一种环保型耐火陶瓷板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及耐火陶瓷技术领域，具体公开了一种环保型耐火陶瓷板及其生产工艺，所述环保型耐火陶瓷板原料包括：主料

【技术实现步骤摘要】
一种环保型耐火陶瓷板及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及耐火陶瓷
，更具体地说，它涉及一种环保型耐火陶瓷板及其生产工艺
。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的飞速发展和人们生活水平的显著提高，人们对于建筑装饰方面的需求也越来越大，这极大地推动了建筑陶瓷产业的发展
。
陶瓷板由于具有良好的装饰作用
、
使用时间长
、
自主选择性强等特点，因而备受关注
。
近年来，陶瓷板的生产技术和装备有了很大进步，特别是国内很多陶瓷企业吸收国外的先进装饰技术，自主生产研制出高品质的
、
装饰效果佳的新产品
。
[0003]除了满足人们对于建筑装饰的需求外，陶瓷板在建筑领域还有着广泛的应用
。
例如，在建筑外墙
、
地面
、
屋顶等部位，陶瓷板可以起到防水
、
防滑
、
耐久等作用，同时也具有良好的装饰效果
。
此外，在建筑内部装修中，陶瓷板也可以用于地面
、
墙面
、
隔断等方面，其多样化的应用形式为建筑设计师提供了更多的选择
。
[0004]陶瓷板的环保性能也同样得到重视，越来越多的企业将绿色环保理念融入到陶瓷板的生产过程中，采用无害材料和环保工艺，减少对环境的污染
。
同时，陶瓷板的可循环利用性也得到了提高，减少了资源的浪费
。
此外，作为隔热保温材料，大多会要求陶瓷板具备较好的耐热性和机械性能，基于此，本专利技术提供了一种环保型耐火陶瓷板及其生产工艺
。

技术实现思路

[0005]为了解决目前陶瓷板隔热耐火效果及机械性能较差的技术问题，本专利技术提供了一种环保型耐火陶瓷板及其生产工艺
。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种环保型耐火陶瓷板，采用如下的技术方案：
[0007]一种环保型耐火陶瓷板，包括以下重量份原料：
[0008]主料
92
‑
98
份，发泡剂1‑2份，减水剂
0.5
‑1份，粘结剂2‑4份；
[0009]所述主料包括粉煤灰
45
‑
55
份
、
高岭土
20
‑
30
份
、
钠长石4‑6份
、
烧滑石8‑
12
份
、
氧化锆纤维5‑
15
份
、
二氧化钛4‑6份
。
[0010]优选的，所述粉煤灰中
SiO2的含量为
42
‑
46wt
％
、Al2O3的含量为
40
‑
44wt
％
、Fe2O3的含量为
1.0
‑
1.2wt
％
、K2O
的含量为
0.15
‑
0.25wt
％
、CaO
的含量为
0.54
‑
0.64wt
％
、MgO
的含量为
1.0
‑
2.0wt
％
、Na2O
的含量为
0.3
‑
0.4wt
％
、TiO2的含量为
0.5
‑
1.5wt
％
。
[0011]优选的，所述高岭土中
SiO2的含量为
60
‑
65wt
％
、Al2O3的含量为
26
‑
28wt
％
、Fe2O3的含量为
0.4
‑
0.8wt
％
、K2O
的含量为
0.5
‑
0.6wt
％
、CaO
的含量为
0.3
‑
0.5wt
％
、MgO
的含量为
0.4
‑
0.6wt
％
、Na2O
的含量为
0.35
‑
0.45wt
％，
TiO2的含量为
0.10
‑
0.12wt
％
。
[0012]优选的，所述钠长石中
SiO2的含量为
40
‑
42wt
％
、Al2O3的含量为
34
‑
36wt
％
、Fe2O3的含量为
0.3
‑
0.5wt
％
、K2O
的含量为
0.5
‑
0.6wt
％
、CaO
的含量为
0.4
‑
0.6wt
％
、MgO
的含量为
0.6
‑
1.0wt
％
、Na2O
的含量为
0.6
‑
0.8wt
％，
TiO2的含量为
0.10
‑
0.20wt
％
。
[0013]优选的，所述烧滑石中
SiO2的含量为
58
‑
62wt
％
、Al2O3的含量为
0.1
‑
1wt
％
、Fe2O3的含量为
0.1
‑
0.5wt
％
、CaO
的含量为3‑
5wt
％
、MgO
的含量为
35
‑
45wt
％
、Na2O
的含量为
0.05
‑
0.1wt
％
。
[0014]优选的，所述发泡剂包括质量比为
20
‑
30
：1‑4：8‑
10
的碳化硅
、
三氧化二铁和凹凸棒土
。
[0015]优选的，所述减水剂包括质量比为1‑2：1‑3木质素磺酸钠和三聚磷酸钠
。
[0016]优选的，所述粘结剂包括质量比为
1:0.2
‑
0.6:0.05
‑
0.2
的聚丙烯酸酯
、
聚乙烯醇和甲基纤维素
。
[0017]第二方面，本专利技术提供了一种环保型耐火陶瓷板的生产工艺，采用如下的技术方案：
[0018]一种环保型耐火陶瓷板的生产工艺，包括以下制备步骤：
[0019](1)...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保型耐火陶瓷板，其特征在于，包括以下重量份原料：主料
92
‑
98
份，发泡剂1‑2份，减水剂
0.5
‑1份，粘结剂2‑4份；所述主料包括粉煤灰
45
‑
55
份
、
高岭土
20
‑
30
份
、
钠长石4‑6份
、
烧滑石8‑
12
份
、
氧化锆纤维5‑
15
份
、
二氧化钛4‑6份
。2.
根据权利要求1所述的环保型耐火陶瓷板，其特征在于，所述粉煤灰中
SiO2的含量为
42
‑
46wt
％
、Al2O3的含量为
40
‑
44wt
％
、Fe2O3的含量为
1.0
‑
1.2wt
％
、K2O
的含量为
0.15
‑
0.25wt
％
、CaO
的含量为
0.54
‑
0.64wt
％
、MgO
的含量为
1.0
‑
2.0wt
％
、Na2O
的含量为
0.3
‑
0.4wt
％
、TiO2的含量为
0.5
‑
1.5wt
％
。3.
根据权利要求1所述的环保型耐火陶瓷板，其特征在于，所述高岭土中
SiO2的含量为
60
‑
65wt
％
、Al2O3的含量为
26
‑
28wt
％
、Fe2O3的含量为
0.4
‑
0.8wt
％
、K2O
的含量为
0.5
‑
0.6wt
％
、CaO
的含量为
0.3
‑
0.5wt
％
、MgO
的含量为
0.4
‑
0.6wt
％
、Na2O
的含量为
0.35
‑
0.45wt
％，
TiO2的含量为
0.10
‑
0.12wt
％
。4.
根据权利要求1所述的环保型耐火陶瓷板，其特征在于，所述钠长石中
SiO2的含量为
40
‑
42wt
％
、Al2O3的含量为
34
‑
36wt
％
、Fe2O3的含量为
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝彬彬，赵强，程万里，
申请(专利权)人：信阳中毅高热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：