一种金属废料加工处理用挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属废料加工处理用挤压装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的上表面固定安装有破碎挤压箱，所述破碎挤压箱的上表面固定安装有投料箱，所述废料收集箱的前表面靠近上方两侧活动安装有换向旋钮，所述废料收集箱的后方设有过滤箱，所述过滤箱的后表面固定安装有风机，所述废料收集箱的后表面靠近下方固定安装有液压箱。本实用新型专利技术所述的一种金属废料加工处理用挤压装置，通过设置导料组件、换向旋钮和废料收集箱相互配合的方式，可以将破碎后的金属废料有序的存放在废料收集箱内部的卸料框中，可以随时取出某一个卸料框，不会影响破碎后金属废料的接收，并且也不会发生金属废料集中堆积在移出，造成分布不均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料加工处理用挤压装置


[0001]本技术涉及挤压装置领域，特别涉及一种金属废料加工处理用挤压装置。

技术介绍

[0002]废品回收，一种有偿性的废品处理生活服务，由专业正规的废品回收站或公司进行收购，之后对废品进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准，废品回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用，在废品回收过程中，一些金属的废料会经过挤压破碎，因此便会使用挤压装置；
[0003]然而现阶段的金属废料挤压装置存在一些不足，例如申请号为202010257778.6，其公开了“一种废家电金属零件挤压破碎装置，包括储存箱和安装在所述储存箱上端面的破碎管，所述破碎管内部转动连接有两个破碎棍，所述破碎管上端面安装有储料箱，所述储料箱上端面饺接有封闭盖，所述储料箱内部固定连接有阻隔网，所述储料箱一侧安装有风机箱，所述风机箱内部安装有散尘风机，所述散尘风机与外部电源电性连接；需要破碎的金属零件放置在储料箱内部，开启散尘风机，将金属零件表面的灰尘吹动至相对侧的集尘壳内部，进而通过通气管进入滤尘箱，金属零件在破碎等待期间即可完成表面清灰工序，灰尘也不会散落在外部，结构简单，从而使该装置更加具有实用性”，破碎后的金属废料在掉入储存箱时，容易发生金属废料堆积于一处的现象，这样不利于储存箱的使用，并且在清理破碎后的金属废料时也不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属废料加工处理用挤压装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种金属废料加工处理用挤压装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的上表面固定安装有破碎挤压箱，所述破碎挤压箱的上表面固定安装有投料箱，所述废料收集箱的前表面靠近上方两侧活动安装有换向旋钮，所述废料收集箱的后方设有过滤箱，所述过滤箱的后表面固定安装有风机，所述废料收集箱的后表面靠近下方固定安装有液压箱，所述废料收集箱的内部靠近上方两侧活动安装有导料组件。
[0007]优选的，所述过滤箱的前表面固定安装有风管，所述风管的表面固定套设有加固套，所述过滤箱的内部设有过滤网板，所述风管的上端与投料箱连通，所述过滤箱通过风管与投料箱连通，所述加固套的一端与废料收集箱连接。
[0008]优选的，所述投料箱的上表面活动安装有防尘盖板，所述防尘盖板的上表面固定安装有把手，所述防尘盖板通过翻转轴与投料箱活动连接。
[0009]优选的，所述破碎挤压箱的前表面靠近两侧固定安装有电机，所述破碎挤压箱的内部活动安装有破碎辊，所述破碎辊的一端与电机的输出端连接。
[0010]优选的，所述废料收集箱的前表面开设有嵌设槽，所述嵌设槽的内部嵌设有卸料
框，所述废料收集箱的上表面开设有进料口，所述废料收集箱的内部上表面固定安装有挡板。
[0011]优选的，所述液压箱的前表面设有液压杆，所述液压杆的伸缩端延伸于废料收集箱的内部。
[0012]优选的，所述导料组件由导料板和中心轴组成，所述中心轴的表面开设有安装槽，所述导料板固定嵌设在安装槽中，所述中心轴的两端固定安装有紧固螺栓，所述中心轴的两端表面固定安装有连接件，所述连接件的表面开设有安装孔，所述换向旋钮的后端与中心轴一端的连接件连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置导料组件、换向旋钮和废料收集箱相互配合的方式，可以将破碎后的金属废料有序的存放在废料收集箱内部的卸料框中，可以随时取出某一个卸料框，不会影响破碎后金属废料的接收，并且也不会发生金属废料集中堆积在移出，造成分布不均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术一种金属废料加工处理用挤压装置的一侧整体结构图；
