致动器制造技术

本发明专利技术提供一种致动器，抑制了可动体振动时产生的颤动噪音。在使可动体相对于支承体振动的致动器中，可动体具备：支轴；和固定于支轴的第一内框部件及第二内框部件。支承体具备：筒状的壳体；固定于壳体的端部的第一盖部件及第二盖部件；以及配置于壳体的内侧的第一外框部件及第二外框部件。第一内框部件和第一外框部件由第一连接体连接。第二内框部件和第二外框部件由第二连接体连接。第一盖部件具备：与第一外框部件抵接的按压用凸部。第二盖部件具备：与第二外框部件抵接的按压用凸部。按压用凸部的配置，限定于在周向上分开的两个部位或三个部位。三个部位。三个部位。

【技术实现步骤摘要】
致动器


[0001]本专利技术涉及一种使可动体相对于支承体相对移动的致动器。

技术介绍

[0002]作为致动器，提出有以下的致动器，具备：支承体及可动体；以及使可动体相对于支承体振动的磁驱动机构，并且，由具备弹性及粘弹性的连接体连接可动体和支承体。在专利文献1中公开了一种致动器，在长方体状的罩的内部配置可动体，且使可动体沿罩的长边方向振动。在专利文献1的致动器中，连接体是将片状凝胶以矩形切断的凝胶状部件。可动体具备：固定有磁体的轭部。凝胶状部件的厚度方向的一面粘接至轭部，另一面粘接至罩部件。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利特开2019－13086号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的技术问题
[0007]由于专利文献1的结构是将切割后的凝胶状部件作为单体零件处理，因此不易处理。于是，本专利技术人等提出一种致动器，其将可动体容纳在筒状的壳体的内侧，且使可动体沿轴线方向振动，其中，将筒状的凝胶状部件配置在环状的内框和外框之间的间隙中，将由筒状的凝胶状部件(连接体)连接内框和外框而成的零件用作减振部件。凝胶状部件通过将在内框和外框之间填充凝胶材料并使其固化的方法(铸造，casting)来制造。
[0008]在本专利技术人等的致动器中，支承体具备：围绕外框的外周的筒状的壳体；和封闭壳体的两端的盖部件。在装配致动器时，将减振部件的内框固定于可动体侧的零件即轴上，将外框固定于壳体上。将外框固定在壳体上的结构采用在壳体的内周设置有供外框沿轴线方向抵接的台阶部，并通过盖部件将外框按压固定到台阶部的结构。
[0009]然而，在由盖部件将外框按压到台阶部的结构中，根据零件精度或装配精度，有时存在盖部件在没有均匀地与外框接触的状态下组装的情况。在这种情况下，存在没有接触的部分在可动体振动时产生颤动噪音的问题。
[0010]鉴于以上的问题点，本专利技术的课题在于，抑制在可动体振动时产生的声音。
[0011]解决技术问题所采用的技术方案
[0012]为了解决上述课题，本专利技术提供一种致动器，包括：支承体及可动体；连接体，与所述支承体及所述可动体连接，所述连接体具备弹性及粘弹性中的至少一种；以及磁驱动机构，具备磁体及线圈，所述磁驱动机构使所述可动体相对于所述支承体相对移动。所述可动体及所述支承体中的一方具备：支轴，在所述可动体及所述支承体中的另一方的内周侧，支承所述磁体及所述线圈中的一方；以及内框，围绕所述支轴的外周侧。所述可动体及所述支承体中的另一方具备：外框，在径向上与所述内框对置；筒状的壳体，围绕所述外框的外周
侧；以及盖部件，封闭所述壳体的端部。所述内框和所述外框由配置于所述内框和所述外框之间的间隙的筒状的所述连接体连接。所述盖部件具备：与所述外框抵接的按压用凸部。所述按压用凸部配置于沿周向分开的两个部位或三个部位。
[0013]在本专利技术中，可动体及支承体中的一方具备支轴，可动体及支承体中的另一方具备筒状的壳体及盖部件。连接可动体和支承体的连接体，经由外框固定至壳体上。封闭壳体的端部的盖部件具备：与外框抵接的按压用凸部。按压用凸部配置于沿周向分开的两个部位或三个部位。这样，通过将按压用凸部的数量限定为两个部位或三个部位，在通过盖部件将外框固定到壳体上时，所有按压用凸部与外框抵接。由此，当可动体振动时，能够避免盖部件与外框碰撞，所以能够抑制颤动噪音。
