一种特制气缸摆动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种特制气缸摆动机构，应用于抛光机，并公开了缸筒，设置有中空通道，缸筒内还设置有导向槽，缸筒两侧设置有第一进气口和第二进气口；活塞块，安装在导向槽内，活塞块抵接于导向槽的内壁并连通第一进气口和第二进气口；安装环，活动安装中空通道上，安装环与活塞块连接；转动轴，设置在中空通道内，转动轴为内外双层主轴结构，内主轴一端连接传动机构完成旋转运动，内主轴的另一端连接外主轴，内主轴和外主轴相互适配的花键轴和花键槽传递旋转动力。将转动轴设置在气缸内，可以保护转动轴，提高转动轴的寿命；抛光轮可以在完成旋转运动的时候，进行一定角度的摆动，从而增大抛光机的抛光范围，提升抛光机的工作效率。提升抛光机的工作效率。提升抛光机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特制气缸摆动机构


[0001]本专利技术涉及抛光设备
，特别涉及一种特制气缸摆动机构。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的进步发展，人们生活水平的提高，对生活用品的要求越来越高，特别是对金属等产品的外观要求更高，既要有视觉效果，又要有良好的手感效果，所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景。市场上现有的抛光机主要是磨头旋转，或者工件旋转，从而在工件表面进行加工。由于部分工件的表面弧面比较多，加工起来比较复杂，需要抛光轮进行一定幅度的摆动，但是现有的摆动结构一般是使用偏心轮结构，使用偏心轮推动抛光轮进行摆动，但是这种结构的不够精细，抛光效果不好，另一种是利用皮带与转动轴之间的活动余量控制抛光轮进行摆动，但是这种结构对于皮带的磨损比较大，同时这类摆动结构的传动装置大多是只是使用简单的防尘罩，抛光的产生的扬尘容易进入传动系统，影响机器的寿命。因此，针对现有的抛光机的摆动机构，需要做出一定的改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种特制气缸摆动机构，内外主轴相互配合完成伸缩运动和旋转运动，外主轴旋转的时候，外主轴可以同时进行伸缩运动，从而提高抛光范围，降低劳动强度，提高生产效率，同时能减少外界扬尘对于抛光机传动机构寿命的影响，提高抛光机的加工精度。
[0004]根据本专利技术的第一方面实施例的一种特制气缸摆动机构，包括缸筒，中间设置有中空通道，所述缸筒的轴向一侧设置有第一进气口，所述缸筒的轴向另一侧设置有第二进气口，所述缸筒内设置有导向槽，所述导向槽连通所述第一进气口和所述第二进气口，所述中空通道上还设置有轴承；活塞块，安装在所述导向槽内，所述活塞块抵接于所述导向槽的内壁；安装环，活动安装在所述缸筒的中空通道上，所述活塞块与所述安装环连接，所述安装环与所述中空通道抵接；转动轴，所述转动轴穿设于所述中空通道，所述转动轴为内外双层主轴结构，内主轴一端连接传动机构，所述传动机构带动所述内轴完成旋转运动，所述内主轴的另一端连接外主轴，所述内主轴上设置有花键轴，所述外主轴上设置有与所述花键轴相适配的花键槽，所述外主轴安装在所述安装环上；其中，所述第一进气口和所述第二进气口推动所述安装环完成伸出与回缩运动，所述安装环伸出与回缩的时候带动所述外主轴完成伸出与回缩运动，内外主轴相互配合完成伸缩运动与旋转运动。
[0005]根据本专利技术实施例的一种特制气缸摆动机构，至少具有如下有益效果：采用特制气缸摆动机构，内主轴在传动机构的带动下完成旋转运动，内主轴通过花键轴带动外主轴完成旋转运动，内主轴在气缸的推动下完成伸缩运动，内主轴完成伸缩运动的时候带动外主轴完成伸缩运动，内外主轴完成伸缩运动的时候不影响外主轴完成旋转运动，能提高工作效率。将内主轴和外主轴设置在缸筒的中间通道内，可以减少灰尘进入内主轴和外主轴，从而提高内主轴与外主轴的使用寿命，避免内主轴和外主轴受到磨损，提高内主轴与外主
轴的使用寿命。
[0006]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述第一进气口与所述第二进气口设置有气管接头。使用气管接头连接能增加气密性，气管接头安装简单，节省空间。