[0016]图2为本技术一种金属废料加工处理用挤压装置的另一侧整体结构图；
[0017]图3为本技术一种金属废料加工处理用挤压装置的局部剖面图；
[0018]图4为本技术一种金属废料加工处理用挤压装置的导料组件结构图；
[0019]图5为本技术一种金属废料加工处理用挤压装置的图4中A处放大图。
[0020]图中：1、废料收集箱；101、卸料框；102、进料口；103、嵌设槽；104、挡板；2、换向旋钮；3、破碎挤压箱；301、电机；302、破碎辊；4、投料箱；401、防尘盖板；402、把手；5、过滤箱；501、风管；502、加固套；6、风机；7、液压箱；701、液压杆；8、导料组件；801、中心轴；802、导料板；803、连接件；804、安装孔；805、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示一种金属废料加工处理用挤压装置，包括废料收集箱1，废料收集箱1的上表面固定安装有破碎挤压箱3，破碎挤压箱3的上表面固定安装有投料箱4，废料收集箱1的前表面靠近上方两侧活动安装有换向旋钮2，通过转动换向旋钮2，可以灵活的转动导料组件8，这样便可以将破碎后的金属废料分别导入三个卸料框101中，废料收集箱1的后方设有过滤箱5，过滤箱5的后表面固定安装有风机6，废料收集箱1的后表面靠近下方固定安装有液压箱7，废料收集箱1的内部靠近上方两侧活动安装有导料组件8；
[0024]过滤箱5的前表面固定安装有风管501，风管501的表面固定套设有加固套502，过滤箱5的内部设有过滤网板，风管501的上端与投料箱4连通，过滤箱5通过风管501与投料箱4连通，加固套502的一端与废料收集箱1连接；投料箱4的上表面活动安装有防尘盖板401，防尘盖板401的上表面固定安装有把手402，防尘盖板401通过翻转轴与投料箱4活动连接；
破碎挤压箱3的前表面靠近两侧固定安装有电机301，破碎挤压箱3的内部活动安装有破碎辊302，破碎辊302的一端与电机301的输出端连接；废料收集箱1的前表面开设有嵌设槽103，嵌设槽103的内部嵌设有卸料框101，废料收集箱1的上表面开设有进料口102，废料收集箱1的内部上表面固定安装有挡板104；液压箱7的前表面设有液压杆701，液压杆701的伸缩端延伸于废料收集箱1的内部；导料组件8由导料板802和中心轴801组成，中心轴801的表面开设有安装槽，导料板802固定嵌设在安装槽中，中心轴801的两端固定安装有紧固螺栓805，中心轴801的两端表面固定安装有连接件803，连接件803的表面开设有安装孔804，换向旋钮2的后端与中心轴801一端的连接件803连接。
[0025]实施例2
[0026]需要说明的是，本技术为一种金属废料加工处理用挤压装置，在使用时，启动电机301和风机6，然后打开防尘盖板401，使得需要加工的金属废料投入到投料箱4中，然后掉入破碎挤压箱3内部的金属废料则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属废料加工处理用挤压装置，其特征在于：包括废料收集箱(1)，所述废料收集箱(1)的上表面固定安装有破碎挤压箱(3)，所述破碎挤压箱(3)的上表面固定安装有投料箱(4)，所述废料收集箱(1)的前表面靠近上方两侧活动安装有换向旋钮(2)，所述废料收集箱(1)的后方设有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的后表面固定安装有风机(6)，所述废料收集箱(1)的后表面靠近下方固定安装有液压箱(7)，所述废料收集箱(1)的内部靠近上方两侧活动安装有导料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属废料加工处理用挤压装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的前表面固定安装有风管(501)，所述风管(501)的表面固定套设有加固套(502)，所述过滤箱(5)的内部设有过滤网板，所述风管(501)的上端与投料箱(4)连通，所述过滤箱(5)通过风管(501)与投料箱(4)连通，所述加固套(502)的一端与废料收集箱(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种金属废料加工处理用挤压装置，其特征在于：所述投料箱(4)的上表面活动安装有防尘盖板(401)，所述防尘盖板(401)的上表面固定安装有把手(402)，所述防尘盖板(401)通过翻转轴与投料箱(4)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种金属废料加工处理用挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽君，
申请(专利权)人：广州新快车机械维修有限公司，
类型：新型
国别省市：