一种用于中药材的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:33385498 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-11 23:00
本发明专利技术公开了一种用于中药材的研磨装置,涉及中药材生产装置领域,包括粗研箱以及精研箱,所述粗研箱以及精研箱均通过支撑脚固定在地面上,所述粗研箱的顶部一侧设有投料口,所述粗研箱的内部设有粗研装置,所述粗研箱的侧面设有风冷装置,所述风冷装置用于降低粗研时的温度,所述精研箱内设有精研装置,所述精研装置内部设有冷却清洗管路,所述冷却清洗管路用于对精研装置进行冷却以及清洗,所述精研箱的下方设有出料斗结构,本发明专利技术既能减少中药材研磨过程中产生的热量,使这些热量不会影响到药效,还能在研磨完成后,对一些油性或是粘性较大的药残残留进行冲洗,减少清洁研磨装置的时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药材的研磨装置


[0001]本专利技术涉及中药材生产装置领域,具体为一种用于中药材的研磨装置。

技术介绍

[0002]中药材在使用过程中为了成本高、见效慢、使用不便的问题,越来越多的开始将中药材研磨成粉状使用,这样也更加方便控制中药材的剂量,传统的干法粉碎如用铁研船、球磨机、榔头机、万能粉碎机等进行粉碎,操作简单,但是在连续作业尤其是药企每天需要进行大量药材研磨时,机器长时间工作易产生热量使例如丹参等药材损失药效,并且在配置一些散剂等药物时,还需要将一些药材一同研磨,这个过程中部分油性或粘性较大的药材如当归、火麻仁、郁李仁等药材在粉碎后又极容易粘附到研磨装置上,长时间生产后研磨装置极难清理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于中药材的研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于中药材的研磨装置,包括粗研箱以及精研箱,所述粗研箱以及精研箱均通过支撑脚固定在地面上,所述粗研箱的顶部一侧设有投料口,所述粗研箱的内部设有粗研装置,所述粗研箱的侧面设有风冷装置,所述风冷装置用于降低粗研时的温度,所述精研箱内设有精研装置,所述精研装置内部设有冷却清洗管路,所述冷却清洗管路用于对精研装置进行冷却以及清洗,所述精研箱的下方设有出料斗结构。
[0005]优选的,所述粗研箱上设有投料口的一端设有对称的导向槽。
[0006]优选的,所述精研箱包括上罩以及下罩,所述上罩固定在下罩上,所述下罩通过支撑脚固定在地面上。
[0007]优选的,所述粗研装置包括电机一、连杆一、连杆二、粗研辊支架、粗研辊以及粗研漏网,所述电机一固定在粗研箱内,所述电机一的输出轴穿过三角支架连接在连杆一的一端,所述连杆一的另一端铰接在连杆二的头部,所述连杆二的尾部铰接在连接块上,所述连接块连接在粗研辊支架上,所述粗研辊支架上转动连接有粗研辊,所述粗研辊支架的两端设有滑块,所述滑块滑动连接在导向槽内,所述粗研漏网的上表面为中间低、两端高的弧形。
[0008]优选的,所述风冷装置包括电机二、皮带轮组、排气弯管、若干件抽气扇以及隔离网,所述电机二通过电机支架固定在粗研箱的外侧,所述皮带轮组的一端连接在电机二的输出轴上,所述皮带轮组的另一端连接在抽气扇的转轴上,所述抽气扇依次排列并通过转轴转动安装在排气弯管内,所述排气弯管固定在粗研箱的侧面并位于电机二的上方,所述排气弯管内位于粗研箱的侧面上设有出风孔,所述隔离网封堵在出风孔上,所述隔离网朝向抽气扇的一侧设有弹片,所述抽气扇的扇叶末端设有拨片。
[0009]优选的,所述精研装置包括上壳、下壳、精研辊、精研辊挡板、电推杆以及双头步进电机,所述上壳的上方还设有防护罩,所述上壳内部顶面连接在电推杆的输出轴上,所述下壳的侧壁顶不设有卡块,所述精研辊连接在下壳的侧面,所述精研辊为中空结构,所述精研辊上设有若干处通孔,所述精研辊挡板固定在上壳的侧面,所述电推杆的底部通过轴承连接在转动块上,所述转动块连接在双头步进电机的上方输出轴上,所述下壳固定在转动块外侧,所述精研装置还包括精研漏网,所述精研漏网固定在下罩内。
[0010]优选的,所述冷却清洗管路包括隔离片、封堵片、通入管、排出管、通入块以及排出块,所述隔离片安装在中空的精研辊内且其长度小于精研辊的内孔长度,所述封堵片封堵在精研辊末端,所述通入管的一端穿过封堵片接通在精研辊内并且位于隔离片的上侧,其另一端连通在通入块上,所述排出管的一端穿过封堵片接通在精研辊内并且位于隔离片的下侧,其另一端连通在排出块上,所述通入块以及排出块均安装在双头步进电机下方的输出轴上,所述通入块的下端设有通入总管,所述排出块的底面上设有排出孔。
[0011]优选的,所述出料斗结构包括出料漏斗、支撑架以及电机支架,所述出料漏斗通过支撑架固定,所述电机支架固定在出料漏斗内。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]1.该专利技术设置的粗研、精研两道研磨工序代替之前一次研磨到位的操作,尽可能的减少每次研磨的时间,能够减少研磨时产生的热量,保证药效;
[0014]2.粗研工序上设置的风冷装置能够在粗研过程中在粗研箱内形成空气流动,降低粗研箱内温度,同时气流通过投料口进入粗研箱也能放置研磨时部分药材溅出;
[0015]3.精研工序中设置的冷却清洗管路能在精研时通入冷却气体如氮气,降低精研辊的温度,保护被精研辊研磨的药材,放置长时间的精研产生高温,影响药效;
[0016]4.在研磨完成后,能通过冷却清洗管路通入高压水流,冲刷精研辊以及精研箱上可能粘附的粘性药材,减少清理研磨装置的工作量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图;
[0018]图2为本专利技术结构示意图;
[0019]图3为本专利技术剖面结构示意图;
[0020]图4为本专利技术粗研装置结构示意图;
[0021]图5为本专利技术风冷装置结构示意图;
[0022]图6为精研装置与冷却清洗管路结构示意图;
[0023]图7为图3内B处结构放大图;
[0024]图8为图3内C处结构放大图;
[0025]图9为图3内D处结构放大图。
[0026]图中:1

