一种电磁传动结构及冲牙器制造技术

本发明专利技术属于冲牙器的微型泵技术领域，提供了一种电磁传动结构及冲牙器，电磁传动结构用于冲牙器内，包括铁芯线圈组件，套设于冲牙器的活塞杆上，且活塞杆能够相对于铁芯线圈组件沿自身的轴向往复运动，活塞杆的头部的活塞头上设置有可拆卸连接的衬套；衔铁组件，其设置于活塞杆的尾部，且能够与活塞杆沿活塞杆的轴向同步往复直线运动，铁芯线圈组件通电能够吸附衔铁组件向上运动；弹性复位组件，设置于铁芯线圈组件和衔铁组件之间，铁芯线圈组件断电，弹性复位组件驱动衔铁组件向下运动复位；反向减震组件，其包括连接于衔铁组件的传动组件，以及与传动组件传动连接的配重组件，配重组件的运动方向与衔铁组件的运动方向相反。组件的运动方向与衔铁组件的运动方向相反。组件的运动方向与衔铁组件的运动方向相反。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁传动结构及冲牙器


[0001]本专利技术属于冲牙器的微型泵
，尤其涉及一种电磁传动结构及冲牙器。

技术介绍

[0002]冲牙器作为一款新型口腔清洁器具，应用十分广泛，对于牙周保健，治疗牙龈炎、矫正畸形，修复牙冠的功效已经在各项测试中得到证明，冲牙器日渐成为家庭必备的生活用品。
[0003]冲牙器通过其内部设置的水泵对水进行加压，可以产生超细高压脉冲水柱，通过喷嘴可以使高压脉冲水柱冲刷到口腔的任何部位，包括牙刷、牙线、牙签不容易触及的牙缝和牙龈深处。利用冲牙器可以有效地清理牙齿表面的牙菌斑，保持口腔洁净。
[0004]常规地冲牙器多采用电机作为动力源，电机的输出端连接齿轮结构，齿轮结构一般设置于水泵的活塞杆的一侧，齿轮结构将电机的旋转运动转换为活塞杆沿轴向的往复直线运动。另外，常规的齿轮结构多为涡轮蜗杆结构，零件多，整体传动结构体积大，并且动力在传输过程中，有损耗，还会产生噪音，影响用户的体验感。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种电磁传动结构，以解决现有的冲牙器的传动结构复杂，噪声大的问题。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种冲牙器，利用上述电磁传动结构，以提升客户使用时的体验感。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]提供了一种电磁传动结构，用于冲牙器内，包括：
[0009]铁芯线圈组件，套设于所述冲牙器的活塞杆上，且所述活塞杆能够相对于所述铁芯线圈组件沿自身的轴向往复运动，所述活塞杆的头部的活塞头上设置有可拆卸连接的衬套；
[0010]衔铁组件，其设置于所述活塞杆的尾部，且能够与所述活塞杆沿所述活塞杆的轴向同步往复直线运动，所述铁芯线圈组件通电能够吸附所述衔铁组件向上运动；
[0011]弹性复位组件，设置于所述铁芯线圈组件和所述衔铁组件之间，所述铁芯线圈组件断电，所述弹性复位组件驱动所述衔铁组件向下运动复位；
[0012]反向减震组件，其包括连接于所述衔铁组件的传动组件，以及与传动组件传动连接的配重组件，所述配重组件的运动方向与所述衔铁组件的运动方向相反。
[0013]优选地，所述铁芯线圈组件包括：
[0014]线圈组件和铁芯组件，其由内向外依次套设于所述活塞杆的外侧；
[0015]所述衔铁组件的上表面和/或所述铁芯组件的下表面设置有第一衬垫；
[0016]或，所述衔铁组件的上表面和/或所述线圈组件的下表面设置有第一衬垫。
[0017]优选地，所述冲牙器的外壳的内壁上向其内部延伸有限位部，所述衔铁组件的下
表面和/或所述限位部的上表面设置有第二衬垫。
[0018]优选地，所述电磁传动结构还包括铁芯盖，所述铁芯盖套设于所述活塞杆，所述铁芯盖设置于所述铁芯线圈组件的远离所述衔铁组件的一端。
[0019]优选地，所述传动组件包括：
[0020]第一齿条，连接于所述衔铁组件，所述第一齿条与所述衔铁组件同步运动；
[0021]齿轮，安装于所述冲牙器的外壳，所述齿轮位于所述第一齿条和所述配重组件之间，且所述齿轮同时与所述第一齿条、所述配重组件啮合传动。
[0022]优选地，所述配重组件包括：
[0023]第二齿条，与所述第一齿条并列设置，且位于所述第一齿条的外侧，所述齿轮设置于所述第一齿条和所述第二齿条之间，所述齿轮与所述第一齿条和所述第二齿条均啮合传动；
[0024]配重部，其位于所述衔铁组件的正下方，且连接于所述第二齿条，所述配重部与所述第二齿条呈“L”形设置，且所述配重部能够与所述外壳的内壁接触。
[0025]优选地，所述配重部的上表面和/或所述限位部的下表面上设置有第三衬垫；
[0026]所述配重部的下表面和/或所述外壳的内壁上对应所述配重部的位置设置有第四衬垫。
