本实用新型专利技术公开了一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁上表面固定连接有固定板，所述支撑架的上表面第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转柱。通过设置第二转钮、第二丝杆、移动板、弧形夹块、固定槽、固定块、加工刀头本体和凹槽，当加工刀头本体需要进行更换或进行维修时，通过逆时针转动第二转钮，第二转钮带动第二丝杆逆时针转动，本装置通过两个弧形夹块相互靠近对加工刀头本体进行夹持，并带动两个固定块插到两个固定槽内对加工刀头本体进行固定，使加工刀头本体可进行快速安装或拆卸，便于对加工刀头本体进行更换或维修，保证装置加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置
[0001]本技术涉及生产加工
，更具体地说，它涉及一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置。
技术介绍
[0002]铣磨机是一种光整加工设备，用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、半导体工业、工程技术陶瓷工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业以及其他圆盘类零件加工，现有的铣磨机在生产加工过程中刀头容易出现磨损或损坏，需要拆卸后进行维护和修理，且拆卸安装的操作繁琐，导致安装和拆卸消耗大量时间，对生产加工产生影响，因此需要一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置，其具有现有的铣磨机在生产加工过程中刀头容易出现磨损或损坏，需要拆卸后进行维护和修理，且拆卸安装的操作繁琐，导致安装和拆卸消耗大量时间，对生产加工产生影响的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁上表面固定连接有固定板，所述支撑架的上表面第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转柱，所述第一旋转柱的一端贯穿固定板并固定连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有两个第一滑块，所述固定板的内壁下表面开设有第一环形滑槽，两个第一滑块的外表面与同一个第一环形滑槽的内壁滑动连接，所述转动杆的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁设置有移动块，所述滑孔的内壁设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面与移动块的内壁螺纹连接，所述第一丝杆的一端固定连接第一转钮，所述移动块的下表面固定连接有固定箱，所述固定箱的下表面设置有旋转块，所述固定箱的内壁设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱的一端与旋转块的上表面固定连接。
[0005]通过采用上述技术方案，第一丝杆和第一转钮配合转动，第一丝杆可带动移动块在滑槽内左右稳定移动，移动块带动固定箱、旋转块和加工刀头本体稳定移动调节，适应不同尺寸转位工作。
[0006]进一步地，所述旋转块的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁左侧面和右侧面均开设有活动槽，所述凹槽的内壁设置有加工刀头本体，所述加工刀头本体的左侧面和右侧面均设置有固定槽。
[0007]通过采用上述技术方案，当加工刀头本体插到凹槽内，凹槽对加工刀头本体起到限位作用，便于两个固定块对加工刀头本体进行安装。
[0008]进一步地，所述活动槽的内壁设置有移动板，两个移动板相对面均固定连接有弧形夹块，两个弧形夹块的相对面均固定连接有固定块，两个固定块的位置与两个固定槽的
位置相对应。
[0009]通过采用上述技术方案，两个移动板移动并带动两个弧形夹块相互靠近并与同一个加工刀头本体接触，对加工刀头本体进行夹持。
[0010]进一步地，所述活动槽的内壁设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面与两个移动板的一端螺纹连接，所述第二丝杆的一端固定连接有第二转钮。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二转钮可带动第二丝杆顺时针转动或逆时针转动，第二丝杆带动两个移动板相互靠近或向后远离。
[0012]进一步地，所述第二丝杆的左右两部分螺纹相反，两个活动槽的内壁均设置有轴承，两个轴承的内壁与同一个第二丝杆的外表面套接，所述旋转块的上表面固定连接有两个第二滑块，所述固定箱的下表面开设有第二环形滑槽，两个第二滑块与同一个第二环形滑槽的内壁滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第二环形滑槽对两个第二滑块起到限位作用，保证两个旋转块稳定转动，避免发生晃动。
