均热板自动功率测试机制造技术

本发明专利技术公开了均热板自动功率测试机，用于均热板的功率测试，通过功率测试来判断均热板性能的好坏；其包括机架、自动上下料装置、落料装置、自动翻转测试装置、自动送料装置、运动控制器和工控机；本发明专利技术可适应不同规格尺寸均热板在0

【技术实现步骤摘要】
均热板自动功率测试机


[0001]本专利技术涉及一种功率测试设备，具体是涉及均热板自动功率测试机，用于均热板的功率测试，通过功率测试来判断均热板性能的好坏。

技术介绍

[0002]均热板具有很高的传热性能，被称为“热超导体”，能够有效解决电子产品的散热问题。在均热板的生产制造中，需要对其传热性能进行检测，筛选出合格品保证产品质量，其中功率测试是最重要的检测方式。目前功率测试方法是在均热板一端进行恒功率加热，另一端水冷或者风冷散热，在一定时间内测出均热板加热端和冷凝端的温度，根据加热端和冷凝端的温差来判断均热板是否合格。而均热板一般采用手工装夹测试，工作量大、效率低、不能保证一致性、人工上下料容易损伤均热板，并且难以模拟均热板不同角度工作状态下的重力环境，传统自动功率测试设备难以实现均热板的高效可靠测试，因此急需一种能实现其高效可靠测试的设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种高效、测试稳定、能广泛适应不同规格尺寸均热板在0
°
～90
°
的倾角下进行测试的自动功率测试机。
[0004]本专利技术目的通过如下技术方案实现：
[0005]均热板自动功率测试机，包括机架、自动上下料装置、落料装置、自动翻转测试装置、自动送料装置、运动控制器和工控机；
[0006]所述自动上下料装置可分为自动上料装置和自动下料装置，他们的机械结构相同，都包括料仓固定装置、料仓装置、顶料装置和感料系统，不同之处是功能不一样；自动上料装置用于待测均热板的上料，自动下料装置用于合格均热板的下料。
[0007]所述料仓固定装置包括料仓底板、短定位块、长定位块；料仓底板锁紧在机架上，短定位块和长定位块分别安装在料仓底板上；
[0008]所述料仓装置包括料仓底座、限位块、料仓左板、料仓右板、调节筋；限位块锁紧在料仓底座上；料仓左板、料仓右板分别和调节筋以及限位块锁紧；料仓装置放在料仓底板上；
[0009]所述顶料装置包括丝杆模组支撑板、丝杆模组、顶料架、传感器安装架；丝杆模组支撑板锁紧在料仓底板上，传感器安装架固定在丝杆模组支撑板上部；丝杆模组的滑台与顶料架固定，丝杆模组与丝杆模组支撑板锁紧；
[0010]所述感料系统主要包括安装在传感器安装架上的感料接近开关；
[0011]所述落料装置包括支撑柱、落料底板和落料仓；支撑柱锁紧在机架上，落料底板与支撑柱固定，落料仓放在落料底板上；
[0012]所述自动翻转测试装置包括翻转装置和测试装置；所述翻转装置包括测试平台底座、步进电机安装板、步进电机、直角减速器、支撑座、码盘、旋转轴、连接块和基体；测试平
台底座锁紧在机架上，步进电机安装板和支撑座分别固定在测试平台底座上；支撑座安装有支撑座保护块，步进电机安装板两侧安装有加强筋；步进电机和直角减速器锁紧后，直角减速器固定在步进电机安装板上，直角减速器与旋转轴配合固定，码盘固定在旋转轴上，旋转轴与轴承内圈紧配，轴承外圈和支撑座紧配；连接块和旋转轴锁紧，并和基体固定；
[0013]所述测试装置主要包括电木底座、加热铜块、冷却铝片、调节柱、调节块、笔型气缸、测试腔体、测试头、软胶头；电木底座锁紧在基体上，加热铜块和冷却铝片固定在电木底座；调节柱固定在基体，调节块与调节柱连接，笔型气缸固定在调节块上；测试腔体与笔型气缸固定，测试腔体和测试头连接，测试腔体和测试头之间有弹簧，测试头与软胶头固定，热电偶线设置在软胶头上；热电偶线与采集卡相连，采集卡通过USB线安装在工控机上；恒定电源外接加热陶瓷片，加热陶瓷片设置在加热铜块内部；装置外设双色灯自复位按钮。
[0014]所述自动送料装置包括机械臂底座、机械臂、圆柱型法兰、吸盘安装板、吸盘；机械臂底座锁紧在机架上，机械臂固定在机械臂底座；圆柱型法兰连接机械臂末端和吸盘安装板，吸盘设置在吸盘安装板上，吸盘安装板由一整块长板加工而成，两端均安装有若干吸盘，其中一端用于取、放待测均热板，定义为A端，另一端是用于取、放已测均热板，定义为B端；
[0015]所述运动控制器与步进电机驱动器、机械臂驱动器连接；运动控制器还与按钮盒按钮、双色灯自复位按钮连接；运动控制器还与笔型气缸电磁阀的中间继电器连接；运动控制器还与感料接近开关连接；
[0016]所述工控机安装功率测试系统，工控机与交换机通过网线连接，交换机通过网线分别与运动控制器和机械臂驱动器连接；
[0017]为进一步实现本专利技术目的，所述的短定位块和长定位块锁紧在料仓底板，限制料仓装置的移动，对料仓装置进行定位。
[0018]所述的料仓底座有凹槽，料仓左板和调节筋组成的整体可在料仓底座凹槽上进行移动微调，料仓左板通过蝶形螺钉与限位块锁紧；
[0019]所述的限位块加工有两个凹槽，顶料架上有两个合适的支撑凸起，便于顶料架对放在限位块的均热板进行上料操作。
