一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法技术

本发明专利技术提供一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法，属于镀铝膜耐磨性检测技术领域，包括检测架座，所述检测架座上设置有圆柱形摩擦件和弧形连接座，圆柱形摩擦件上插接有中心驱动轴，中心驱动轴转动连接在检测架座上，弧形连接座对称分布在圆柱形摩擦件的两端，且弧形连接座与中心驱动轴之间连接有连动组件，中心驱动轴用于驱动圆柱形摩擦件转动同时通过连动组件驱动弧形连接座转动，对称的弧形连接座之间对称连接有压紧固定部。该镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法有效提高了样本耐磨性测试的速度、样本固定时的稳定性以及样本测试过程的稳定性，同时可更换摩擦检测的模式以满足不同摩擦检测的需求，且可对样本摩擦的区域进行调节控制。擦的区域进行调节控制。擦的区域进行调节控制。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法


[0001]一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法本专利技术涉及镀铝膜耐磨性检测
，具体为一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法。

技术介绍

[0002]镀铝膜是在塑料薄膜表面镀上一层金属铝而形成的复合软包装材料，它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种性能优良且实用性强的包装材料，而因其在使用的过程中经常会与被包装物发生摩擦，所以在生产的过程中，需要选取一定的样本对铝镀层的耐磨性进行检测，以确保其在使用过程中的稳定性，样本耐磨性检测主要是利用摩擦件对样本的铝镀层进行摩擦，通过对铝镀层磨损情况的了解确定其耐磨性。
[0003]现有的耐磨性检测主要有两种方式，一种是摩擦件和样本其中之一保持静止，另外一个通过往复运动产生摩擦，另一种是摩擦件和样本都处于运动状态，一者做方向相反的往复运动产生摩擦，二者做相同方向的往复运动产生摩擦，无法对同一位置的样本区域进行持续性的摩擦，严重降低了摩擦检测的效率，且受到塑料薄膜特性的影响，在样本固定方面的掌控难度较高，样本固定时的稳定度较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，由以下具体技术手段所达成：包括检测架座，所述检测架座上设置有圆柱形摩擦件和弧形连接座，圆柱形摩擦件上插接有中心驱动轴，中心驱动轴转动连接在检测架座上，弧形连接座对称分布在圆柱形摩擦件的两端，且弧形连接座与中心驱动轴之间连接有连动组件，中心驱动轴用于驱动圆柱形摩擦件转动同时通过连动组件驱动弧形连接座转动，且弧形连接座的转动方向与圆柱形摩擦件相反，对称的弧形连接座之间对称连接有压紧固定部，压紧固定部包括圆柱形压座，圆柱形压座上活动嵌接有压块，压块与圆柱形压座压接在一起时为完整的圆柱，且二者的两个压接面相互垂直，相互垂直的两个压接面上均嵌接有辅助压条，辅助压条之间连接有弧形连接件，弧形连接件分别滑动嵌接在相应的压块和圆柱形压座上，弧形连接件与圆柱形压座同圆心，压块上连接有移动控制杆，移动控制杆滑动插接在圆柱形压座上，圆柱形压座上转动连接有控制移动控制杆滑动的驱动件。
[0005]优选技术方案一：所述连动组件包括连接板座、转换齿轮、连接齿圈和承接齿圈，连接板座固定连接在承接齿圈上，弧形连接座固定连接在连接板座上，承接齿圈转动连接在检测架座上且与连接齿圈同圆心，连接齿圈套接在中心驱动轴上，转换齿轮位于承接齿圈和连接齿圈之间且分别与二者啮合。
[0006]优选技术方案二：所述转换齿轮上转动穿插有切换杆，切换杆摩擦滑动连接在检测架座上，连接板座上开设有与切换杆相对应的限位槽，中心驱动轴上连接有初始定位件，初始定位件沿着中心驱动轴的周向均匀分布，检测架座上设置有与初始定位件相对应的初
始标记。
[0007]优选技术方案三：所述圆柱形压座上连接有调节组件和清理组件，对称的圆柱形压座上的调节组件和清理组件分别呈对称状分布，调节组件包括支架和撑轴，支架对称转动连接在圆柱形压座上，撑轴连接在对称的支架之间，清理组件包括清理件和弧形支杆，弧形支杆对称滑动连接在圆柱形压座上，清理件连接在对称的弧形支杆之间，弧形支杆和支架之间连接有调节控制件，调节控制件用于同步控制支架的转动和弧形支杆的滑动。
[0008]优选技术方案四：所述调节控制件包括转轴、弧形齿条、螺纹杆一和连接齿轮，转轴转动连接在圆柱形压座上，支架固定连接在转轴上，螺纹杆一滑动插接在转轴上，且螺纹杆一插接在圆柱形压座上并与圆柱形压座螺纹连接，弧形齿条连接在弧形支杆上，连接齿轮套接在转轴上，且与弧形齿条啮合。
[0009]优选技术方案五：所述清理件呈圆柱形，且其转动连接在对称的弧形支杆上，清理件内设置冲击腔，冲击腔呈倾斜状开设在清理件内，且冲击腔内设置有倾斜板和冲击件，倾斜板固定设置在冲击腔内，冲击件活动设置在冲击腔内，倾斜板用于对控制冲击件进行阶段性的限位。
[0010]优选技术方案六：所述驱动件包括同步轴，同步轴转动插接在圆柱形压座上，且同步轴通过齿轮件和齿条件与移动控制杆啮合，同步轴的端部插接有螺纹杆二，螺纹杆二沿着同步轴的轴向滑动，且螺纹杆二插接在圆柱形压座上并与圆柱形压座螺纹连接。
[0011]一种镀铝膜镀层耐磨性检测方法，采用一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备配合完成，包括以下步骤：S1：放置样本，将样本的固定端放置在圆柱形压座上，并通过压块对样本的固定端进行固定。
[0012]S2：摩擦测试，转动圆柱形摩擦件摩擦固定好的样本并根据样本摩擦面的磨损程度得出检测结果。