粗研箱;11

投料口;12

导向槽;
[0027]2‑
精研箱;21

上罩;22

下罩;
[0028]3‑
支撑脚;
[0029]4‑
粗研装置;41

电机一;42

连杆一;43

连杆二;44

粗研辊支架;45

粗研辊;46

粗研漏网;47

三角支架;48

连接块;49

滑块;
[0030]5‑
风冷装置;51

电机二;52

皮带轮组;53

排气弯管;54

抽气扇;55

隔离网;56

电机支架;57

弹片;58

拨片;59

出风孔;
[0031]6‑
精研装置;61

上壳;62

下壳;621

卡块;63

精研辊;631

通孔;64

精研辊挡板;65

电推杆;66

双头步进电机;67

防护罩;68

转动块;69

精研漏网;
[0032]7‑
冷却清洗管路;71

隔离片;72<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药材的研磨装置,其特征在于:包括粗研箱(1)以及精研箱(2),所述粗研箱(1)以及精研箱(2)均通过支撑脚(3)固定在地面上,所述粗研箱(1)的顶部一侧设有投料口(11),所述粗研箱(1)的内部设有粗研装置(4),所述粗研箱(1)的侧面设有风冷装置(5),所述风冷装置(5)用于降低粗研时的温度,所述精研箱(2)内设有精研装置(6),所述精研装置(6)内部设有冷却清洗管路(7),所述冷却清洗管路(7)用于对精研装置(6)进行冷却以及清洗,所述精研箱(2)的下方设有出料斗结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于:所述粗研箱(1)上设有投料口(11)的一端设有对称的导向槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于:所述精研箱(2)包括上罩(21)以及下罩(22),所述上罩(21)固定在下罩(22)上,所述下罩(22)通过支撑脚(3)固定在地面上。4.根据权利要求2所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于:所述粗研装置(4)包括电机一(41)、连杆一(42)、连杆二(43)、粗研辊支架(44)、粗研辊(45)以及粗研漏网(46),所述电机一(41)固定在粗研箱(1)内,所述电机一(41)的输出轴穿过三角支架(47)连接在连杆一(42)的一端,所述连杆一(42)的另一端铰接在连杆二(43)的头部,所述连杆二(43)的尾部铰接在连接块(48)上,所述连接块(48)连接在粗研辊支架(44)上,所述粗研辊支架(44)上转动连接有粗研辊(45),所述粗研辊支架(44)的两端设有滑块(49),所述滑块(49)滑动连接在导向槽(12)内,所述粗研漏网(46)的上表面为中间低、两端高的弧形。5.根据权利要求1所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于:所述风冷装置(5)包括电机二(51)、皮带轮组(52)、排气弯管(53)、若干件抽气扇(54)以及隔离网(55),所述电机二(51)通过电机支架(56)固定在粗研箱(1)的外侧,所述皮带轮组(52)的一端连接在电机二(51)的输出轴上,所述皮带轮组(52)的另一端连接在抽气扇(54)的转轴上,所述抽气扇(54)依次排列并通过转轴转动安装在排气弯管(53)内,所述排气弯管(53)固定在粗研箱(1)的侧面并位于电机二(51)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:安徽惠丰国药有限公司
类型:发明
国别省市:

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