本发明专利技术提供一种用于高密度引线框架放料收纸装置，涉及高密度引线框架加工技术领域。该用于高密度引线框架放料收纸装置，包括机体，其所述机体左侧的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧面设置有磁粉离合器，所述机体的前侧面且位于转轴的右侧设置有对射光纤传感器、拉力检测传感器、第二气缸、第二辅助轴、第一辅助轴、第三辅助轴、第四辅助轴和第五辅助轴，所述对射光纤传感器、拉力检测传感器、第二气缸从左到右依次排布。通过对射光纤传感器的作用可以检测纸带的偏移量，之后通过第二气缸间接带动压轮进行调整，自动化处理，由于检测精度高，调整速度快，大大保证了收卷的整齐。大大保证了收卷的整齐。大大保证了收卷的整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高密度引线框架放料收纸装置
[0001]本专利技术涉及高密度引线框架加工
，具体为一种用于高密度引线框架放料收纸装置。
技术介绍
[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
[0003]在其中高密度引线框架是引线框架的一种，在高密度引线框架生产放料后需要使用纸带收卷设备对纸带进行收卷，但是纸带在收卷到收纸盘上后经常会发生偏斜，使得收卷非常不整齐，因此设计出一种用于高密度引线框架放料收纸装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于高密度引线框架放料收纸装置，解决了现有的高密度引线框架生产收卷纸带时收卷不整齐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高密度引线框架放料收纸装置，包括机体，其所述机体左侧的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧面设置有磁粉离合器，所述机体的前侧面且位于转轴的右侧设置有对射光纤传感器、拉力检测传感器、第二气缸、第二辅助轴、第一辅助轴、第三辅助轴、第四辅助轴和第五辅助轴；
[0008]所述对射光纤传感器、拉力检测传感器、第二气缸从左到右依次排布，所述第二气缸的输出端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有压轮，所述压轮、第四辅助轴和第五辅助轴从上到下依次分布，所述第二辅助轴位于拉力检测传感器和第五辅助轴之间；
[0009]所述机体在右部的前侧面设置有张力控制器、纠偏控制器、调速器、压力显示表和调压旋钮。
[0010]优选的，所述磁粉离合器固定安装于机体的前侧壁，所述转轴向前伸至机体的前侧。
[0011]优选的，所述第一气缸位于第二气缸的右侧，所述第二气缸的输出端朝向前侧，所述第一气缸的输出端朝向下侧。
[0012]优选的，所述压轮、第四辅助轴和第五辅助轴的轴线位于同一竖直平面。
[0013]优选的，所述纠偏控制器和张力控制器位于机体前侧面的上部。
[0014]优选的，所述调速器、压力显示表和调压旋钮均位于纠偏控制器的下方。
[0015]优选的，所述第一辅助轴、第三辅助轴、第四辅助轴从左到右分布。
[0016]优选的，所述第一辅助轴侧面的下部绕有纸带，所述纸带依次从第三辅助轴侧面的上侧、第四辅助轴侧面的下侧绕过，再从所述第五辅助轴的侧面的右侧绕至第五辅助轴和压轮之间经过，之后依次从所述第二辅助轴侧面的下侧绕至拉力检测传感器的下部，最后从所述对射光纤传感器之间穿过。
[0017]工作原理：在纸带收卷过程中，当对射光纤传感器检测纸带发生偏移后，将检测的偏移量发送至纠偏控制器，纠偏控制器控制第二气缸带动第一气缸移动相等的偏移量，进而带动支撑架和压轮移动相同的偏移量，即纸带发向前偏移时，第二气缸带动第一气缸移动向后移动相等的偏移量，纸带发向后偏移时，第二气缸带动第一气缸移动向前移动相等的偏移量，进而使得纸带在收纸盘上的位置发生改变，当拉力检测传感器检测的数值偏小后，第一气缸自动带动支撑架以及支撑架内侧安装的压轮向下运动，进而将纸带夹紧，这时往往是纸带出现短头。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种用于高密度引线框架放料收纸装置。具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术中，通过对射光纤传感器的作用可以检测纸带的偏移量，之后通过第二气缸间接带动压轮进行调整，自动化处理，由于检测精度高，调整速度快，大大保证了收卷的整齐。
