本发明专利技术属于钢材技术领域，具体涉及一种长条钢材静电喷涂装置，包括喷涂室，两侧相对设有进料仓门和出料仓门；喷涂机构，连于所述喷涂室内、用于对钢材表面进行静电喷涂；钢材输送机构，穿过所述进料仓门和出料仓门、设于所述喷涂室顶部，用于对钢材进行输送；钢材转动机构，设于所述喷涂室外部，用于对钢材进行转动；以及吹气机构，设于临近所述出料仓门一侧，用于对所述钢材输送机构和钢材的接触位置进行吹气，防止涂料粉末在此处堆积。本发明专利技术的长条钢材静电喷涂装置，采用吹气机构和钢材转动机构相结合对钢材进行喷涂操作，可有效的提高钢材的喷涂质量及钢材的性能。钢材的喷涂质量及钢材的性能。钢材的喷涂质量及钢材的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种长条钢材静电喷涂装置
[0001]本专利技术属于钢材
，具体涉及一种长条钢材静电喷涂装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的具有一定形状、尺寸和性能的材料，按成品分为建材、管材、板材和型材，一般为长条结构，可应用于护栏、五金等领域。
[0003]在钢材应用的过程中，一般需要对钢材表面涂覆涂层来对其内部的结构进行保护，现有技术中，一般采用静电喷涂设备来对钢材表面进行静电喷涂，即通过输送机构将钢材移送至喷涂室内，用静电喷枪喷涂后，再将钢材送出；由于输送机构在对钢材进行移送的过程中会与钢材相接触，因此静电喷涂后，钢材与输送机构接触的位置上，会形成涂料粉末堆积，影响钢材表面喷涂的质量。
技术实现思路
[0004]为了解决所述现有技术的不足，本专利技术提供了一种长条钢材静电喷涂装置。
[0005]本专利技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：本专利技术中的长条钢材静电喷涂装置，包括喷涂室，两侧相对设有进料仓门和出料仓门；喷涂机构，连于所述喷涂室内、用于对钢材表面进行静电喷涂；钢材输送机构，穿过所述进料仓门和出料仓门、设于所述喷涂室顶部，用于对钢材进行输送；钢材转动机构，设于所述喷涂室内部，用于对钢材进行转动；以及吹气机构，设于临近所述出料仓门一侧，用于对所述钢材输送机构和钢材的接触位置进行吹气，防止涂料粉末在此处堆积。
[0006]进一步地，所述钢材输送机构包括输送线，以及设于所述输送线上、用于悬挂钢材的悬挂件。
[0007]进一步地，所述悬挂件包括设于所述输送线上的挂杆，以及设于所述挂杆底部的挂件。
[0008]进一步地，所述挂件为挂钩、挂环或挂夹。
[0009]进一步地，所述挂钩为S型钩、U型钩或V型钩。
[0010]进一步地，所述挂环为圆环、方环或异形环结构。
[0011]进一步地，所述吹气机构包括与所述悬挂件和钢材接触位置对应设置的吹气嘴、与所述吹气嘴相连的吹气装置、以及用于检测所述悬挂件是否到位的吹气感应器。
[0012]进一步地，所述钢材转动机构包括设于所述喷涂室顶部的转动驱动组件，以及与所述转动驱动件相连、用于夹持并转动钢材的旋转机械手。
[0013]进一步地，所述喷涂机构包括连于所述喷涂室内部的静电喷枪，以及与所述静电喷枪相连、设于所述喷涂室外部的供粉系统。
[0014]进一步地，还包括设于所述喷涂室底部的粉末回收机构；所述粉末回收机构用于回收静电喷涂后的涂料粉末，为湿式回收装置或干式回收装置。
[0015]综上所述，本专利技术的长条钢材静电喷涂装置至少具有以下有益之处：
本专利技术的长条钢材静电喷涂装置，在钢材出料一侧设有与悬挂件和钢材接触位置对应设置的吹气机构，可在钢材静电喷涂完成后、出料之前，吹去悬挂件和钢材接触位置的涂料粉末，防止涂料粉末在此处堆积、粘连，影响钢材的喷涂质量及钢材的性能；且在喷涂室外部设有钢材转动机构，可在喷涂室内部进行喷涂的过程中转动钢材，使钢材表面喷涂均匀，从而提高钢材的喷涂质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中长条钢材静电喷涂装置的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例中悬挂件的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如附图1所示，一较佳实施例中，本专利技术的长条钢材静电喷涂装置，包括两侧相对设有进料仓门110和出料仓门120的喷涂室100、连于喷涂室100内的喷涂机构200，穿过进料仓门110和出料仓门120、设于喷涂室100顶部的钢材输送机构300，设于喷涂室100内部的钢材转动机构400、设于临近出料仓门120一侧的吹气机构500，以及设于喷涂室100底部粉末回收机构600。
