本实用新型专利技术涉及一种用于齿轮轴的定位装置，包括基座，以及沿基座的第一轴线设置的定位柱，其特征在于：还包括能相对基座滑移的分中机构，分中机构包括滑移块，及设置在滑移块上的销体，销体具有与基座的第一轴线平行的第二轴线，并能在滑移块向基座的第一轴线靠近的状态下卡入齿轮轴的齿槽中，销体的圆柱面分别与齿槽的第一齿面和第二齿面相切，从而使得第一齿面与第二齿面相对销体的第二轴线对称；与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：通过在基座上设置定位柱以定位齿轮轴，并将销体卡入齿轮轴的齿槽中，使得销体的圆柱面分别与第一齿面和第二齿面相切，从而快速地确定销体的第二轴线与基座的第一轴线的连线即为齿槽的中心线。心线。心线。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮轴的定位装置
[0001]本技术涉及齿轮轴加工
，尤其涉及一种用于齿轮轴的定位装置。
技术介绍
[0002]齿轮轴是指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆柱状，各段可以有不同的直径，如图1所示为一个齿轮轴1＇，现需要在其一段圆柱上加工对称的加工面11＇，如图2所示，由于加工面11＇是以齿轮槽12＇的中心线A为对称线的，如图3所示，因此，在加工前需要先对齿轮槽12＇进行定位以确定其中心线a，而如何对齿轮槽12＇进行定位分中成了亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够方便地确定齿轮槽中心线的用于齿轮轴的定位装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于齿轮轴的定位装置，包括基座，以及沿所述基座的第一轴线设置并能供齿轮轴套设的定位柱，其特征在于：还包括能相对所述基座滑移的分中机构，所述分中机构包括有：
[0005]滑移块；
[0006]销体，设置在所述滑移块上，具有与所述基座的第一轴线平行的第二轴线，并能在所述滑移块向基座的第一轴线靠近的状态下卡入齿轮轴的齿槽中，所述销体的圆柱面分别与齿槽的第一齿面和第二齿面相切，从而使得第一齿面与第二齿面相对所述销体的第二轴线对称，所述基座的第一轴线与所述销体的第二轴线之间的连线即为齿槽的中心线。
[0007]为了更好地让滑移块沿中心线滑移，优选地，所述基座开设有沿所述齿槽的中心线所在方向开设的滑移槽，所述滑移块能沿所述滑移槽滑移，而所述销体则至少局部外露出所述滑移槽。
[0008]为了将销体锁定在齿槽内，优选地，所述分中机构还包括沿所述滑移槽设置并通过抵紧所述滑移块而将所述销体锁定于齿槽中的螺栓，对应地，所述滑移槽在所述基座的壁面上开设有供所述螺栓旋入所述滑移槽的槽口，所述滑移槽邻近所述槽口的槽壁上设置有螺纹。通过设置与滑移块抵紧的螺栓就能将卡入齿槽中的销体保持在卡入齿槽的状态。
[0009]为了在解除锁定的状态下，销体快速离开齿槽，优选地，所述分中机构还包括设置在所述滑移槽内并与所述滑移块抵紧的弹性件，所述弹性件使得所述滑移块始终具有向远离所述基座的第一轴线方向滑移的趋势。通过设置弹性件使得销体在解除锁定后能够快速地离开齿槽，从而使得加工完成的齿轮轴能够被快速取出，提高了工作效率。
[0010]为了更好地将齿轮轴定位在定位柱上，优选地，所述定位柱为圆柱体，包括伸入所述基座并与所述基座连接的连接部以及供齿轮轴套设以定位齿轮轴的定位部。
[0011]为了避免加工过程中因振动而使得齿轮轴发生位移，优选地，在所述定位柱上还设置有能将所述齿轮轴限制其上的螺母，对应地，所述定位柱还包括设置在所述定位部上
的螺纹部。通过设置螺母与定位柱相配合，使得齿轮轴被牢固地固定在定位柱上。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在基座上设置定位柱以定位齿轮轴，并将销体卡入齿轮轴的齿槽中，使得销体的圆柱面分别与第一齿面和第二齿面相切，从而快速地确定销体的第二轴线与基座的第一轴线的连线即为齿槽的中心线，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为齿轮轴加工前的示意图；
[0014]图2为齿轮轴加工出加工面的示意图；
[0015]图3为齿轮轴的俯视图；
[0016]图4为本技术实施例中用于齿轮轴的定位装置的整体机构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中齿轮轴定位在定位柱状态的示意图；
[0018]图6为图5的局部剖视图；