[0021]2、本专利技术中，通过拉力检测传感器的作用，可以检测出纸带收卷过程中松动或断头的情况，在检测到后使得第一气缸带动支撑架和压轮向下将纸带夹紧到压轮和第五辅助轴之间，防止纸带掉落下来。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的正视图；
[0024]图3为本专利技术的俯视图。
[0025]其中，1、机体；2、对射光纤传感器；3、磁粉离合器；4、转轴；5、第一辅助轴；6、第二辅助轴；7、第三辅助轴；8、第四辅助轴；9、第五辅助轴；10、压力显示表；11、调压旋钮；12、调速器；13、纠偏控制器；14、张力控制器；15、压轮；16、支撑架；17、第一气缸；18、第二气缸；19、拉力检测传感器；20、驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
3所示，本专利技术实施例提供一种用于高密度引线框架放料收纸装置，包括机体1，其机体1左侧的内部设置有驱动电机20，用于带动转轴4进行转动，受调速器12的控制，驱动电机20的输出端固定连接有转轴4，转轴4的外侧面设置有磁粉离合器3，用于降低转轴
4的转速，对转轴4的减速情况受张力控制器14控制，磁粉离合器3固定安装于机体1的前侧壁，转轴4向前伸至机体1的前侧，转轴4用于固定连接收纸盘，在安装收纸盘后，纸带经过纠偏控制器13的一端与收纸盘进行固定，机体1的前侧面且位于转轴4的右侧设置有对射光纤传感器2、拉力检测传感器19、第二气缸18、第二辅助轴6、第一辅助轴5、第三辅助轴7、第四辅助轴8和第五辅助轴9，第一辅助轴5、第三辅助轴7、第四辅助轴8从左到右分布，对射光纤传感器2用于实时检测纸带位置的偏移量，反馈给纠偏控制器13，可以在纠偏控制器13上显示出来，纠偏控制器13用于控制第二气缸18带动第一气缸17向前后运动，拉力检测传感器19用于检测纸带固定到收纸盘后，受纸带的压力，检测数值通过压力显示表10出来，在压力显示表10的示数偏大时转动调压旋钮11，可使第一气缸17带动支撑架16以及支撑架16内侧安装的压轮15向上运动，压轮15远离第五辅助轴9，在压力显示表10的示数偏小时，第一气缸17自动带动支撑架16以及支撑架16内侧安装的压轮15向下运动；
[0029]对射光纤传感器2、拉力检测传感器19、第二气缸18从左到右依次排布，第二气缸18的输出端固定连接有第一气缸17，第一气缸17的输出端固定连接有支撑架16，支撑架16的内侧转动连接有压轮15，用于压向绕过第五辅助轴9的纸带，压轮15、第四辅助轴8和第五辅助轴9的轴线位于同一竖直平面，压轮15、第四辅助轴8和第五辅助轴9从上到下依次分布，第二辅助轴6位于拉力检测传感器19和第五辅助轴9之间；
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高密度引线框架放料收纸装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左侧的内部设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧面设置有磁粉离合器(3)，所述机体(1)的前侧面且位于转轴(4)的右侧设置有对射光纤传感器(2)、拉力检测传感器(19)、第二气缸(18)、第二辅助轴(6)、第一辅助轴(5)、第三辅助轴(7)、第四辅助轴(8)和第五辅助轴(9)；所述对射光纤传感器(2)、拉力检测传感器(19)、第二气缸(18)从左到右依次排布，所述第二气缸(18)的输出端固定连接有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的输出端固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内侧转动连接有压轮(15)，所述压轮(15)、第四辅助轴(8)和第五辅助轴(9)从上到下依次分布，所述第二辅助轴(6)位于拉力检测传感器(19)和第五辅助轴(9)之间；所述机体(1)在右部的前侧面设置有张力控制器(14)、纠偏控制器(13)、调速器(12)、压力显示表(10)和调压旋钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于高密度引线框架放料收纸装置，其特征在于：所述磁粉离合器(3)固定安装于机体(1)的前侧壁，所述转轴(4)向前伸至机体(1)的前侧。3.根据权利要求1所述的一种用于高密度引线框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：林图强，
申请(专利权)人：广州丰江微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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