一种腻子粉细化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉细化设备，包括机体，所述机体底端的两侧固定连接有支腿，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述机体的顶端固定连接有入料管，所述机体的底端固定连接有出料管，所述第一腔室的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主轴。该腻子粉细化设备通过驱动电机带动主轴旋转，主轴两侧的研磨辊对腻子粉进行研磨细化，研磨时连接杆内部的支撑弹簧和伸缩杆可以提高研磨的均匀性，研磨辊还可以根据需求调节位置，调节后通过安装螺栓固定即可，两组研磨辊提高了研磨的效率，进一步的提高了腻子粉加工细化的效率，解决了腻子粉细化加工的均匀性较差的问题。化加工的均匀性较差的问题。化加工的均匀性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉细化设备


[0001]本技术涉及腻子粉加工
，具体为一种腻子粉细化设备。

技术介绍

[0002]腻子最常用的基料是水泥和有机聚合物，腻子粉是建筑装饰材料的一种，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步刷油漆贴壁纸打下良好的基础，腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，腻子粉在加工的时候需要对其进行研磨使其更加细腻，细化装置在研磨的过程中会出现研磨不够均匀，研磨后的腻子粉容易成块不便于收料，或者是腻子粉进入装置内会飞散在空气中影响空气质量，因此我们研发一种腻子粉细化设备来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种腻子粉细化设备，以解决上述
技术介绍
中提出腻子粉细化加工的均匀性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉细化设备，包括机体，所述机体底端的两侧固定连接有支腿，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述机体的顶端固定连接有入料管，所述机体的底端固定连接有出料管，所述第一腔室的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的两侧设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有罩壳，所述罩壳的内部活动连接有研磨辊，所述第二腔室的内部活动连接有支撑轴，所述第三腔室内部的两侧固定连接有导流板，所述连接杆的内部设置有支撑弹簧，所述机体的一端安装有可视窗。
[0005]优选的，所述连接杆的内部固定连接有两组伸缩杆，所述连接杆的一侧固定连接有安装滑块，所述安装滑块的一端设置有安装螺栓，所述安装滑块套在主轴的外部。
[0006]优选的，所述支撑轴的外部固定连接有三组固定套，所述固定套的一侧固定连接有固定框，所述固定框的底端固定连接有筛网。
[0007]优选的，所述主轴的内部设置有两组滑槽，所述安装滑块呈“凹”字形，所述安装滑块套在滑槽的内部呈滑动连接。
[0008]优选的，所述第一腔室和第二腔室之间安装有细孔板，所述细孔板内部开设有多组通孔。
[0009]优选的，所述筛网设置有三组，所述筛网的大小相同，所述筛网在支撑轴的外部呈等间距分布。
[0010]优选的，所述入料管的内部固定连接有网板，所述网板的上方固定连接有两组固定板，所述固定板的上方活动连接有挡板，所述入料管的顶端安装有微型电机，所述微型电机的输出端与挡板的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述挡板呈扇形，所述挡板占入料管内部尺寸的四分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种腻子粉细化设备不仅实现了
提高细化的均匀性，实现了便于入料，而且实现了提高了细化的效率；
[0013](1)通过研磨辊、主轴、连接杆、罩壳、支撑弹簧、伸缩杆、安装螺栓、安装滑块和驱动电机，腻子粉进入到第一腔室的内部，驱动电机带动主轴旋转，主轴两侧的研磨辊对腻子粉进行研磨细化，研磨时连接杆内部的支撑弹簧和伸缩杆可以提高研磨的均匀性，研磨辊还可以根据需求调节位置，调节后通过安装螺栓固定即可，两组研磨辊提高了研磨的效率，进一步的提高了腻子粉加工细化的效率；
[0014](2)通过入料管、网板、微型电机、挡板和固定板，将待加工的腻子粉从入料管处投入到机体的内部，腻子粉从网板的网孔中进入，腻子粉进入到入料管内部后，微型电机带动两组挡板旋转将露出的网板盖住，这样腻子粉不会从入料管中飞出，该结构利用挡板将腻子粉挡住，提高了加工的空气质量；
