本发明专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置。本发明专利技术的目的是提供一种可以对双曲面铝单板固定并且自动进行打磨的加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置。技术方案：一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置，包括有底板、第一支架、第二支架、加工板、支撑板、承载架、第一电动推杆、丝杠滑台、打磨机构和下压机构；底板上对称的固接有两个第一支架，底板上对称的固接有两个第二支架，两个第一支架和两个第二支架上共同固接有加工板。本装置可以自动的对双曲面铝单板进行固定并且打磨，解决了现有技术中人工打磨的效率较低并且铝单板表面打磨的不光滑的问题。且铝单板表面打磨的不光滑的问题。且铝单板表面打磨的不光滑的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置
[0001]本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。
[0003]双曲面铝单板是先通过铝板在模具上压出来三个具有弧度的铝单板，然后将三个铝单板经过焊接而成，焊接而成的双曲面铝单板正面有两条凸出的焊缝，焊缝需要进行打磨处理，使双曲面铝单板的正面变成一个光滑的曲面。
[0004]由于双曲面铝单板是三个弧面的板材焊接成的，板材之间的焊缝间距不一致，弧形的双曲面铝单板底部为凸面，所以在人工对凹面的焊缝进行打磨时很容易发生晃动，并且难以固定，而且打磨时还是沿用手持的打磨机进行打磨，人工打磨的效率低，并且不安全。
技术实现思路
[0005]为了克服对双曲面铝单板的焊缝进行打磨时难以固定，人工打磨的效率低，并且不安全的缺点，本专利技术的目的是提供一种可以对双曲面铝单板固定并且自动进行打磨的加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置。
[0006]技术方案：一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置，包括有底板、第一支架、第二支架、加工板、支撑板、承载架、第一电动推杆、丝杠滑台、打磨机构和下压机构，底板上对称的固接有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上固接有加工板，同侧的第一支架和第二支架上均共同固接有支撑板，两个支撑板上共同固接有承载架，承载架上安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆上安装有丝杠滑台，丝杠滑台包括有滑动架、第一电机、传动丝杆和加工滑板，滑动架上安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有传动丝杆，滑动架上滑动连接有加工滑板，加工滑板与传动丝杆螺纹连接，丝杠滑台与第一支架和第二支架滑动连接，丝杠滑台上连接有打磨机构，丝杠滑台用于平移打磨机构，打磨机构包括有打磨导杆、第一弹簧、导向板、打磨架、第二电机和打磨轮，加工滑板上对称的滑动连接有两个打磨导杆，两个打磨导杆上均套有第一弹簧，两个打磨导杆上共同固接有导向板，导向板下方设有一对打磨机，打磨机包括有打磨架、第二电机和打磨轮，导向板上对称的连接有两个打磨架，两个打磨架上均安装有第二电机，第二电机的输出轴上均安装有打磨轮，支撑板上连接有压紧双曲面铝单板的下压机构，下压机构压紧双曲面铝单板时，第一电动推杆带动丝杠滑台向下移动，丝杠滑台带动打磨机构沿着双曲面铝单板平移，打磨机对双曲面铝单板打磨；本装置通过打磨机构和下压机构的配合，自动的对双曲面铝单板的打磨，打磨效率更高，并且解决了人工打磨时具有安全隐患的问题。
[0007]优选地，下压机构包括有第二电动推杆、上滑板、上导板、上夹块、第二弹簧和第三支架，支撑板上安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆上安装有上滑板，上滑板上连接有上导板，上导板上设有多个压紧缓冲组件，压紧缓冲组件包括有上夹块和第二弹簧，上
导板上均滑动连接有多个上夹块，上夹块的滑动轴上均套有第二弹簧，底板上对称的固接有两个第三支架，第三支架均与同侧的上滑板滑动连接，第二电动推杆带动上滑板向下移动，多个压紧缓冲组件对不同曲面的双曲面铝单板压紧；下压机构通过多个上夹块和第二弹簧的配合，可以根据双曲面铝单板的正面形状自动进行调节，使上夹块的高度与双曲面铝单板的曲面变化相匹配，从而实现更好的夹紧。
[0008]优选地，压紧缓冲组件包括有上夹块和第二弹簧，上导板上均滑动连接有多个上夹块，上夹块的滑动轴上均套有第二弹簧。
[0009]优选地，还包括有第三电动推杆，上导板与上滑板为滑动连接，上滑板上安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆均与同侧的上导板连接，通过控制第三电动推杆的伸缩来对下压机构的下压位置进行调节；通过调整下压位置可以更好的对双曲面铝单板进行夹紧，并且可以适应对不同大小铝单板的夹紧。
[0010]优选地，还包括有支撑机构，第三支架上连接有支撑机构，支撑机构在加工过程中对双曲面铝单板的提供支撑作用，并且会根据双曲面铝单板底面的形状自动进行调节。
[0011]优选地，支撑机构包括有下支架、下导板、下夹块和第三弹簧，两个第三支架上对称的固接有两个下支架，下支架上均设有下导板，下导板上均滑动连接有多个下夹块，下夹块的滑动轴上均套有第三弹簧，在下压机构对铝单板进行压紧时，下夹块和第三弹簧会根据双曲面铝单板底面的形状自动进行调节；支撑机构通过多个下夹块和第三弹簧的配合可以根据双曲面铝单板底面的形状自动进行调节，使下夹块的高度变化与曲面铝单板的曲面变化相匹配。
