本实用新型专利技术公开了一种高镁球化剂破碎磨粉装置，包括研磨箱以及设置在研磨箱底部外壁的四个支架，研磨箱的顶部外壁固定安装有进料口，所述进料口的两端内壁之间转动安装有第一转轴，第一转轴的圆周外壁设置有多个破碎球，进料口的一端外壁与研磨箱的一端外壁之间固定安装有竖架，竖架的圆周内壁固定安装有第一电机和第二电机；本实用新型专利技术，在使用时，将物料投入进料口内，启动第一电机，带动第一转轴转动，即可对物料进行破碎，物料经过破碎会由进料口落入研磨箱内，启动第二电机，带动主动齿轮转动，进而带动两个从动齿轮转动，带动两个绞龙转动，对经过破碎的物料进行研磨，可同时对物料进行破碎与研磨，提高了其加工速度。提高了其加工速度。提高了其加工速度。
【技术实现步骤摘要】
一种高镁球化剂破碎磨粉装置
[0001]本技术涉及高镁球化剂碎领域，具体是一种高镁球化剂破碎磨粉装置。
技术介绍
[0002]使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，称为球化剂，球化剂的主要成分是球化元素，如镁，钙等，球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。
[0003]经检索，专利公开号为“CN209985465U”的一种用于高镁球化剂的粉磨装置，能够对高镁球化剂进行筛分，从而筛分掉刷毛来提高高镁球化剂的纯净度。同时，由于本申请能够将颗粒度较大的高镁球化剂通过筛子，将这种不能直接使用的从废料管排出，与直接能够使用的高镁球化剂分开，因此本申请的粉磨装置能够生产可直接使用的高镁球化剂。
[0004]进一步的检索发现公开号为“CN210230054U”的一种高镁球化剂破碎机构，设有的破碎锤的前端呈柱形锤状结构设计，且破碎锤的前端锤状结构嵌入安装于破碎筒室内腔当中，并且破碎锤的前端锤体外壁与破碎筒室的内壁相贴合，有利于通过破碎锤在破碎筒室的往复运动将高镁球化剂破碎，该种破碎原理可有效提高高镁球化剂的破碎效率。
[0005]以上技术特征存在以下不足：无法同时对高镁球化剂进行破碎与磨粉，加工速度慢，因此，亟需设计一种高镁球化剂破碎磨粉装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高镁球化剂破碎磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高镁球化剂破碎磨粉装置，包括研磨箱以及设置在研磨箱底部外壁的四个支架，研磨箱的顶部外壁固定安装有进料口，所述进料口的两端内壁之间转动安装有第一转轴，第一转轴的圆周外壁设置有多个破碎球，进料口的一端外壁与研磨箱的一端外壁之间固定安装有竖架，竖架的圆周内壁固定安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴一端与第一转轴固定连接；
[0009]所述第二电机的输出轴一端固定安装有主动齿轮，研磨箱的一端外壁转动安装有两个从动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，研磨箱的两端内壁之间转动安装有两个第二转轴，两个第二转轴分别与两个从动齿轮固定连接，两个第二转轴的圆周外壁均固定安装有绞龙。
[0010]优选的，所述研磨箱的一侧外壁开有两个滑槽，且研磨箱的一侧外壁滑动安装有滑盖，滑盖与两个滑槽相适配，研磨箱的一侧外壁开有观察窗，观察窗的内壁固定安装有钢化玻璃。
[0011]优选的，所述研磨箱的底部外壁固定安装有料斗，且料斗的底部外壁固定安装有滑架，滑架的两侧内壁之间滑动安装有盖板。
[0012]优选的，所述进料口的底部外壁固定安装有漏网，且漏网的顶部外壁开有多个漏孔。
[0013]优选的，四个所述支架的顶部外壁之间固定安装有滤板，且滤板的顶部外壁开有多个过滤孔。
[0014]优选的，两个所述第二转轴的一端圆周外壁均固定安装有套环，且两个套环的圆周外壁均固定安装有连接杆，两个连接杆的底部外壁分别固定安装有两个弹簧的一端，两个弹簧的另一端均固定安装有弹性块，弹性块与滤板相接触。
[0015]优选的，所述进料口的两侧内壁均固定安装有齿板，且两个齿板的一侧外壁均固定安装有多个齿条。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，将物料投入进料口内，并启动第一电机，带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动破碎球与物料进行摩擦碰撞，即可对物料进行破碎，物料经过破碎会由进料口落入研磨箱内，此时启动第二电机，带动主动齿轮转动，进而带动两个从动齿轮转动，带动两个第二转轴转动，带动两个绞龙转动，即可对经过破碎的物料进行研磨，可同时对物料进行破碎与研磨，提高了其加工速度；