[0014]进一步地，所述移动块的正面与背面均固定连接有第三滑块，所述滑孔的内壁开设有两个滑道，所述第三滑块的外表面与滑道的内壁滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，滑孔对移动块起到限位作用，第一丝杆带动移动块左右移动时避免发生转动，保证移动块稳定移动。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本方案中，通过设置第二转钮、第二丝杆、移动板、弧形夹块、固定槽、固定块、加工刀头本体和凹槽，当加工刀头本体需要进行更换或进行维修时，通过逆时针转动第二转钮，第二转钮带动第二丝杆逆时针转动，第二丝杆带动两个移动板和两个弧形夹块相互远离，两个弧形夹块带动两个固定块远离两个固定槽时，可向下取出加工刀头本体，然后将需要更换的加工刀头本体插到凹槽内，接着顺时针转动第一丝杆，第一丝杆带动两个弧形块与加工刀头本体外表面接触，本装置通过两个弧形夹块相互靠近对加工刀头本体进行夹持，并带动两个固定块插到两个固定槽内对加工刀头本体进行固定，使加工刀头本体可进行快速安装或拆卸，便于对加工刀头本体进行更换或维修，保证装置加工效率；
[0018]2、通过设置转动杆、移动块、固定箱、旋转块、加工刀头本体、第一丝杆和第一转钮，通过顺时针转动第一转钮，第一转钮带动第一丝杆顺时针转动，第一丝杆带动移动块向右移动，移动块带动固定箱、旋转块、加工刀头本体向右移动，本装置通过第一转钮和第一丝杆转动可带动移动块和加工刀头本体进行左右移动调节，当转动杆转动时，可实现不同尺寸的转位工作，使装置具有适用性；
[0019]3、通过设置第一环形滑槽、第一滑块和转动杆，当转动杆转动时，第一环形滑槽对两个第一滑块起到限位作用，避免第一滑块转动时发生晃动，保证转动杆稳定转动。
附图说明
[0020]图1为本技术固定板的立体剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术固定箱的立体剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术旋转块的立体剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术移动板的立体结构示意图。
[0025]图中：1、支撑架；2、固定板；3、转动杆；4、第一电机；5、第一旋转柱；6、第一环形滑槽；7、第一滑块；8、滑槽；9、移动块；10、固定箱；11、旋转块；12、第一丝杆；13、第一转钮；14、第二电机；15、第二旋转柱；16、第二环形滑槽；17、第二滑块；18、凹槽；19、加工刀头本体；20、固定槽；21、活动槽；22、移动板；23、弧形夹块；24、固定块；25、第二丝杆；26、第二转钮；27、轴承；28、第三滑块；29、滑道。
具体实施方式
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁上表面固定连接有固定板2，支撑架1的上表面第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一旋转柱5，第一旋转柱5的一端贯穿固定板2并固定连接有转动杆3，转动杆3的上表面固定连接有两个第一滑块7，固定板2的内壁下表面开设有第一环形滑槽6，两个第一滑块7的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁上表面固定连接有固定板(2)，所述支撑架(1)的上表面第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一旋转柱(5)，所述第一旋转柱(5)的一端贯穿固定板(2)并固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的上表面固定连接有两个第一滑块(7)，所述固定板(2)的内壁下表面开设有第一环形滑槽(6)，两个第一滑块(7)的外表面与同一个第一环形滑槽(6)的内壁滑动连接，所述转动杆(3)的上表面开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)的内壁设置有移动块(9)，所述滑孔(8)的内壁设置有第一丝杆(12)，所述第一丝杆(12)的外表面与移动块(9)的内壁螺纹连接，所述第一丝杆(12)的一端固定连接第一转钮(13)，所述移动块(9)的下表面固定连接有固定箱(10)，所述固定箱(10)的下表面设置有旋转块(11)，所述固定箱(10)的内壁设置有第二电机(14)，第二电机(14)的输出端固定连接有第二旋转柱(15)，所述第二旋转柱(15)的一端与旋转块(11)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铣磨机加工刀头装夹更换及转位装置，其特征在于，所述旋转块(11)的下表面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内壁左侧面和右侧面均开设有活动槽(21)，所述凹槽(18)的内壁设置有加工刀头本体(19)，所述加工刀头本体(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕兴建，
申请(专利权)人：帅威模架宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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