[0007]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述活塞块与所述安装环为一体式结构。气缸推动活塞块的时候，带动安装环运动。
[0008]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述缸筒两侧对称设置有法兰盘，所述法兰盘安装在所述缸筒上，所述第二进气口与所述法兰盘之间设置有防转导向杆。
[0009]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述活塞块与所述缸筒之间设置有润滑介质。能减少活塞块与缸筒之间的摩擦力，减少活塞块与缸筒之间的磨损。
[0010]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述第一进气口与所述缸筒之间设置有密封结构，所述第二进气口与所述缸筒之间设置有密封结构。提高气密性，避免气体从缸筒和进气口之间逸散，影响气缸的动力传输。
[0011]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述第一进气口和所述第二进气口沿所述筒体周向均匀分布。提高气缸运行中的稳定性。
[0012]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述第一进气口和所述第二进气口设置有两个以上。设置多个进气口能保证进气均匀，对活塞块的推力保持稳定。
[0013]根据本专利技术第一方面所述的一种特制气缸摆动机构，所述内主轴与所述缸筒结合处设置有防尘装置，所述外主轴与所述缸筒结合处也设置有防尘装置。避免抛光产生的灰尘从结合处进入转动轴内，从而提高转动轴的使用寿命，减少转动轴的磨损。
[0014]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为一种特制气缸摆动机构的三维结构示意图；
[0017]图2为特制气缸摆动机构的剖面图；
[0018]图3为气缸组件的三维结构示意图；
[0019]图4为内主轴的示意图；
[0020]图5为转动轴的示意图；
[0021]图6为外主轴的示意图；
[0022]图7为特制气缸摆动机构安装在抛光机上的三维示意图。
[0023]附图标记：轴承座100；缸筒110；抛光轮120；布轮罩支架130；轴承140；活塞块150；导向槽160；安装环170；第一进气口200；第二进气口210；内主轴300；外主轴310；主轴皮带轮320；防尘罩400；打蜡装置410。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图2，图1和图2为特制气缸摆动机构的示意图，特制气缸摆动机构包括缸筒11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特制气缸摆动机构，应用于抛光机，其特征在于，包括：缸筒，中间设置有中空通道，所述缸筒的轴向一侧设置有第一进气口，所述缸筒的轴向另一侧设置有第二进气口，所述缸筒内设置有导向槽，所述导向槽连通所述第一进气口和所述第二进气口，所述中空通道上还设置有轴承；活塞块，安装在所述导向槽内，所述活塞块抵接于所述导向槽的内壁；安装环，活动安装在所述缸筒的中空通道上，所述活塞块与所述安装环连接，所述安装环与所述中空通道抵接；转动轴，所述转动轴穿设于所述中空通道，所述转动轴为内外双层主轴结构，内主轴一端连接传动机构，所述传动机构带动所述内轴完成旋转运动，所述内主轴的另一端连接外主轴，所述内主轴上设置有花键轴，所述外主轴上设置有与所述花键轴相适配的花键槽，所述外主轴安装在所述安装环上；其中，所述第一进气口和所述第二进气口推动所述安装环完成伸出与回缩运动，所述安装环伸出与回缩的时候带动所述外主轴完成伸出与回缩运动，内外主轴相互配合完成伸缩运动与旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种特制气缸摆动机构，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小军，郑建勇，郑建军，郑名逸，
申请(专利权)人：江门市亚泰智能抛磨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：