[0021]喷涂机构200用于对钢材表面进行静电喷涂，包括连于喷涂室100内部的静电喷枪210，以及与静电喷枪210相连、设于喷涂室100外部的供粉系统220；钢材转动机构400包括设于喷涂室100顶部的转动驱动组件410，以及与转动驱动件410相连、用于夹持并转动钢材的旋转机械手420；粉末回收机构600用于回收静电喷涂后的涂料粉末，为现有技术中的湿式回收装置或干式回收装置。
[0022]钢材输送机构300用于对钢材进行输送，包括输送线310，以及设于输送线310上、用于悬挂钢材的悬挂件320；如附图2所示，悬挂件320包括设于输送线310上的挂杆321，以及设于挂杆321底部的挂件322；挂件322为挂钩，优选地，挂钩为S型钩、U型钩或V型钩结构。挂件322也可根据实际的需求和生产条件进行变换，设计为挂环或挂夹，且挂环优选为圆环、方环或异形环结构。吹气机构500用于对悬挂件320和钢材的接触位置进行吹气，防止涂料粉末在此处堆积、粘连，影响钢材的喷涂质量及钢材的性能，具体结构包括与悬挂件320和钢材接触位置对应设置的吹气嘴510、与吹气嘴510相连的吹气装置520、以及用于检测悬挂件320是否到位的吹气感应器（图中未标识）。
[0023]本专利技术的长条钢材静电喷涂装置的具体工作过程如下：钢材安装：将长条钢材10悬挂于喷涂室100之外、临近进料仓门110的悬挂件320上后，开启输送线310，将长条钢材10沿着输送线310输送至喷涂室100内部。
[0024]静电喷涂：喷涂室内部感应到长条钢材10到位后，开启喷涂机构200，与供粉系统220相连的静电喷枪210开始往喷涂室100内部喷洒涂料粉末，带电的涂料粉末持续喷洒后，附着于长条钢材10表面形成静电涂层，直至喷涂量达到预设的标准；且在静电喷涂的过程中，旋转机械手420可间歇式的夹持并转动长条钢材10，确保长条钢材10的表面涂覆均匀。
[0025]吹气出料：长条钢材10在输送线310的带动下继续输送，当吹气感应器（图中未标识）检测到悬挂件320到位后，启动吹气装置520，通过与之相连的吹气嘴510对悬挂件320和钢材的接触位置进行吹气，吹去此处的涂料粉末，防止涂料粉末在此处堆积、粘连，致使长条钢材10出料后堆积的涂料粉末形成凸起，影响长条钢材10的喷涂质量及钢材的性能。
[0026]从上述实施例的技术方案可以看出，本专利技术提供了一种长条钢材静电喷涂装置，在钢材出料一侧设有与悬挂件和钢材接触位置对应设置的吹气机构，可在钢材静电喷涂完成后、出料之前，吹去悬挂件和钢材接触位置的涂料粉末，防止涂料粉末在此处堆积、粘连，影响钢材的喷涂质量及钢材的性能；且在喷涂室外部设有钢材转动机构，可在喷涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长条钢材静电喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂室，两侧相对设有进料仓门和出料仓门；喷涂机构，连于所述喷涂室内、用于对钢材表面进行静电喷涂；钢材输送机构，穿过所述进料仓门和出料仓门、设于所述喷涂室顶部，用于对钢材进行输送；钢材转动机构，设于所述喷涂室内部，用于对钢材进行转动；以及吹气机构，设于临近所述出料仓门一侧，用于对所述钢材输送机构和钢材的接触位置进行吹气，防止涂料粉末在此处堆积。2.根据权利要求1所述的长条钢材静电喷涂装置，其特征在于，所述钢材输送机构包括输送线，以及设于所述输送线上、用于悬挂钢材的悬挂件。3.根据权利要求2所述的长条钢材静电喷涂装置，其特征在于，所述悬挂件包括设于所述输送线上的挂杆，以及设于所述挂杆底部的挂件。4.根据权利要求3所述的长条钢材静电喷涂装置，其特征在于，所述挂件为挂钩、挂环或挂夹。5.根据权利要求4所述的长条钢材静电喷涂装置，其特征在于，所述挂钩为S型钩、U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思炮，
申请(专利权)人：惠州市坚信泰五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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