一种带风冷功能的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带风冷功能的加热炉，包括两个内加热层，分别设置在两个内加热层外的两个外保温层，以及分别设置在两个外保温层外的两个不锈钢保护壳；两个内加热层的一端通过铰接件铰接在一起，当两个内加热层盖合在一起时，其内部形成加热腔；外保温层与内加热层之间设置有空气腔；两个内加热层的上端分别设置有封堵在空气腔上的两块上封堵板，且下端分别设置有封堵在空气腔上的两块下封堵板；当两个内加热层盖合在一起时，两块上封堵板之间形成与加热腔连通的通道，两块下封堵板将加热腔封闭起来；上封堵板以下封堵板上均设置有与空气腔连通的通气孔；内加热层的内壁上设置有若干个凹槽，其内嵌设有加热丝。其内嵌设有加热丝。其内嵌设有加热丝。

【技术实现步骤摘要】
一种带风冷功能的加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种带风冷功能的加热炉。

技术介绍

[0002]半导体化合物，例如硒化铟铜，在制备的过程中需要将多种金属原料放置在石英管中，然后将石英管置入加热炉中进行加热。常用加热炉一般是简单的内部镶嵌电加热丝的炉胆，该类型的加热炉具有以下缺陷：首先，加热炉的内胆属于一体式结构，使用一整块材料，因此原料浪费较多；再次，由于加热炉的外部设置有保温结构，因此整个炉体的散热效果较长，加工时更换产品所需的降温时间较长，影响加工效率；最后，加热炉的外壳温度随低于内部温度，但是温度仍然较高，工人加工时，极易出现烫伤的事故。
[0003]针对上述情况，亟需设计一种带风冷功能的加热炉。

