一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜制造技术

本发明专利技术提供一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜，涉及反应釜技术领域，包括有动力电机、桶体前段、桶体中段、桶体后段、支撑板、转动轴等；支撑板设置有两个，前端的支撑板顶部连接有一个桶体前段，后侧的支撑板顶部连接有一个桶体后段，桶体前段和桶体后段之间连接有一个桶体中段，后侧的支撑板后壁中部固定有一个第一安装架，第一安装架内安装有一个动力电机。本发明专利技术中的第二滑动杆与三角斜块联动配合，将加料桶中的原料间歇式加入反应釜中，在不用关闭电机的情况下实现了间歇式进料的功能；气缸推动L形滑动杆带动第二滑动架向下滑动，同时带动第一滑动块从桶体中段底部滑出，将桶体中段底部的通孔露出，方便取料。方便取料。方便取料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，尤其涉及一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜。

技术介绍

[0002]在聚酯生产中，有一道工序是将酸与醇通过计量装置按照一定比例进行混合，这种混合是固体原料与液体原料按一定比例，配以催化剂在浆料釜内搅拌进行混合。
[0003]目前搅拌时都是由机器直接在反应釜内进行搅拌而成，这样不方便中途添加原料，而且在添加原料时可能需要停止机器，停机的时候容易发生沉降，使搅拌部件浸没在沉降层内，再次启动时会受到很大阻力，设备本身也会受到损伤，而且在清除反应釜内的沉降物时，非常耗费时间，添加原料时需要人工间歇性上料，非常麻烦，而且在反应釜内进行搅拌也很难观察搅浆料是否反应完成。
[0004]为了解决上述问题，需要提供一种能够自动间歇式加料并且能够观察反应釜内浆料情况的用于聚酯生产的浆料混合反应釜。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜，以解决目前搅拌时都是由机器直接在反应釜内进行搅拌而成，这样不方便中途添加原料，而且在添加原料时可能需要停止机器，停机的时候容易发生沉降，式搅拌部件浸没在沉降层内，再次启动时会受到很大阻力，设备本身也会受到损伤，而且在清除反应釜内的沉降物时，非常耗费时间，添加原料时需要人工间歇性上料，非常麻烦，而且在反应釜内进行搅拌也很难观察搅浆料是否反应完成的问题。
[0006]本专利技术一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜，包括有动力电机、桶体前段、桶体中段、桶体后段、支撑板、转动轴、搅拌架、第一安装架、间歇进料机构和出料机构，支撑板设置有两个，前端的支撑板顶部连接有一个桶体前段，后侧的支撑板顶部连接有一个桶体后段，桶体前段和桶体后段之间连接有一个桶体中段，后侧的支撑板后壁中部固定有一个第一安装架，第一安装架内安装有一个动力电机，第一安装架与桶体前段之间转动连接有转动轴，动力电机的输出轴连接在转动轴上，转动轴的中部环形阵列有四个搅拌架，间歇进料机构安装在桶体中段顶部，间歇进料机构用于向桶体中段内添加原料，出料机构安装在桶体中段底部，出料机构用于取出混合完成的成品。
[0007]作为上述方案的改进，间歇进料机构包括有加料桶、支撑架、进料接口、固定板、第一滑动杆、第一弹簧、限位块、挡料板、第一固定架、第二滑动杆、三角斜块和转动盘，桶体中段的顶部螺纹连接有一个进料接口，桶体中段的顶部固定连接有一个支撑架，支撑架内安装有一个加料桶，加料桶的出料口刚好插入进料接口中，桶体中段的顶部前侧固定有一个固定板，桶体中段的顶部后侧固定有一个第一固定架，第一固定架内滑动连接有一个第二
滑动杆，进料接口内滑动连接有一个挡料板，挡料板的后端与第二滑动杆连接，挡料板的前端固定连接有一个第一滑动杆，第一滑动杆与固定板滑动连接，挡料板与固定板之间连接有一个第一弹簧，进料接口的前侧固定有两个限位块，挡料板能与限位块接触，转动轴上固定连接有一个转动盘，转动盘环形阵列连接有多个三角斜块。