[0013]S3：取下样本，将样本由圆柱形压座上取下。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：1、该镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法通过圆柱形摩擦件、弧形连接座、中心驱动轴、连动组件、圆柱形压座、压块、辅助压条、弧形连接件、调节组件、清理组件、冲击以及冲击件的组合作用，有效提高了样本耐磨性测试的速度、样本固定时的稳定性以及样本测试过程的稳定性，同时可更换摩擦检测的模式以满足不同摩擦检测的需求，且可对样本摩擦的区域进行调节控制。
[0015]2、该镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法通过圆柱形摩擦件、弧形连接座、连动组件、圆柱形压座、压块、辅助压条以及弧形连接件的组合作用，在摩擦测试的过程中，始终保持样本的摩擦区域不变，有效提高了耐磨性测试的速度，同时可根据样本的状态变化自动的对其样本进行张紧固定，有效提高了样本固定时的稳定性和摩擦过程的稳定性。
[0016]3、该镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法通过转换齿轮、切换杆、初始定位件以及初始标记的组合作用，增加了本专利技术的测试模式，使其可以满足不同的测试需求。
[0017]4、该镀铝膜镀层耐磨性检测设备及检测方法通过调节组件、清理组件、调节控制件、冲击腔、倾斜板以及冲击件的组合作用，对样本的摩擦区域进行调节控制，并在摩擦的过程中，对圆柱形摩擦件的表面进行清理，且可根据样本摩擦区域的变化自动的调整清理的位置，具有清理效果好，灵活度高的优点，相应的提高了样本耐磨性测试过程的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术局部结构示意图。
[0020]图3为本专利技术调节组件和清理组件的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术调节控制件结构示意图。
[0022]图5为本专利技术辅助压条和弧形连接件的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术冲击腔和冲击件的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术图4中A区域的放大示意图。
[0025]图中：1、检测架座；2、圆柱形摩擦件；3、弧形连接座；4、中心驱动轴；5、连动组件；51、连接板座；52、转换齿轮；53、连接齿圈；54、承接齿圈；6、圆柱形压座；7、压块；8、辅助压条；9、弧形连接件；10、移动控制杆；11、驱动件；111、同步轴；112、螺纹杆二；12、切换杆；13、初始定位件；14、初始标记；15、调节组件；151、支架；152、撑轴；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，包括检测架座（1），其特征在于：所述检测架座（1）上设置有圆柱形摩擦件（2）和弧形连接座（3），圆柱形摩擦件（2）上插接有中心驱动轴（4），中心驱动轴（4）转动连接在检测架座（1）上，弧形连接座（3）对称分布在圆柱形摩擦件（2）的两端，且弧形连接座（3）与中心驱动轴（4）之间连接有连动组件（5），中心驱动轴（4）用于驱动圆柱形摩擦件（2）转动同时通过连动组件（5）驱动弧形连接座（3）转动，且弧形连接座（3）的转动方向与圆柱形摩擦件（2）相反；对称的弧形连接座（3）之间对称连接有压紧固定部，压紧固定部包括圆柱形压座（6），圆柱形压座（6）上活动嵌接有压块（7），压块（7）与圆柱形压座（6）压接在一起时为完整的圆柱，且二者的两个压接面均相互垂直，相互垂直的两个压接面上均嵌接有辅助压条（8），辅助压条（8）之间连接有弧形连接件（9），弧形连接件（9）分别滑动嵌接在相应的压块（7）和圆柱形压座（6）上，弧形连接件（9）与圆柱形压座（6）同圆心，压块（7）上连接有移动控制杆（10），移动控制杆（10）滑动插接在圆柱形压座（6）上，圆柱形压座（6）上转动连接有控制移动控制杆（10）滑动的驱动件（11）。2.根据权利要求1所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述连动组件（5）包括连接板座（51）、转换齿轮（52）、连接齿圈（53）和承接齿圈（54），连接板座（51）固定连接在承接齿圈（54）上，弧形连接座（3）固定连接在连接板座（51）上，承接齿圈（54）转动连接在检测架座（1）上且与连接齿圈（53）同圆心，连接齿圈（53）套接在中心驱动轴（4）上，转换齿轮（52）位于承接齿圈（54）和连接齿圈（53）之间且分别与二者啮合。3.根据权利要求2所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述转换齿轮（52）上转动穿插有切换杆（12），切换杆（12）摩擦滑动连接在检测架座（1）上，连接板座（51）上开设有与切换杆（12）相对应的限位槽，中心驱动轴（4）上连接有初始定位件（13），初始定位件（13）沿着中心驱动轴（4）的周向均匀分布，检测架座（1）上设置有与初始定位件（13）相对应的初始标记（14）。4.根据权利要求1所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述圆柱形压座（6）上连接有调节组件（15）和清理组件（16），对称的圆柱形压座（6）上的调节组件（15）和清理组件（16）分别呈对称状分布，调节组件（15）包括支架（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦发军，李宏月，
申请(专利权)人：安徽省通达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：