一种用于光球机钢球自动上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于光球机的钢球自动上下料装置，包括光球机、上料机构、下料机构、传送机构、存储机构、上料滑槽和下料滑槽；传送机构固定于上料机构和下料机构之间，存储机构位于上料机构和光球机之间；上料机构有储料箱一用于存储钢球并上料。本发明专利技术能让光球机在磨削过程中钢球无间断自动上下料，且钢球总存储量较大。且钢球总存储量较大。且钢球总存储量较大。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光球机钢球自动上下料装置


[0001]本专利技术属于机械加工
，具体是一种用于光球机钢球自动上下料装置。

技术介绍

[0002]钢球是滚动轴承的重要组成部分，在高速动车、风车等大型精密设备中的轴承钢球直径较大。光球机是钢球生产的重要一环，钢球由上料机构进入到光球机的动、静磨盘的沟槽之中进行磨削工作，当动、静磨盘内没有钢球毛坯时，光球机空转作业，容易损伤电机，因此在光球机工作过程中应保持无间断上料。在钢球生产过程中会因所磨削钢球直径的增大而导致料仓中钢球总存储量变少，无法一次完成批量生产。为了保障光球机一次所加工的钢球数量，需要对光球机的料仓容量进行提升。原有的圆形料盘占地面积大，已无法进行直径上的加大，只能增加料盘的高度，而料盘的高度受到光球机上料滑槽和下料滑槽位置的限制。
[0003]申请公布号CN113788324A的专利技术专利“一种料盘自动上下料装置及其供料方法”是用于对自动化生产、检测和制造设备进行自动上料以及下料，并且利用丝杠步进电机推动料盘升降，通过移载机构将料盘送至供料机构供料。
>[0004]上述专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光球机钢球自动上下料装置，其特征在于，包括光球机(1)、上料机构(2)、下料机构(3)、传送机构(4)、存储机构(5)、上料滑槽(6)和下料滑槽(7)；所述传送机构(4)固定于上料机构(2)和下料机构(3)之间，存储机构(5)位于上料机构(2)和光球机(1)之间；上料机构(2)有储料箱一(211)用于存储钢球并上料。2.根据权利要求1所述的一种用于光球机钢球自动上下料装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括机架一(201)，液压提升装置一(202)，导向轴支撑件一(203)，导向轴一(204)，底板一(206)，固定件一(207)，压力传感器一(208)，自润滑轴套一(209)，挡球板一(210)，储料箱一(211)，滚轮一(213)，门一(214)，U形挡门板一(215)，气缸一(216)，气缸安装板二(218)，气缸二(219)，所述光球机末端设置有机架一(201)，所述机架一(201)上安装有压力传感器一(208)，用于实时监测储料箱一(211)中钢球的数量，所述压力传感器一(208)上设置有底板一(206)，所述底板一(206)上设置有储料箱一(211)，用于存储钢球，所述储料箱一(211)底部设置有气缸二(219)，所述底板一(206)设置有气缸一(216)，所述气缸一(216)的末端设置有U形挡门板一(215)，用于控制门一(214)的开关，所述门一(214)设置在储料箱一(211)一侧，所述储料箱一(211)上设置有挡球板一(210)，用于防止储料箱二(313)中的钢球在转移到储料箱一(211)中滚落至箱体之外，所述储料箱一(211)内还设置有滚轮一(213)，所述底板一(206)上设置有若干自润滑轴套一(209)，所述自润滑轴套一(209)与机架一(201)之间设置有导向轴一(204)，通过液压提升装置一(202)推动底板一(206)沿着导向轴一(204)的竖直方向运动。3.根据权利要求1所述的一种用于光球机钢球自动上下料装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括机架二(301)，液压提升装置二(302)，气缸三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永杰，袁浩，胡文胜，周亚菲，王志，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：