[0008]作为上述方案的改进，出料机构包括有气缸、第二安装架、L形滑动杆、第一固定杆、第二滑动架、第三滑动杆、第四弹簧、第一滑动块和出料框，第一安装架的右后端固定有一个第二安装架，第二安装架内安装有一个气缸，后侧的支撑板的右下角处滑动连接有一个L形滑动杆，气缸的输出轴连接在L形滑动杆上，两个支撑板的内侧中部偏下位置均安装有一个第一固定杆，每个第一固定杆上均滑动连接有一个第三滑动杆，桶体中段的底部安装有一个出料框，桶体中段的底部滑动连接有一个第一滑动块，出料框外滑动连接有一个第二滑动架，第二滑动架与第一滑动块连接，两个第三滑动杆的顶部均连接在第二滑动架上，第二滑动架与每个第一固定杆之间均连接有一个第四弹簧，第二滑动架的右壁底部固定有一个圆柱块，L形滑动杆向前滑动时会与第二滑动架右壁底部的圆柱块接触。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有搅拌叶片，每个搅拌架上均安装有一个搅拌叶片。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有顶盖，加料桶的顶部螺纹连接有一个顶盖。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有第二固定架、第一滑动架、第二弹簧、第三固定架和第三弹簧，转动盘上环形阵列固定有多个第二固定架，每个第二固定架内均滑动连接有一个第一滑动架，每个第一滑动架与对应的第二固定架之间均连接有一个第二弹簧，转动盘上环形阵列固定有多个第三固定架，三角斜块与第三固定架滑动连接，每个三角斜块与对应的第三固定架之间连接有一个第三弹簧。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有滑动盘、第二固定杆、第二滑动块、第三滑动架、第四固定架、第五弹簧、第四滑动杆和第三固定杆，第一安装架的前壁左右对称的滑动连接有两个第四滑动杆，右侧的第四滑动杆后端与L形滑动杆连接，两个第四滑动杆的前端共同连接有一个滑动盘，滑动盘上环形阵列有多个第二固定杆，每个第二固定杆上均滑动连接有一个第二滑动块，每个第二滑动块的内侧均固定有一个第四固定架，每个第四固定架内均滑动连接有一个第三滑动架，每个第三滑动架与对应的第四固定架之间均连接有一个第五弹簧，第一安装架前壁中部偏下位置固定有一个第三固定杆。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有连接板、弧形把手、指示箭头、取样杆、固定块、第三滑动块和第六弹簧，桶体前段上固定有一个固定块，固定块内滑动连接有一个取样杆，固定块的前侧左右对称的滑动连接有两个第三滑动块，两个第三滑动块之间连接有一个第六弹簧，取样杆的前端设置有一个连接板，连接板的前侧固定有一个弧形把手，连接板的前壁中部固定有一个指示箭头。
[0014]作为上述方案的改进，还包括有注水口和阀门，桶体中段顶部螺纹连接有一个注水口，注水口右端设置有一个阀门。
[0015]作为上述方案的改进，桶体前段、桶体中段和桶体后段通过螺栓连接，加料桶与支撑架通过螺栓连接。
[0016]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术中的第二滑动杆与三角斜块联动配合，将加料桶中的原料间歇式加入反应釜中，在不用关闭电机的情况下实现了间歇式进料的功能。
[0017]2、气缸推动L形滑动杆带动第二滑动架向下滑动，同时带动第一滑动块从桶体中段底部滑出，将桶体中段底部的通孔露出，方便取料。
[0018]3、搅拌叶片的中部设置有多个通孔，方便原料通过，搅拌叶片与反应釜内壁贴紧，且搅拌叶片与反应釜内壁接触的部位为软质，不会对反应釜内壁造成损伤，搅拌叶片与搅拌架之间通过螺栓连接，方便更换。
[0019]4、加料桶在向桶体中段内添加原料的同时，可以将顶盖拧出并向加料桶中添加原料，非常方便。
[0020]5、每次向桶体中段内添加原料的量是固定的，但是可以通过控制添加原料的次数来控制添加原料的总量，实现控制添加原料量的功能。
