一种药品研磨组件及研磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种药品研磨组件，包括研磨仓、研磨辊、柔性排料筒、直线导轨、伸缩缸，研磨仓的顶部中心设有进料口，研磨仓的底部安装有筛网机构，研磨仓的外部设有连接支架；研磨辊为圆柱型，研磨辊装在研磨仓中，研磨辊在研磨仓中沿研磨仓的长轴方向运动；柔性排料筒的顶部与研磨仓的底端连接，连接支架的两侧与直线导轨的滑块连接；伸缩缸的活塞杆末端通过浮动接头与连接支架连接。有益效果是：研磨仓底部的筛网机构既是研磨结构还是筛分结构，使研磨成粉末的药品立即排出研磨仓，不仅不会造成研磨过度，还能避免研磨通道堵塞；研磨后的药品排入柔性排料筒中进行收集，方便药品收集，避免药品扩散造成粉尘污染。免药品扩散造成粉尘污染。免药品扩散造成粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种药品研磨组件及研磨机


[0001]本专利技术涉及研磨设备领域，尤其涉及一种药品研磨组件及研磨机。

技术介绍

[0002]药物生产时，干燥后的药物往往以块状、不规则颗粒状存在，需要进行研磨、破碎形成粉末状的药物成品或半成品，现有的药品研磨设备主要以破碎辊破碎、磨盘研磨的形式实现药品研磨，研磨成粉末状的药品不能及时排出，造成研磨过度，也容易造成研磨通道堵塞，而且研磨过程中容易造成粉尘污染，研磨后的药品不容易收集。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种药品研磨组件，同时提供一种使用该研磨组件的研磨机。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种药品研磨组件，包括：
[0006]研磨仓，所述研磨仓的纵截面为腰圆形，所述研磨仓的顶部中心设有进料口，所述研磨仓的底部安装有筛网机构，所述研磨仓的外部设有连接支架；
[0007]研磨辊，所述研磨辊为圆柱型，所述研磨辊装在研磨仓中，并且所述研磨辊在研磨仓中沿研磨仓的长轴方向运动；
[0008]柔性排料筒，所述柔性排料筒的顶部与研磨仓的底端连接，并且所述筛网机构的投影位于柔性排料筒的上口中；
[0009]直线导轨，所述连接支架的两侧与直线导轨的滑块连接；
[0010]伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆末端通过浮动接头与连接支架连接。
[0011]其中，所述研磨仓包括横截面为腰圆形的不锈钢筒、两块腰圆形的不锈钢端板，所述不锈钢筒的两端分别固接有腰圆形的不锈钢环，所述不锈钢端板用螺丝与不锈钢环连接。
[0012]其中，所述不锈钢筒的底部设有矩形孔，所述矩形孔中固接有不锈钢支撑网，所述矩形孔顶部周围的不锈钢筒上设有一圈安装槽，并且所述安装槽的支撑平面与不锈钢支撑网的顶端平齐，所述筛网机构安装在安装槽中。
[0013]其中，所述安装槽的内壁上设有多个横截面为楔形的扣槽，所述筛网机构包括矩形的不锈钢边框和固接在不锈钢边框中的不锈钢筛网，所述不锈钢边框的外侧设有多个横截面为楔形的卡扣块，所述卡扣块与对应位置的扣槽相卡合使筛网机构安装在安装槽中。
[0014]其中，所述不锈钢筒的两头内侧分别加工有多个一字排列的安装圆孔，每个所述安装圆孔中安装一个硅胶缓冲垫，所述硅胶缓冲垫朝向不锈钢筒中心的一端为向外突出的穹顶，所述硅胶缓冲垫朝向不锈钢筒外的一端为圆形凹槽，所述硅胶缓冲垫的外侧设有多圈胀紧齿，所述胀紧齿与安装圆孔的内壁胀紧。
[0015]其中，所述进料口位于不锈钢筒的顶部中心，所述进料口的顶部插有硅胶塞。
[0016]其中，所述柔性排料筒包括布筒、矩形的上压环、矩形的下压环、矩形的连接框，所述上压环用螺丝与不锈钢筒底端连接，将所述布筒的顶部夹在上压环与不锈钢筒之间；所述下压环用螺丝与连接框顶端连接，将所述布筒的底部夹在下压环与连接框之间；所述连接框中设有沿连接框长轴方向布置的滑槽，所述滑槽的一头与外界连通。
[0017]其中，还包括接药盒，所述接药盒的顶部设有水平向外延伸的凸缘，所述凸缘与滑槽滑动配合，使接药盒安装在柔性排料筒底部。
[0018]其中，所述连接支架包括两块不锈钢纵板、一块不锈钢横板、两块不锈钢连接块、多颗防松螺母，所述不锈钢纵板垂直固接在不锈钢端板的外端面，所述不锈钢连接块的顶端固接有四根按照矩形阵列排布的不锈钢螺柱，所述不锈钢纵板靠近伸缩缸的一头设有四个竖直的第一安装孔，所述不锈钢横板的两头分别设有四个竖直的第二安装孔，所述不锈钢螺柱的头部从下向上依次穿过第一安装孔和第二安装孔后与防松螺母相螺合；所述不锈钢横板靠近伸缩缸一侧的底端固接有不锈钢转接板，所述不锈钢转接板与不锈钢横板之间固接有三角形的不锈钢筋板，所述浮动接头的螺杆套在不锈钢转接板的中心孔中，所述浮动接头的螺杆上螺接两颗螺母将不锈钢转接板夹紧；所述不锈钢纵板用螺丝安装在直线导轨的滑块上。
[0019]一种研磨机，包括机架以及上述的药品研磨组件，所述药品研磨组件安装在机架上。
[0020]本专利技术的有益效果是：1、研磨仓底部的筛网机构既是研磨结构还是筛分结构，使研磨成粉末的药品立即排出研磨仓，不仅不会造成研磨过度，还能避免研磨通道堵塞；2、研磨后的药品排入柔性排料筒中进行收集，方便药品收集，避免药品扩散造成粉尘污染。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是本专利技术中药品研磨组件的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中研磨仓、研磨辊、连接支架组装的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中研磨仓、研磨辊、连接支架分拆的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术中不锈钢筒的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术中筛网机构的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术中硅胶缓冲垫的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术中柔性排料筒的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术中研磨机的结构示意图；
[0030]图中标号说明：100
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药品研磨组件、200
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机架、1
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研磨仓、11
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不锈钢筒、12