[0019]图7为图5的分解图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]如图4～7所示，为本技术的最佳实施例。本实施例的用于齿轮轴的定位装置，包括基座2、定位柱3和分中机构4；其中，定位柱3沿基座2的第一轴线b设置并用于供齿轮轴1套设，定位柱3为圆柱体，包括伸入基座2并与基座2连接的连接部31以及供齿轮轴1套设以定位齿轮轴1的定位部32；而分中机构4能相对基座1滑移，并包括有滑移块41和销体42，销体42设置在滑移块41上，具有与基座的第一轴线b平行的第二轴线c，并能在滑移块41向基座2的第一轴线b靠近的状态下卡入齿轮轴1的齿槽12中，销体42的圆柱面421分别与齿槽12的第一齿面121和第二齿面122相切，从而使得第一齿面121与第二齿面122相对销体42的第二轴线c对称，基座的第一轴线b与销体42的第二轴线c之间的连线即为齿槽12的中心线a；另外，基座2开设有沿齿槽12的中心线a所在方向开设的滑移槽21，滑移块41能沿滑移槽21滑移，而销体42则至少局部外露出滑移槽21。
[0022]为了将销体42锁定在齿槽内，本实施例还采用了以下结构：本实施例的分中机构4还包括沿滑移槽21设置并通过抵紧滑移块41而将销体42锁定于齿槽12中的螺栓43，对应地，滑移槽21在基座2的壁面22上开设有供螺栓43旋入滑移槽21的槽口23，滑移槽21邻近槽口23的槽壁24上设置有螺纹。通过设置与滑移块41抵紧的螺栓43就能将卡入齿槽12中的销体42保持在卡入齿槽12的状态。
[0023]为了在解除锁定的状态下，销体42快速离开齿槽，本实施例通过以下结构来实现，具体地，本实施例的分中机构4还包括设置在滑移槽21内并与滑移块41抵紧的弹性件44，弹性件44使得滑移块41始终具有向远离基座2的第一轴线b方向滑移的趋势。通过设置弹性件44使得销体42在解除锁定后能够快速地离开齿槽12，从而使得加工完成的齿轮轴1能够被快速取出，提高了工作效率。
[0024]为了避免加工过程中因振动而使得齿轮轴1发生位移，本实施例还增加了以下结构：本实施例在定位柱3上还设置有能将齿轮轴1限制其上的螺母5，对应地，定位柱3还包括
设置在定位部32上的螺纹部33。通过设置螺母5与定位柱3相配合，使得齿轮轴1被牢固地固定在定位柱3上。
[0025]综上述，该用于齿轮轴的定位装置的使用过程如下：当需要对如图1所示的齿轮轴1加工出如图2所示的加工面11时，需要先对齿轮轴1进行分中操作，具体如下：
[0026]A、加工作业人员将齿轮轴1套设在定位柱3上；
[0027]B、加工作业人员将螺栓43从槽口23旋入滑移槽21，并使得螺栓43沿滑移槽21向基座2的第一轴线b方向移动；
[0028]C、当螺栓43抵紧滑移块41后，继续旋入螺栓43使得滑移块41沿滑移槽21向基座2的第一轴线b方向移动；
[0029]D、直至位于滑移块41上的销体42卡入齿轮轴1的齿槽12中，此时销体42的圆柱面421分别与齿槽12的第一齿面121和第二齿面122相切，从而使得第一齿面121与第二齿面122相对销体42的第二轴线c对称，基座的第一轴线b与销体42的第二轴线c之间的连线即为齿槽12的中心线a；
[0030]E、在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮轴的定位装置，包括基座(2)，以及沿所述基座(2)的第一轴线(b)设置并能供齿轮轴(1)套设的定位柱(3)，其特征在于：还包括能相对所述基座(2)滑移的分中机构(4)，所述分中机构(4)包括有：滑移块(41)；销体(42)，设置在所述滑移块(41)上，具有与所述基座的第一轴线(b)平行的第二轴线(c)，并能在所述滑移块(41)向基座(2)的第一轴线(b)靠近的状态下卡入齿轮轴(1)的齿槽(12)中，所述销体(42)的圆柱面(421)分别与齿槽(12)的第一齿面(121)和第二齿面(122)相切，从而使得第一齿面(121)与第二齿面(122)相对所述销体(42)的第二轴线(c)对称，所述基座的第一轴线(b)与所述销体(42)的第二轴线(c)之间的连线即为齿槽(12)的中心线(a)。2.根据权利要求1所述的用于齿轮轴的定位装置，其特征在于：所述基座(2)开设有沿所述齿槽(12)的中心线(a)所在方向开设的滑移槽(21)，所述滑移块(41)能沿所述滑移槽(21)滑移，而所述销体(42)则至少局部外露出所述滑移槽(21)。3.根据权利要求2所述的用于齿轮轴的定位装置，其特征在于：所述分中机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：金海增，贾少林，陈学江，马永洲，侯大勇，李丰年，
申请(专利权)人：宁波瀚晟传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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