[0015](3)通过筛网、固定框、支撑轴和固定套，研磨和细化后的腻子粉从第一腔室内部进入到第二腔室内部，腻子粉掉落在第二腔室内部的筛网内部，支撑轴缓慢旋转的时候腻子粉可以从三层筛网中筛选通过，筛选后的腻子粉更加松散均匀，处理后的腻子粉从第二腔室进入到第三腔室的内部最后从出料管排出，该结构提高了腻子粉细化加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的研磨辊正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的入料管俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支腿；2、机体；3、筛网；4、固定框；5、研磨辊；6、第一腔室；7、入料管；8、主轴；9、连接杆；10、罩壳；11、支撑轴；12、第二腔室；13、固定套；14、第三腔室；15、导流板；16、出料管；17、可视窗；18、支撑弹簧；19、伸缩杆；20、安装螺栓；21、安装滑块；22、驱动电机；23、网板；24、微型电机；25、挡板；26、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种腻子粉细化设备，包括机体2，机体2底端的两侧固定连接有支腿1，机体2的内部分别设置有第一腔室6、第二腔室12和第三腔室14，机体2的顶端固定连接有入料管7，机体2的底端固定连接有出料管16，第一腔室6的内部安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有主轴8，主轴8的两侧设置有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有罩壳10，罩壳10的内部活动连接有研磨辊5，第二腔室12的内部活动连接有支撑轴11，第三腔室14内部的两侧固定连接有导流板15，连接杆9的内部设置有支撑弹簧18，机体2的一端安装有可视窗17，第一腔室6和第二腔室12之间安装有细孔板，细孔板内部开设有多组通孔；
[0023]连接杆9的内部固定连接有两组伸缩杆19，连接杆9的一侧固定连接有安装滑块
21，安装滑块21的一端设置有安装螺栓20，安装滑块21套在主轴8的外部，主轴8的内部设置有两组滑槽，安装滑块21呈“凹”字形，安装滑块21套在滑槽的内部呈滑动连接；
[0024]具体地，如图1、图2和图3所示，腻子粉进入到第一腔室6的内部，驱动电机22带动主轴8旋转，主轴8两侧的研磨辊5对腻子粉进行研磨细化，研磨时连接杆9内部的支撑弹簧18和伸缩杆19可以提高研磨的均匀性，研磨辊5还可以根据需求调节位置，调节后通过安装螺栓20固定即可，两组研磨辊5提高了研磨的效率，进一步的提高了腻子粉加工细化的效率。
[0025]实施例2：入料管7的内部固定连接有网板23，网板23的上方固定连接有两组固定板26，固定板26的上方活动连接有挡板25，入料管7的顶端安装有微型电机24，微型电机24的输出端与挡板25的顶端固定连接，挡板25呈扇形，挡板25占入料管7内部尺寸的四分之一；
[0026]具体地，如图1和图4所示，将待加工的腻子粉从入料管7处投入到机体2的内部，腻子粉从网板23的网孔中进入，腻子粉进入到入料管7内部后，微型电机24带动两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉细化设备，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)底端的两侧固定连接有支腿(1)，所述机体(2)的内部分别设置有第一腔室(6)、第二腔室(12)和第三腔室(14)，所述机体(2)的顶端固定连接有入料管(7)，所述机体(2)的底端固定连接有出料管(16)，所述第一腔室(6)的内部安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)的两侧设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端固定连接有罩壳(10)，所述罩壳(10)的内部活动连接有研磨辊(5)，所述第二腔室(12)的内部活动连接有支撑轴(11)，所述第三腔室(14)内部的两侧固定连接有导流板(15)，所述连接杆(9)的内部设置有支撑弹簧(18)，所述机体(2)的一端安装有可视窗(17)。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于：所述连接杆(9)的内部固定连接有两组伸缩杆(19)，所述连接杆(9)的一侧固定连接有安装滑块(21)，所述安装滑块(21)的一端设置有安装螺栓(20)，所述安装滑块(21)套在主轴(8)的外部。3.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于：所述支撑轴(11)的外部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱丽，皮华明，戴立民，
申请(专利权)人：武汉市戴氏粉业装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：