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不锈钢端板、13
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不锈钢环、14
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矩形孔、15
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不锈钢支撑网、16
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安装槽、17
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扣槽、18
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安装圆孔、19
‑
进料口、2
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研磨辊、3
‑
柔性排料筒、31
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布筒、32
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上压环、33
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下压环、34
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连接框、35
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滑槽、36
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接药盒、37
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凸缘、4
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直线导轨、41
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滑块、5
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伸缩缸、6
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筛网机构、61
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不锈钢边框、62
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不锈钢筛网、63
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卡扣块、7
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连接支架、71
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不锈钢纵板、72
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不锈钢横板、73
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不锈钢连接块、74
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防松螺母、75
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不锈钢螺柱、76
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第一安装孔、77
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第二安装孔、78
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不锈钢转接板、79
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不锈钢筋板、8
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硅胶缓冲垫、81
‑
穹顶、82
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圆形凹槽、83
‑
胀紧齿、9
‑
硅胶塞、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品研磨组件，其特征在于，包括：研磨仓，所述研磨仓的纵截面为腰圆形，所述研磨仓的顶部中心设有进料口，所述研磨仓的底部安装有筛网机构，所述研磨仓的外部设有连接支架；研磨辊，所述研磨辊为圆柱型，所述研磨辊装在研磨仓中，并且所述研磨辊在研磨仓中沿研磨仓的长轴方向运动；柔性排料筒，所述柔性排料筒的顶部与研磨仓的底端连接，并且所述筛网机构的投影位于柔性排料筒的上口中；直线导轨，所述连接支架的两侧与直线导轨的滑块连接；伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆末端通过浮动接头与连接支架连接。2.根据权利要求1所述的药品研磨组件，其特征在于：所述研磨仓包括横截面为腰圆形的不锈钢筒、两块腰圆形的不锈钢端板，所述不锈钢筒的两端分别固接有腰圆形的不锈钢环，所述不锈钢端板用螺丝与不锈钢环连接。3.根据权利要求2所述的药品研磨组件，其特征在于：所述不锈钢筒的底部设有矩形孔，所述矩形孔中固接有不锈钢支撑网，所述矩形孔顶部周围的不锈钢筒上设有一圈安装槽，并且所述安装槽的支撑平面与不锈钢支撑网的顶端平齐，所述筛网机构安装在安装槽中。4.根据权利要求3所述的药品研磨组件，其特征在于：所述安装槽的内壁上设有多个横截面为楔形的扣槽，所述筛网机构包括矩形的不锈钢边框和固接在不锈钢边框中的不锈钢筛网，所述不锈钢边框的外侧设有多个横截面为楔形的卡扣块，所述卡扣块与对应位置的扣槽相卡合使筛网机构安装在安装槽中。5.根据权利要求2所述的药品研磨组件，其特征在于：所述不锈钢筒的两头内侧分别加工有多个一字排列的安装圆孔，每个所述安装圆孔中安装一个硅胶缓冲垫，所述硅胶缓冲垫朝向不锈钢筒中心的一端为向外突出的穹顶，所述硅胶缓冲垫朝向不锈钢筒外的一端为圆形凹槽，所述硅胶缓冲垫的外侧设有多圈胀紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱拥军，胡长坤，左义华，谢俊，
申请(专利权)人：扬州联通医药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：