[0018]本技术中，在使用时，经过破碎研磨完成的物料会落入料斗内，可对物料进行存储，存储到一定量后，滑动盖板，即可进行下料，在使用时，只有被破碎至一定大小的物料才可通过漏网落入研磨箱内，可使落入研磨箱内的物料大小均匀，方便进一步的研磨，进一步提高了其实用性，在研磨时，两个第二转轴转动会带动两个套环转动，进而带动两个连接杆转动，带动两个弹性块转动，在转动过程中，两个弹性块会重复撞击滤板，可加快研磨完成后的物料的下落，防止其堆积，进一步提高了其实用性；
[0019]本技术中，在破碎时，第一转轴转动带动物料与齿条相接触，可增加物料受到的压力，提高了其破碎性能。
附图说明
[0020]图1为一种高镁球化剂破碎磨粉装置的整体结构示意图。
[0021]图2为一种高镁球化剂破碎磨粉装置的绞龙结构示意图。
[0022]图3为一种高镁球化剂破碎磨粉装置的弹性块结构示意图。
[0023]图4为一种高镁球化剂破碎磨粉装置的漏网结构示意图。
[0024]图5为一种高镁球化剂破碎磨粉装置的观察窗结构示意图。
[0025]图6为一种高镁球化剂破碎磨粉装置的盖板结构示意图。
[0026]图7为一种高镁球化剂破碎磨粉装置的齿板结构示意图。
[0027]图中：1、支架；2、研磨箱；3、进料口；4、第一转轴；5、破碎球；6、竖架；7、第一电机；8、第二电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、滑槽；12、滑盖；13、第二转轴；14、绞龙；15、料斗；16、滤板；17、套环；18、连接杆；19、弹簧；20、弹性块；21、漏网；22、观察窗；23、滑架；24、盖板；25、齿板；26、齿条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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图6，本技术实施例中，一种高镁球化剂破碎磨粉装置，包括研磨箱2以及设置在研磨箱2底部外壁的四个支架1，研磨箱2的顶部外壁固定安装有进料口3，进料口3的两端内壁之间转动安装有第一转轴4，第一转轴4的圆周外壁设置有多个破碎球5，进料口3的一端外壁与研磨箱2的一端外壁之间固定安装有竖架6，竖架6的圆周内壁固定安装有第一电机7和第二电机8，第一电机7的输出轴一端与第一转轴4固定连接；
[0031]第二电机8的输出轴一端固定安装有主动齿轮9，研磨箱2的一端外壁转动安装有两个从动齿轮10，主动齿轮9与两个从动齿轮10相啮合，研磨箱2的两端内壁之间转动安装有两个第二转轴13，两个第二转轴13分别与两个从动齿轮10固定连接，两个第二转轴13的圆周外壁均固定安装有绞龙14，在使用时，将物料投入进料口3内，并启动第一电机7，带动第一转轴4转动，第一转轴4转动会带动破碎球5与物料进行摩擦碰撞，即可对物料进行破碎，物料经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高镁球化剂破碎磨粉装置，包括研磨箱（2）以及设置在研磨箱（2）底部外壁的四个支架（1），研磨箱（2）的顶部外壁固定安装有进料口（3），其特征在于：所述进料口（3）的两端内壁之间转动安装有第一转轴（4），第一转轴（4）的圆周外壁设置有多个破碎球（5），进料口（3）的一端外壁与研磨箱（2）的一端外壁之间固定安装有竖架（6），竖架（6）的圆周内壁固定安装有第一电机（7）和第二电机（8），第一电机（7）的输出轴一端与第一转轴（4）固定连接；所述第二电机（8）的输出轴一端固定安装有主动齿轮（9），研磨箱（2）的一端外壁转动安装有两个从动齿轮（10），主动齿轮（9）与两个从动齿轮（10）相啮合，研磨箱（2）的两端内壁之间转动安装有两个第二转轴（13），两个第二转轴（13）分别与两个从动齿轮（10）固定连接，两个第二转轴（13）的圆周外壁均固定安装有绞龙（14）。2.根据权利要求1所述的一种高镁球化剂破碎磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱（2）的一侧外壁开有两个滑槽（11），且研磨箱（2）的一侧外壁滑动安装有滑盖（12），滑盖（12）与两个滑槽（11）相适配，研磨箱（2）的一侧外壁开有观察窗（22），观察窗（22）的内壁固定安装有钢化玻璃。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张运红，张静，张昭，
申请(专利权)人：河南传承铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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