一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及植物生长设备技术领域，具体为一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体的左侧表面固定安装有电机，且电机的输出端通过传送机构与转动杆连接，所述传送机构的表面套设有传送履带，所述转动杆的表面固定安装有第二齿轮。本实用新型专利技术通过设置有转动轴与清理机构，通过转动轴的转动可以带动套杆整体转动，当套杆在转动的过程中可以带动清理机构转动，这时毛刷的表面与传送履带的表面抵触转动，从而方便将传送履带表面粘附的切削屑进行清理，避免掉落至收集装置本体的内部，并通过设置有刮板，在使用的过程中，通过刮板可以将毛刷表面沾附的切削屑进行清理，避免粘附在毛刷的缝隙中。隙中。隙中。

【技术实现步骤摘要】
一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置


[0001]本技术涉及数控精密机床设备
，具体为一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，现有的数控加工机床包括机床本体，机床本体上设有用于排出加工零件废料的排料口，排料口下方设有用于收集排出废料收集装置。
[0003]现有的收集装置在使用的过程中，由于履带在传送的过程中，表面会粘附大量的废屑，从而导致废屑容易掉落至装置的内部，不方便后期的清理，因此为解决上述问题，提出一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体的左侧表面固定安装有电机，且电机的输出端通过传送机构与转动杆连接，所述传送机构的表面套设有传送履带，所述转动杆的表面固定安装有第二齿轮，且第二齿轮的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中心位置处固定的安装有转动轴，且转动轴的表面套设有套杆，所述套杆的表面均匀设置有清理机构。
[0006]优选的，所述收集装置本体的内部位于清理机构的下方位置处安装有刮板，且刮板自下向上向右侧为倾斜状态。
[0007]优选的，所述清理机构包括外杆，且外杆的内部插设有内杆，所述内杆的底端两侧对称固定连接有滑块，所述内杆的顶端表面固定连接有毛刷，所述内杆的底端固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述外杆的两侧内壁对称开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内壁，所述滑块与外杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述弹簧的底端与套杆的外侧表面固定连接。
[0010]优选的，所述毛刷远离弹簧的外侧表面与传送履带的外壁相抵触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置有转动轴与清理机构，在使用的过程中，通过转动轴的转动可以带动套杆整体转动，当套杆在转动的过程中可以带动清理机构转动，这时毛刷的表面与传送履带的表面抵触转动，从而方便将传送履带表面粘附的切削屑进行清理，避免掉落至收集装置本体的内部，并通过设置有刮板，在使用的过程中，通过刮板可以将毛刷表面沾附的切削屑进行清理，避免粘附在毛刷的缝隙中。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的外壳与照明灯的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的结构仰视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的结构正视示意图。
[0017]图中：1、收集装置本体；2、电机；3、传送机构；4、转动杆；5、传送履带；6、转动轴；7、套杆；8、清理机构；81、外杆；82、内杆；83、滑块； 84、弹簧；85、毛刷；9、刮板；10、第一齿轮；11、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置，包括收集装置本体1，收集装置本体1的左侧表面固定安装有电机2，且电机2的输出端通过传送机构 3与转动杆4连接，传送机构3的表面套设有传送履带5，转动杆4的表面固定安装有第二齿轮11，且第二齿轮11的表面啮合有第一齿轮10，第一齿轮 10的中心位置处固定的安装有转动轴6，且转动轴6的表面套设有套杆7，套杆7的表面均匀设置有清理机构8。
[0021]为了提高本装置的便于对毛刷85进行清理作用，本实施例中，优选的，收集装置本体1的内部位于清理机构8的下方位置处安装有刮板9，且刮板9 自下向上向右侧为倾斜状态。
[0022]为了方便对传送履带5进行清理作用，本实施例中，优选的，清理机构8 包括外杆81，且外杆81的内部插设有内杆82，内杆82的底端两侧对称固定连接有滑块83，内杆82的顶端表面固定连接有毛刷85，内杆82的底端固定连接有弹簧84。
[0023]为了避免内杆82倾斜，本实施例中，优选的，外杆81的两侧内壁对称开设有与滑块83相对应的滑槽，滑块83插设在滑槽的内壁，滑块83与外杆 81为滑动连接。
[0024]为了满足毛刷85与传送履带5始终贴合，本实施例中，优选的，弹簧84 的底端与套杆7的外侧表面固定连接。
[0025]为了充分的对传送履带5进行清理，本实施例中，优选的，毛刷85远离弹簧84的外侧表面与传送履带5的外壁相抵触。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将电机2通过外接电源通电，电机2的输出端转动带动传送机构3转动，传送机构3转动带动转动杆4 转动，转动杆4转动带动传送履带5转动，并通过转动杆4的转动可以带动第二齿轮11转动，当第二齿轮11转动时可以带动第一齿轮10转动，第一齿轮10在转动的过程中带动转动轴6转动，这时转动轴6转动带动套杆7转动，套杆7转动带动清理机构8转动，当清理机构8在转动的过程中，使得毛刷 85可以对传送履带5表面的废屑进行清理。并通过弹簧84自身的弹力，可以使得毛刷85始终与传送履带5表面贴合，操作完成，以上为本技术的全部工作原理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置，包括收集装置本体，其特征在于：所述收集装置本体的左侧表面固定安装有电机，且电机的输出端通过传送机构与转动杆连接，所述传送机构的表面套设有传送履带，所述转动杆的表面固定安装有第二齿轮，且第二齿轮的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中心位置处固定的安装有转动轴，且转动轴的表面套设有套杆，所述套杆的表面均匀设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置，其特征在于：所述收集装置本体的内部位于清理机构的下方位置处安装有刮板，且刮板自下向上向右侧为倾斜状态。3.根据权利要求1所述的一种数控精密机床制造用加工切削屑收集装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：海娟，
申请(专利权)人：深圳市三诚五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：