[0021]6、搅拌过程中可以通过取样杆取出部分搅拌料进行检测，以此判断浆料是否达到标准，实现检测浆料状态的功能。
[0022]7、取料完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜，其特征是，包括有动力电机（1）、桶体前段（101）、桶体中段（102）、桶体后段（103）、支撑板（104）、转动轴（105）、搅拌架（106）、第一安装架（108）、间歇进料机构和出料机构，支撑板（104）设置有两个，前端的支撑板（104）顶部连接有一个桶体前段（101），后侧的支撑板（104）顶部连接有一个桶体后段（103），桶体前段（101）和桶体后段（103）之间连接有一个桶体中段（102），后侧的支撑板（104）后壁中部固定有一个第一安装架（108），第一安装架（108）内安装有一个动力电机（1），第一安装架（108）与桶体前段（101）之间转动连接有转动轴（105），动力电机（1）的输出轴连接在转动轴（105）上，转动轴（105）的中部环形阵列有四个搅拌架（106），间歇进料机构安装在桶体中段（102）顶部，间歇进料机构用于向桶体中段（102）内添加原料，出料机构安装在桶体中段（102）底部，出料机构用于取出混合完成的成品。2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜，其特征是，间歇进料机构包括有加料桶（2）、支撑架（201）、进料接口（202）、固定板（203）、第一滑动杆（204）、第一弹簧（205）、限位块（206）、挡料板（207）、第一固定架（208）、第二滑动杆（209）、三角斜块（210）和转动盘（212），桶体中段（102）的顶部螺纹连接有一个进料接口（202），桶体中段（102）的顶部固定连接有一个支撑架（201），支撑架（201）内安装有一个加料桶（2），加料桶（2）的出料口刚好插入进料接口（202）中，桶体中段（102）的顶部前侧固定有一个固定板（203），桶体中段（102）的顶部后侧固定有一个第一固定架（208），第一固定架（208）内滑动连接有一个第二滑动杆（209），进料接口（202）内滑动连接有一个挡料板（207），挡料板（207）的后端与第二滑动杆（209）连接，挡料板（207）的前端固定连接有一个第一滑动杆（204），第一滑动杆（204）与固定板（203）滑动连接，挡料板（207）与固定板（203）之间连接有一个第一弹簧（205），进料接口（202）的前侧固定有两个限位块（206），挡料板（207）能与限位块（206）接触，转动轴（105）上固定连接有一个转动盘（212），转动盘（212）环形阵列连接有多个三角斜块（210）。3.根据权利要求2所述的一种用于聚酯生产的浆料混合反应釜，其特征是，出料机构包括有气缸（3）、第二安装架（301）、L形滑动杆（302）、第一固定杆（303）、第二滑动架（304）、第三滑动杆（305）、第四弹簧（306）、第一滑动块（307）和出料框（308），第一安装架（108）的右后端固定有一个第二安装架（301），第二安装架（301）内安装有一个气缸（3），后侧的支撑板（104）的右下角处滑动连接有一个L形滑动杆（302），气缸（3）的输出轴连接在L形滑动杆（302）上，两个支撑板（104）的内侧中部偏下位置均安装有一个第一固定杆（303），每个第一固定杆（303）上均滑动连接有一个第三滑动杆（305），桶体中段（102）的底部安装有一个出料框（308），桶体中段（102）的底部滑动连接有一个第一滑动块（307），出料框（308）外滑动连接有一个第二滑动架（304），第二滑动架（304）与第一滑动块（307）连接，两个第三滑动杆（305）的顶部均连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董冲，李博，靖永春，闫向红，陈家磊，
申请(专利权)人：河南源宏高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：