一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自攻螺套加工技术领域，具体为一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置，包括清洗仓、电机、热风机和控制开关，所述清洗仓的右侧下端开设有排污口，且排污口通过橡胶塞封堵，所述电机固定安装在清洗仓的下侧中间部位，所述电机的转动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于清洗仓的内部，所述清洗仓的内部放置有盛放筒，所述清洗仓的左侧固定连接有烘干仓，且烘干仓的上端铰接连接有仓盖。本实用新型专利技术通过设置有盛放筒，盛放筒中的螺母搅拌清洗，从而保证清洗全面，通过设置有烘干仓，螺母在烘干仓的放置板上处于晃动状态，以便于与热风充分接触，从而保证烘干效率，一体化设计，大大缩短了对螺母的处理过程中，保证了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置


[0001]本技术涉及自攻螺套加工
，具体为一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置。

技术介绍

[0002]精密自攻螺套加工过程中，为了保持螺套表面洁净，通常需要对其进行清洗，现有技术中，一般都是将螺套放置在清洗容器中，通过手动进行清洗，十分费时费力，同时还会存在清洗不全面的问题，另外，清洗后的螺套还需要进行烘干，而现有技术中，需要将清洗后的螺套转移到相应的烘干设备中进行烘干，这个过程也较为繁琐，因此为解决上述问题，提出一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于精密自攻螺套加工的清洗装置对螺母的清洗不够全面，且无法对螺母进行烘干的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置，包括清洗仓、电机、热风机和控制开关，所述清洗仓的右侧下端开设有排污口，且排污口通过橡胶塞封堵，所述电机固定安装在清洗仓的下侧中间部位，所述电机的转动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于清洗仓的内部，所述清洗仓的内部放置有盛放筒，所述清洗仓的左侧固定连接有烘干仓，且烘干仓的上端铰接连接有仓盖，所述烘干仓的内部下端通过第一弹簧安装有放置板，所述热风机固定安装在烘干仓的下侧，所述热风机的出风口通过软管与烘干仓相连通，所述电机的转动轴上通过皮带轮与转动杆相连接，且转动杆的上端固定连接有拨打盘，所述控制开关设置在烘干仓的前表面。
[0005]优选的，所述盛放筒包括筒体、卡扣和筒盖，所述筒体的横截面外侧尺寸与清洗仓的内侧横截面尺寸相同，所述筒体的背侧高处其他三面，所述筒体的背侧背面固定安装有卡扣，所述筒体的背侧前面铰接连接有筒盖，所述卡扣的卡槽内侧尺寸与清洗仓的壁厚尺寸相同。
[0006]优选的，所述筒体的下侧均匀开设有排水孔，且位于筒体中间位置的排水孔的内侧尺寸与搅拌轴的横截面外侧尺寸相同，所述搅拌轴的横截面设置为T形结构，位于筒体中间位置的排水孔的中间部位的前后两侧皆开设有通槽，且通槽中皆通过第二弹簧连接有挡板。
[0007]优选的，所述烘干仓的左侧开设有放料口，且防料口处设置有封堵门，所述封堵门与烘干仓铰接连接。
[0008]优选的，所述放置板呈斜面结构安装在烘干仓的内部，且斜面较低处靠近放料口，所述放置板的外尺寸小于烘干仓的内侧尺寸，所述放置板的上侧四周通过弹性连接布与烘干仓的内壁相连接。
[0009]优选的，所述转动杆的下端转动安装在烘干仓上，所述拨打盘的上表面最高处于放置板相抵触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过设置有盛放筒，将螺母放入在盛放筒中，再将其对准搅拌轴，将其放入在盛有清洗液清洗仓中，并通过卡扣进行悬挂，启动电机，带动搅拌轴转动，对盛放筒中的螺母进行搅拌清洗，螺母经过搅拌，与清洗液充分接触，从而保证清洗全面。
[0012](2)本技术通过设置有烘干仓，且烘干仓中设置有第一弹簧连接的放置板，将清洗后的螺母，倒入烘干仓中，热风机对烘干仓中鼓入热风，同时电机通过皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动拨打盘转动，拨打盘在转动过程中，带动放置板振动，从而使得螺母在放置板上处于晃动状态，以便于与热风充分接触，从而保证烘干效率，烘干后的螺母，开启封堵门进行出料即可。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的盛放筒的结构侧视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的盛放筒结构俯视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术的结构正视示意图。
