4是一种卸车机落料皮带密封装置与卸车设备的布置关系示意图。
[0019]图中1

落料导料槽,2

导向架体,3

落煤斗,4

导向装置,5

防尘斗支撑架,6

防尘斗,7

防尘翻盖,8

支撑机构,9

限位装置,10

防尘侧板,11

皮带机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述都是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,避免不必要的混淆本技术的概念。
[0021]实施例1,结合图1

图3说明本实施例,本实施例的一种卸车机落料皮带密封装置,包括落料导料槽1、导向架体2、落煤斗3、导向装置4、防尘斗支撑架5和防尘翻盖7,落料导料槽1固定在卸车设备端,卸车设备沿轨道移动,卸车设备的下方布置有皮带机11,带动卸车设备上的落料导料槽1移动,落料导料槽1上安装有导向架体2,落煤斗3通过导向架体2与落料导料槽1连接,物料由落煤斗3经过落料导料槽1落在皮带机11上,皮带机上阵列有多个防尘斗支撑架5,每个防尘斗支撑架5上对称安装有支撑机构8,每个支撑机构8上铰接有一片防尘翻盖7,对称设置防尘翻盖7处于常闭状态将皮带机上方封闭,落料导料槽1上固定安装有导向装置4,导向装置4为两根弧形杆,导向装置4的两端固定安装在落料导料槽1上,每根弧形杆分别对应一侧的防尘翻盖7,当卸车设备带动落料导料槽1移动至其中一个防尘斗支撑架5时,落料导料槽1上的导向装置4的弧形杆将防尘翻盖7摆动一定角度,将对称的两个防尘翻盖7打开,落煤斗3内的物料通过落料导料槽1进行卸料工作,随着卸车设备的持续移动,导向装置4不再与防尘翻盖7接触,防尘翻盖7受重力影响自动闭合,抑制落在皮带机上
的物料所扬起的灰尘,防尘斗支撑架5上还对称安装有防尘斗6,防尘斗6布置在防尘翻盖7的下方,在防尘斗支撑架5上对称安装有限位装置9,每片防尘翻盖7的外侧布置有一个限位装置9,限位装置9可有效避免导向装置4将防尘翻盖7摆动的角度过大,当导向装置4撤出时防尘翻盖7无法复位的情况,防尘斗支撑架5的两侧侧壁上固定安装有防尘侧板10,安装在防尘斗支撑架5上的防尘斗6、防尘翻盖7和防尘侧板10组成的防尘装置将防尘斗支撑架5封闭,安装在皮带机11上方的防尘斗支撑架5将皮带机11密封,除卸料时通过导向装置4将防尘翻盖7打开,其余时间都是密封状态,减少卸料工作时对现场的环境污染,且通过防尘斗支撑架5、防尘斗6、防尘翻盖7和防尘侧板10组成的防尘装置可以保护皮带机11的皮带,避免皮带裸露在室外环境下,过早的老化腐蚀,延长皮带使用寿命。
[0022]本实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸车机落料皮带密封装置,其特征在于:包括落料导料槽(1)、导向架体(2)、落煤斗(3)、导向装置(4)、防尘斗支撑架(5)和防尘翻盖(7),落料导料槽(1)固定安装在卸车设备端,落料导料槽(1)上固定安装有导向架体(2),落煤斗(3)安装在导向架体(2)上,导向装置(4)固定安装在落料导料槽(1)上,多个防尘斗支撑架(5)阵列排布在皮带机(11)上,防尘斗支撑架(5)上对称设置有防尘翻盖(7),防尘斗支撑架(5)上对称安装有防尘斗(6),防尘斗(6)布置在防尘翻盖(7)的下方,落料导料槽(1)随卸车设备沿轨道移动至防尘斗支撑架(5)时,导向装置(4)将防尘翻盖(7)开启。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树涛孙绍程张泽刚栾志鹏刘力东黄彦敏
申请(专利权)人:哈尔滨峰雷重工机械装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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