技术实现思路

[0004]基于上述情况，本技术将提供一种保温效果好，降温速度快，且不易烫伤的加热炉。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种带风冷功能的加热炉，包括两个内加热层，分别设置在两个内加热层外的两个外保温层，以及分别设置在两个外保温层外的两个不锈钢保护壳；两个内加热层的一端通过铰接件铰接在一起，当两个内加热层盖合在一起时，其内部形成加热腔；所述外保温层与所述内加热层之间设置有空气腔；两个内加热层和的上端分别设置有封堵在空气腔上的两块上封堵板，且其下端分别设置有封堵在空气腔上的两块下封堵板；当两个内加热层盖合在一起时，两块上封堵板之间形成与加热腔连通的通道，两块下封堵板将所述加热腔封闭起来；所述上封堵板与所述下封堵板上均设置有与空气腔连通的通气孔；所述内加热层的内壁上设置有若干个凹槽，其内嵌设有加热丝。
[0006]进一步地，两个外保温层的外壁上分别通过支撑柱连接有隔离板；两个隔离板靠近所述铰接件的一端之间设置有间隙，其另一端分别与其靠近侧的内加热层之间连接；两个隔离板远离所述铰接件的一端通过卡扣连接；当卡扣打开时，所述隔离板、所述不锈钢保护壳、所述外保温层以及所述内加热层均可以沿着铰接件处向外旋转打开。
[0007]进一步地，所述内加热层的铰接件上设置有安装板；所述安装板上设置有若干个安装孔，且所述安装板延伸至所述间隙外部。
[0008]进一步地，所述上封堵板和所述下封堵板的外侧设置有加强板；所述加强板的边缘不超出所述上封堵板。
[0009]进一步地，每一个空气腔中位于上端的通气孔与位于下端的通气孔之间交错设置。
[0010]进一步地，所述隔离板上设置有若干个条形孔。
[0011]进一步地，所述加热腔内设置有测温热电偶。
[0012]进一步地，所述通气孔内设置有安装套管，所述安装套管的内壁上设置有内螺纹。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术的采用分体式结构，用料较少；内加热层一端铰接，当需要放置石英管时，打开卡扣，将内加热层、外保温层以及隔离板向外旋转打开，然后在利用卡扣将其锁紧；由于内加热层与外保温层之间设置有空气腔，空气的导热系数较低，因此可以进一步起到隔热的效果，且所述上封堵板和下封堵板上均设置有通气孔，当需要降温时，可以从通气孔中通入冷空气，使得炉体内快速降温；因此本技术的保温效果好，且降温速度快。2、本技术设置有隔离板，隔离板将炉体隔离在其内部，由于隔离板与炉体之间通过支撑柱连接，因此隔离板的温度远远低于炉体外壁的温度，当工作人员靠近时，由于设置有隔离板因此不易出现烫伤的情形，另外由于两个隔离板的一端之间设置有间隙，因此炉体开合时，隔离板并不影响开合作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一角度的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的俯视图；
[0019]图5为本技术的仰视图；
[0020]图6为本技术的A
‑
A向结构示意图；
[0021]图7为本技术的B
‑
B向结构示意图；
[0022]附图标记：1、隔离板；2、不锈钢保护壳；3、上封堵板；4、加强板；5、加热腔；6、安装套管；7、通气孔；8、卡扣；9、条形孔；10、间隙；11、安装板；12、安装孔；13、支撑柱；14、铰接件；15、接线端子；16、下封堵板；17、空气腔；18、外保温层；19、内加热层；20、凹槽；21、加热丝。
具体实施方式
[0023]为使得本领域技术人员进一步了解本技术的技术方案，以下将结合附图和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明。
[0024]实施例1：
[0025]如附图1
‑
7所示：
[0026]一种带风冷功能的加热炉，包括两个内加热层19，分别设置在两个内加热层19外的两个外保温层18，以及分别设置在两个外保温层18外的两个不锈钢保护壳2；两个内加热层19的一端通过铰接件14铰接在一起，其另一端通过卡扣8可拆卸地连接。当两个内加热层19盖合在一起时，其内部形成加热腔5；所述外保温层18与所述内加热层19之间设置有空气腔17；两个内加热层19和外保温层18的上端分别设置有封堵在空气腔17上的两块上封堵板3，且下端分别设置有封堵在空气腔17上的两块下封堵板16；当两个内加热层19盖合在一起时，两块上封堵板3之间形成与加热腔5连通的通道，两块下封堵板16将所述加热腔5封闭起来；当内加热层沿着铰接件向外旋转打开时，带动其上的外保温层一起向外旋转打开。
[0027]所述上封堵板3与所述下封堵板16上均设置有与空气腔17连通的通气孔7；每一个空气腔17中位于上端的通气孔7与位于下端的通气孔7之间交错设置。所述通气孔7内设置
有安装套管6，所述安装套管6的内壁上设置有内螺纹。设置内螺纹可以方便与通风管道连接。所述内加热层19的内壁上设置有若干个凹槽20，其内嵌设有加热丝21；所述外保温层18的外壁上设置有接线端子15，所述加热丝21的引线依次贯穿所述内加热层19和所述外保温层18与所述接线端子15连接。
[0028]所述内加热层19的铰接件14上设置有安装板11，所述安装板11上设置有若干个安装孔12。设置安装板11是用于将加热炉固定在其他的设备上，便于与其他设备连用。
[0029]所述上封堵板3和所述下封堵板16的外侧设置有加强板4；所述加强板4的边缘不超出所述上封堵板3。设置加强板可以增强本技术的强度，增强设备的稳定性。所述加热腔5内设置有测温热电偶。设置测温热电偶，便于观测加热腔内部的温度，设置热电偶的连接方式为现有技术中的惯用手段，此处不再详述。
[0030]本实施例中内加热层、外加热层以及不锈钢保护壳均为分体式结构，加工时用料较少，且开合方便。本实施例中设置有空气腔，由于空气的导热系数较低，可以进一步地增强炉体的保温效果，且上下封堵板上均设置有通气孔，当需要降温时，可以通入通气对其进行快速降温；且上下两端的通气孔交错设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带风冷功能的加热炉，其特征在于：包括两个内加热层（19），分别设置在两个内加热层（19）外的两个外保温层（18），以及分别设置在两个外保温层（18）外的两个不锈钢保护壳（2）；两个内加热层（19）的一端通过铰接件（14）铰接在一起，当两个内加热层（19）盖合在一起时，其内部形成加热腔（5）；所述外保温层（18）与所述内加热层（19）之间设置有空气腔（17）；两个内加热层（19）的上端分别设置有封堵在空气腔（17）上的两块上封堵板（3），且其下端分别设置有封堵在空气腔（17）上的两块下封堵板（16）；当两个内加热层（19）盖合在一起时，两块上封堵板（3）之间形成与加热腔（5）连通的通道，两块下封堵板（16）将所述加热腔（5）封闭起来；所述上封堵板（3）与所述下封堵板（16）上均设置有与空气腔（17）连通的通气孔（7）；所述内加热层（19）的内壁上设置有若干个凹槽（20），其内嵌设有加热丝（21）。2.如权利要求1所述的一种带风冷功能的加热炉，其特征在于：两个外保温层（18）的外壁上分别通过支撑柱（13）连接有隔离板（1）；两个隔离板（1）靠近所述铰接件（14）的一端之间设置有间隙（10），其另一端分别与其靠近侧的内加热层（19）之间连接；两个隔离板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓强，钱啸枫，
申请(专利权)人：信阳中毅高热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：