[0014]在本专利技术中，优选的是，所述壳体具备限制部，所述限制部与设置在所述盖部件上的卡止部抵接，而限制所述盖部件从所述壳体脱落，所述按压用凸部和所述卡止部在周向上的位置不同。由于当按压用凸部与外框抵接时所抵接的部位难以弯曲，所以通过将按压用凸部和卡止部的位置错开，能够避免设置有卡止部的部位变得难以弯曲。由此，在将盖部件固定到壳体上时，能够避免将卡止部卡止到限制部的作业变得困难这样的事态。因此，能够避免难以将盖部件固定到壳体上的事态。
[0015]在本专利技术中，优选的是，所述盖部件被压入所述壳体的端部，所述卡止部是沿径向弹性变形的爪部，与所述壳体的内周面弹性接触。这样，在使爪部弹性变形来组装的结构中，如果爪部设置于与按压用凸部相同的位置，则由于按压用凸部与外框抵接，其部位变得难以弯曲，难以将爪部压入壳体中。在本专利技术中，由于将按压用凸部和爪部的位置错开，所以能够避免难以将盖部件固定到壳体上的事态。
[0016]在本专利技术中，优选的是，所述卡止部设置于沿周向分开的多个位置，所述按压用凸部配置于在周向上相邻的所述卡止部的中间位置。这样，可以使按压用凸部和卡止部之间的距离最大，所以设置在卡止部的部位不易变得难以弯曲。因此，能够避免将卡止部卡止到限制部的作业变得困难的事态，并且能够避免不能将盖部件固定到壳体上的事态。
[0017]在本专利技术中，优选的是，所述按压用凸部在周向上以等间隔配置。这样，在周向上相邻的按压用凸部之间配置卡止部时，按压用凸部和卡止部之间的间隔不易变窄。因此，设置有卡止部的部位不易变得难以弯曲。
[0018]在本专利技术中，优选的是，所述盖部件具备：从所述按压用凸部的前端面突出的塑性变形部。这样，在安装盖部件时，可以在盖部件和外框之间将塑性变形部压扁。因此，即使零件精度或装配精度较低，也能够使按压用凸部与外框抵接。
[0019]专利技术效果
[0020]根据本专利技术，可动体及支承体中的一方具备支轴，可动体及支承体中的另一方具备筒状的壳体及盖部件。连接可动体和支承体的连接体经由外框固定于壳体上。封闭壳体的端部的盖部件具备与外框抵接的按压用凸部，按压用凸部配置于沿周向分开的两个部位或三个部位。这样，通过将按压用凸部的数量限定为两个部位或三个部位，在通过盖部件将外框固定到壳体上时，所有的按压用凸部与外框抵接。由此，在可动体振动时，能够避免盖部件与外框碰撞，所以能够抑制颤动噪音。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的实施方式的致动器的立体图。
[0022]图2是图1所示的致动器的分解立体图。
[0023]图3是图1所示的致动器的剖视图(图1的A－A剖视图)。
[0024]图4是在与图3正交的方向上切断图1所示的致动器的剖视图(图1的B－B剖视图)。
[0025]图5是第一盖部件的立体图。
[0026]图6是第一盖部件的俯视图。
[0027]图7是第二盖部件的立体图。
[0028][附图标记说明][0029]1…
致动器；2
…
支承体；3
…
可动体；4
…
线圈保持架；6
…
磁驱动机构；7
…
配线基板；8
…
引线；10
…
连接体；11
…
第一连接体；12
…
第二连接体；20
…
壳体；21
…
第一盖部件；22
…
第二盖部件；24
…
壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种致动器，其特征在于，包括：支承体及可动体；连接体，与所述支承体及所述可动体连接，所述连接体具备弹性及粘弹性中的至少一种；以及磁驱动机构，具备磁体及线圈，所述磁驱动机构使所述可动体相对于所述支承体相对移动，其中，所述可动体及所述支承体中的一方具备：支轴，在所述可动体及所述支承体中的另一方的内周侧，支承所述磁体及所述线圈中的一方；以及内框，围绕所述支轴的外周侧，其中，所述可动体及所述支承体中的另一方具备：外框，在径向上与所述内框对置；筒状的壳体，围绕所述外框的外周侧；以及盖部件，封闭所述壳体的端部，其中，所述内框和所述外框由配置于所述内框和所述外框之间的间隙中的筒状的所述连接体连接，所述盖部件具备：与所述外框抵接的按压用凸部，所述按压用凸部配置于沿周向分开的两个部位或三个部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：北原裕士，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：