[0020]所述的步进电机和直角减速器锁紧后，直角减速器通过螺钉固定在步进电机安装板上，旋转轴加工有内键槽，直角减速器与旋转轴通过键槽配合固定，码盘24通过紧定螺钉固定在旋转轴上，旋转轴与轴承内圈紧配，轴承外圈和支撑座紧配；连接块和旋转轴通过紧定螺钉锁紧，并通过螺钉和基体固定；
[0021]所述的测试腔体与笔型气缸末端螺钉固定，测试腔体和测试头由螺钉连接，测试腔体和测试头之间有弹簧，起缓冲作用，测试头与软胶头固定，热电偶线设置在软胶头上。
[0022]所述的每个自动翻转测试装置都外设有双色灯自复位按钮，当自动送料装置发生故障停用时，人工可通过该按钮，控制笔型气缸下压进行功率测试。
[0023]所述的吸盘安装板由一整块长板加工而成，其中一端用于取、放待测均热板，定义为A端，另一端是用于取、放已测均热板，定义为B端；A端和B端都有一处长通孔，每个长通孔都与三个螺纹孔垂直相通，螺纹孔用于安装吸盘。
[0024]相对于现有技术，本专利技术具有如下优点：
[0025]1)本专利技术自动上下料装置、落料装置、自动翻转测试装置、自动送料装置、运动控
制器和工控机实现待测试均热板自动上料、送料、功率测试、合格下料或不合格落料；整个过程包括上下料，送料，功率测试，落料，均为自动化，且六个自动翻转测试装置可同时进行工作，实现均热板功率测试的高效性，并且能够保证各种功率测试要求；
[0026]2)本专利技术自动上下料装置，该装置装料、卸料操作简单、方便；模块化设计，只需更换料仓左板和料仓右板尺寸即可适应不同规格尺寸均热板的上下料，不会影响和改变其他结构；料仓左板可在料仓底座上进行移动微调，预留合适空间给均热板，在保证均热板顺畅上下料的同时，亦不会使其掉落；该装置能够有效保证待测均热板上料和合格均热板下料的规范统一化；
[0027]3)本专利技术自动翻转测试装置，利用步进电机和直角减速器实现测试装置的翻转，可以实现均热板在0
°
～90
°
的倾角下进行功率测试，模拟出均热板在各个角度工作的情况；可通过调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.均热板自动功率测试机，其特征在于，包括机架(1)、自动上下料装置、落料装置、自动翻转测试装置、自动送料装置、运动控制器和工控机；所述自动上下料装置包括自动上料装置和自动下料装置，自动上料装置和自动下料装置的机械结构相同，均包括料仓固定装置、料仓装置、顶料装置和感料系统；自动上料装置用于待测均热板的上料，自动下料装置用于合格均热板的下料；所述料仓固定装置包括料仓底板(9)、短定位块(11)、长定位块(20)；料仓底板(9)锁紧在机架(1)上，短定位块(11)和长定位块(20)分别安装在料仓底板(9)上；所述料仓装置包括料仓底座(10)、限位块(12)、料仓左板(14)、料仓右板(16)、调节筋(13)；限位块(12)锁紧在料仓底座(10)上；料仓左板(14)、料仓右板(16)分别和调节筋(13)以及限位块(12)锁紧；料仓装置放在料仓底板(9)上；所述顶料装置包括丝杆模组支撑板(18)、丝杆模组(19)、顶料架(15)、传感器安装架(17)；丝杆模组支撑板(18)锁紧在料仓底板(9)上，传感器安装架(17)固定在丝杆模组支撑板(18)上部；丝杆模组(19)的滑台与顶料架(15)固定，丝杆模组(19)与丝杆模组支撑板(18)锁紧；所述感料系统包括安装在传感器安装架(17)上的感料接近开关；所述落料装置包括支撑柱(3)、落料底板(4)和落料仓(5)；支撑柱(3)锁紧在机架(1)上，落料底板(4)与支撑柱(3)固定，落料仓(5)放在落料底板(4)上；所述自动翻转测试装置包括翻转装置和测试装置；所述翻转装置包括测试平台底座(21)、步进电机安装板(39)、步进电机(22)、直角减速器(23)、支撑座(36)、码盘(24)、旋转轴(34)、连接块(25)和基体(26)；测试平台底座(21)锁紧在机架(1)上，步进电机安装板(39)和支撑座(36)分别固定在测试平台底座(21)上；支撑座(36)安装有支撑座保护块(41)，步进电机安装板(39)两侧安装有加强筋(40)；步进电机(22)和直角减速器(23)锁紧后，直角减速器(23)固定在步进电机安装板(39)上，直角减速器(23)与旋转轴(34)配合固定，码盘(24)固定在旋转轴(34)上，旋转轴(34)与轴承(35)内圈紧配，轴承(35)外圈和支撑座(36)紧配；连接块(25)和旋转轴(34)锁紧，并和基体(26)固定；所述测试装置包括电木底座(27)、加热铜块(42)、冷却铝片(43)、调节柱(30)、调节块(29)、笔型气缸(28)、测试腔体(31)、测试头(32)、软胶头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，欧其罐，佘佩健，陈钊书，唐新开，唐永霞，李乐，
申请(专利权)人：广东德镒盟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：