[0012]优选地，还包括有调节打磨机距离的双向丝杆，两个打磨架均与导向板滑动连接，两个打磨架上共同螺纹连接有一个双向丝杆，双向丝杆上安装有摇柄，通过摇柄带动双向丝杆转动，使两个打磨架根据两个焊缝之间的距离向相互远离或靠近的方向移动；通过双向丝杆可以根据两个焊缝之间不同的距离对两个打磨轮进行调整，从而使装置的实用性更强。
[0013]优选地，还包括有对双曲面铝单板打磨位置的定位机构，定位机构包括有定位导板、定位导杆、定位板、第四弹簧和传动组件，加工板上对称的连接有两个定位导板，定位导板上均滑动连接有两个定位导杆，同侧的两个定位导杆上远离定位导板的一端均共同固接有定位板，定位导杆上均套有第四弹簧，上滑板上连接有用于带动定位导板滑动的传动组件，传动组件包括有齿轮、第一齿板和第二齿板，定位导板上固接有第一齿板，上滑板上固接有第二齿板，第三支架上转动连接有齿轮，第一齿板和第二齿板同时与齿轮啮合，上滑板向下移动时通过传动组件带动同侧的定位导板向内侧滑动，然后通过两侧的定位板将需要打磨的双曲面铝单板向加工位置推动；定位机构通过下压机构的带动可以对铝单板进行定位，自动将铝单板推动到加工位置，防止铝单板的位置偏移导致影响到打磨的效果。
[0014]优选地，还包括有导向架和倾斜杆，加工板上安装有导向架，加工板上对称的安装有两个倾斜杆，两个倾斜杆上远离加工板的一端均与导向架固接，双曲面铝单板向加工板放置时导向架进行初步定位；通过导向架和倾斜杆可以在放置铝单板时进行初步的定位，防止铝单板的位置偏移较大导致影响到装置的正常运行。
[0015]本专利技术具有如下有益效果：1、本装置通过打磨机构和下压机构的配合，自动的对双曲面铝单板的打磨，打磨
效率更高，并且解决了人工打磨时具有安全隐患的问题。
[0016]2、下压机构通过多个上夹块和第二弹簧的配合，可以根据双曲面铝单板的正面形状自动进行调节，使上夹块的高度与双曲面铝单板的曲面变化相匹配，从而实现更好的夹紧。
[0017]3、通过控制第三电动推杆的伸缩来对下压机构的下压位置进行调节，通过调整下压位置可以更好的对双曲面铝单板进行夹紧，并且可以适应对不同大小铝单板的夹紧。
[0018]4、支撑机构通过多个下夹块和第三弹簧的配合可以根据双曲面铝单板底面的形状自动进行调节，使下夹块的高度变化与曲面铝单板的曲面变化相匹配。
[0019]5、通过双向丝杆可以根据两个焊缝之间不同的距离对两个打磨轮进行调整，从而使装置的实用性更强。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置，包括有底板（1）、第一支架（101）、第二支架（102）、加工板（103）、支撑板（104）和承载架（105），底板（1）上对称的固接有第一支架（101）和第二支架（102），第一支架（101）和第二支架（102）上固接有加工板（103），同侧的第一支架（101）和第二支架（102）上均共同固接有支撑板（104），两个支撑板（104）上共同固接有承载架（105），其特征是，还包括有第一电动推杆（106）、丝杠滑台、打磨机构和下压机构，承载架（105）上安装有第一电动推杆（106），第一电动推杆（106）的伸缩杆上安装有丝杠滑台，丝杠滑台与第一支架（101）和第二支架（102）滑动连接，丝杠滑台上连接有打磨机构，丝杠滑台用于平移打磨机构，打磨机构包括有打磨导杆（111）、第一弹簧（112）、导向板（113）、打磨架（114）、第二电机（115）和打磨轮（116），加工滑板（110）上对称的滑动连接有两个打磨导杆（111），两个打磨导杆（111）上均套有第一弹簧（112），两个打磨导杆（111）上共同固接有导向板（113），导向板（113）下方设有一对打磨机，打磨机包括有打磨架（114）、第二电机（115）和打磨轮（116），导向板（113）上对称的连接有两个打磨架（114），两个打磨架（114）上均安装有第二电机（115），第二电机（115）的输出轴上均安装有打磨轮（116），支撑板（104）上连接有压紧双曲面铝单板的下压机构，下压机构压紧双曲面铝单板时，第一电动推杆（106）带动丝杠滑台向下移动，丝杠滑台带动打磨机构沿着双曲面铝单板平移，打磨机对双曲面铝单板打磨。2.如权利要求1所述的一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置，其特征是，下压机构包括有第二电动推杆（2）、上滑板（201）、上导板（202）、上夹块（203）、第二弹簧（204）和第三支架（205），支撑板（104）上安装有第二电动推杆（2），第二电动推杆（2）的伸缩杆上安装有上滑板（201），上滑板（201）上连接有上导板（202），上导板（202）上设有多个压紧缓冲组件，压紧缓冲组件包括有上夹块（203）和第二弹簧（204），上导板（202）上均滑动连接有多个上夹块（203），上夹块（203）的滑动轴上均套有第二弹簧（204），底板（1）上对称的固接有两个第三支架（205），第三支架（205）均与同侧的上滑板（201）滑动连接，第二电动推杆（2）带动上滑板（201）向下移动，多个压紧缓冲组件对不同曲面的双曲面铝单板压紧。3.如权利要求2所述的一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置，其特征是，压紧缓冲组件包括有上夹块（203）和第二弹簧（204），上导板（202）上均滑动连接有多个上夹块（203），上夹块（203）的滑动轴上均套有第二弹簧（204）。4.如权利要求2所述的一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置，其特征是，还包括有第三电动推杆（5），上导板（202）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科林，杨莉芹，王梦柯，郭亚坤，
申请(专利权)人：河南嘉色铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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