[0027]优选地，所述弹性复位组件包括弹簧，所述活塞杆的尾部穿设于所述弹簧，所述弹簧的一端抵压于所述铁芯线圈组件，另一端抵压于所述衔铁组件。
[0028]优选地，所述电磁传动结构还包括套设于所述活塞杆的铁芯盖，所述铁芯盖的部分插设于所述铁芯组件的内部，所述铁芯盖用于封堵所述铁芯组件远离所述衔铁组件的一端的开口。
[0029]本专利技术还提供了一种冲牙器，包括所述的电磁传动结构。
[0030]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0031]本专利技术中利用铁芯线圈组件和弹性复位组件对衔铁组件的作用，从而驱动衔铁组件，以及与衔铁组件同步运动的活塞杆往复直线运动，以实现冲牙器的压水和吸水。此电磁传动结构利用铁芯线圈组件、弹性复位组件和衔铁组件实现对活塞杆的直线往复运动的驱动，上述结构紧凑，零件少，结构体积小，大大降低了冲牙器的整体结构体积，提升了客户的体验感。
[0032]另外，上述电磁传动结构设置反向减震组件，具体地，当衔铁组件和活塞杆同步沿活塞杆的轴向直线运动时，同时，衔铁组件利用传动组件与配重组件传动，从而使配重组件与衔铁组件的运动方向相反，利用配重组件的反向运动抵消衔铁组件运动产生的冲击。铁芯线圈组件通电时，吸附衔铁组件和活塞杆向上运动，对应地，配重组件向下运动，铁芯线圈组件吸附衔铁组件运动产生的冲击，利用配重组件向下运动与冲牙器的外壳接触，两者产生的冲击力相反而相互抵消，从而实现减震的作用，进而降低用户使用冲牙器时的冲击感，进一步提高用户的体验感。
附图说明
[0033]图1为本专利技术中的冲牙器的内部结构示意图；
[0034]图2为本专利技术中的冲牙器的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术中的图2的A
‑
A向的结构示意图。
[0036]其中，1、铁芯线圈组件；11、线圈组件；111、线圈骨架；112、线圈；12、铁芯组件；
[0037]2、衔铁组件；21、衔铁；22、紧固件；
[0038]3、弹性复位组件；
[0039]4、反向减震组件；41、传动组件；411、第一齿条；412、齿轮；42、配重组件；421、第二齿条；422、配重部；
[0040]5、外壳；51、限位部；
[0041]6、第一衬垫；
[0042]7、第二衬垫；
[0043]8、铁芯盖；9活塞杆；10、第三衬垫；20、第四衬垫。
具体实施方式
[0044]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0045]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁传动结构，其特征在于，用于冲牙器内，包括：铁芯线圈组件(1)，套设于所述冲牙器的活塞杆(9)上，且所述活塞杆(9)能够相对于所述铁芯线圈组件(1)沿自身的轴向往复运动，所述活塞杆(1)的头部的活塞头上设置有可拆卸连接的衬套；衔铁组件(2)，其设置于所述活塞杆(9)的尾部，且能够与所述活塞杆(9)沿所述活塞杆(9)的轴向同步往复直线运动，所述铁芯线圈组件(1)通电能够吸附所述衔铁组件(2)向上运动；弹性复位组件(3)，设置于所述铁芯线圈组件(1)和所述衔铁组件(2)之间，所述铁芯线圈组件(1)断电，所述弹性复位组件(3)驱动所述衔铁组件(2)向下运动复位；反向减震组件(4)，其包括连接于所述衔铁组件(2)的传动组件(41)，以及与传动组件(41)传动连接的配重组件(42)，所述配重组件(42)的运动方向与所述衔铁组件(2)的运动方向相反。2.根据权利要求1所述的电磁传动结构，其特征在于，所述铁芯线圈组件(1)包括：线圈组件(11)和铁芯组件(12)，其由内向外依次套设于所述活塞杆(9)的外侧；所述衔铁组件(2)的上表面和/或所述铁芯组件(12)的下表面设置有第一衬垫(6)；或，所述衔铁组件(2)的上表面和/或所述线圈组件(11)的下表面设置有第一衬垫(6)。3.根据权利要求2所述的电磁传动结构，其特征在于，所述冲牙器的外壳(5)的内壁上向其内部延伸有限位部(51)，所述衔铁组件(2)的下表面和/或所述限位部(51)的上表面设置有第二衬垫(7)。4.根据权利要求1或2所述的电磁传动结构，其特征在于，所述电磁传动结构还包括铁芯盖(8)，所述铁芯盖(8)套设于所述活塞杆(9)，所述铁芯盖(8)设置于所述铁芯线圈组件(1)的远离所述衔铁组件(2)的一端。5.根据权利要求3所述的电磁传动结构，其特征在于，所述传动组件(41)包括：第一齿条(411)，连接于所述衔铁组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩元平，王天宇，
申请(专利权)人：合肥新沪屏蔽泵有限公司，
类型：发明
国别省市：