【技术实现步骤摘要】
一种耐火纤维甩丝生产装置
[0001]本技术属于耐火纤维生产设备
,具体涉及一种耐火纤维甩丝生产装置。
技术介绍
[0002]耐火纤维生产设备中使用的甩丝机,其工作原理是将熔融状态的耐火纤维高温熔融液从甩丝盘中高速旋转甩出,在经过高速气流牵引成纤。生产过程中用于拉伸和牵引纤维的高速气流对于产品的最终形态起到至关重要的作用,现有的用于产生高速气流的送风风环,其采用在风环上设置出风窄缝以增加风速,但是仅仅设置出风窄缝并不能有效增加气流对于纤维的拉伸和延展作用。因此亟需设计一种耐火纤维甩丝生产装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本技术将采用以下技术方案:
[0004]本技术的一种耐火纤维甩丝生产装置,包括鼓风机、与鼓风机的出风口通过管道连通的热风炉、与热风炉的出风口通过进风管道连通的进风风环、甩丝盘、以设置在安装架上的电机和耐火纤维成型腔体;所述进风风环和所述甩丝盘同轴设置;所述进风风环是由内外两层护板以及位于两层护板上下两端的封堵板组成,所述进风风环的中间部位形成通孔,且在两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维甩丝生产装置,其特征在于:包括鼓风机(1)、与鼓风机(1)的出风口通过管道连通的热风炉(2)、与热风炉(2)的出风口通过进风管道(5)连通的进风风环、甩丝盘(15)、以设置在安装架(3)上的电机(4)和耐火纤维成型腔体(14);所述进风风环和所述甩丝盘(15)同轴设置;所述进风风环是由内外两层护板(11)以及位于两层护板(11)上下两端的封堵板(9)组成,所述进风风环的中间部位形成通孔(13),且在两层护板(11)之间形成环形风道;所述环形风道由相互连通的上环形风道(7)和下环形风道组成;所述进风管道(5)设置在上环形风道(7)的侧壁上;位于所述下环形风道处的两层护板(11)的截面均为小端朝上的锥状;所述下环形风道内设置有若干个环绕其中心部位环形阵列的呈螺旋状的导风板(12);所述导风板(12)将下环形风道分隔为若干呈螺旋状的风道;位于下端的封堵板(9)上设置有若干个出风孔(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹伟,钱啸枫,
申请(专利权)人:信阳中毅高热材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。