[0018]图中：1、清洗仓；2、排污口；3、电机；4、搅拌轴；5、盛放筒；51、筒体；52、卡扣；53、筒盖；54、第二弹簧；55、挡板；6、烘干仓；7、仓盖；8、封堵门；9、第一弹簧；10、放置板；11、弹性连接布；12、热风机；13、转动杆；14、拨打盘；15、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置，包括清洗仓1、电机3、热风机12和控制开关15，控制开关15与电机3和热风机12的电路连接方式，与现有技术中的电路连接保持一致即可，在此不做赘述，清洗仓1的右侧下端开设有排污口2，且排污口2通过橡胶塞封堵，通过排污口2，可将清洗仓1中的的清洗液进行外排，电机3固定安装在清洗仓1的下侧中间部位，电机3的转动轴上固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4位于清洗仓1的内部，清洗仓1的内部放置有盛放筒5，清洗仓1的左侧固定连接有烘干仓6，且烘干仓6的上端铰接连接有仓盖7，烘干仓6的内部下端通过第一弹簧9安装有放置板10，热风机12固定安装在烘干仓6的下侧，热风机12的出风口通过软管与烘干仓6相连通，电机3的转动轴上通过皮带轮与转动杆13相连接，且转动杆13的上端固定连接有拨打盘14，控制开关15设置在烘干仓6的前表面。
[0022]为了方便将盛放筒5从清洗仓1中取出，本实施例中，优选的，盛放筒5包括筒体51、卡扣52和筒盖53，筒体51的横截面外侧尺寸与清洗仓1的内侧横截面尺寸相同，筒体51的背
侧高处其他三面，筒体51的背侧背面固定安装有卡扣52，筒体51的背侧前面铰接连接有筒盖53，卡扣52的卡槽内侧尺寸与清洗仓1的壁厚尺寸相同，筒体51的下侧均匀开设有排水孔，且位于筒体51中间位置的排水孔的内侧尺寸与搅拌轴4的横截面外侧尺寸相同，搅拌轴4的横截面设置为T形结构，位于筒体51中间位置的排水孔的中间部位的前后两侧皆开设有通槽，且通槽中皆通过第二弹簧54连接有挡板55，筒体51底面中间部位的排水孔与搅拌轴4相一致，可使得搅拌轴4进入到筒体51中，从而通过电机3带动搅拌轴4转动，对筒体51中的的螺母进行搅拌清洗，使得螺母与清洗液充分接触，以保证清洗全面，第二弹簧54连接的挡板55，具有一定的伸缩性能，可对排水孔的中间位置进行遮挡，以防止螺母从排水孔中掉落；
[0023]为了便于将烘干仓6中的螺母取出，本实施例中，优选的，烘干仓6的左侧开设有放料口，且防料口处设置有封堵门8，封堵门8与烘干仓6铰接连接，放置板10呈斜面结构安装在烘干仓6的内部，且斜面较低处靠近放料口，放置板10的外尺寸小于烘干仓6的内侧尺寸，放置板10的上侧四周通过弹性连接布11与烘干仓6的内壁相连接，弹性连接布11将放置板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置，包括清洗仓、电机、热风机和控制开关，其特征在于：所述清洗仓的右侧下端开设有排污口，且排污口通过橡胶塞封堵，所述电机固定安装在清洗仓的下侧中间部位，所述电机的转动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于清洗仓的内部，所述清洗仓的内部放置有盛放筒，所述清洗仓的左侧固定连接有烘干仓，且烘干仓的上端铰接连接有仓盖，所述烘干仓的内部下端通过第一弹簧安装有放置板，所述热风机固定安装在烘干仓的下侧，所述热风机的出风口通过软管与烘干仓相连通，所述电机的转动轴上通过皮带轮与转动杆相连接，且转动杆的上端固定连接有拨打盘，所述控制开关设置在烘干仓的前表面。2.根据权利要求1所述的一种用于精密自攻螺套加工的清洗装置，其特征在于：所述盛放筒包括筒体、卡扣和筒盖，所述筒体的横截面外侧尺寸与清洗仓的内侧横截面尺寸相同，所述筒体的背侧高处其他三面，所述筒体的背侧背面固定安装有卡扣，所述筒体的背侧前面铰接连接有筒盖，所述卡扣的卡槽内侧尺寸与清洗仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：海娟，
申请(专利权)人：深圳市三诚五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：